Kako so samorezni vijaki izdelani v tovarni: tehnologije in oprema. Stroj za izdelavo samoreznih vijakov

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-07 21:01

V gradnji ni manjših podrobnosti. Vsi elementi, ki se uporabljajo pri gradnji zgradb in objektov, morajo biti kakovostni in imeti dolgo življenjsko dobo. To velja tudi za različne vrste pritrdilnih elementov, vključno z, seveda, njihovo najbolj priljubljeno sorto danes - samoreznimi vijaki. Kako so izdelani takšni gradbeni materiali - o tem bomo govorili kasneje v članku.

Iz česa so narejeni

Samorezni vijaki v gradbeništvu se uporabljajo pri montaži okvirnih sten hiš, strešnih sistemov, talnih in stropnih oblog, oblog ogradnih konstrukcij. To pomeni, da je obremenitev takšnih pritrdilnih elementov med delovanjem hiše pomembna. Zato je treba material za izdelavo takšnih elementov uporabiti zelo trpežen in tudi precej plastičen.

V sodobnih podjetjih so samorezni vijaki seveda izdelani iz jekla. Hkrati je proizvodnja takšnih elementov običajno kemično in toplotno obdelan material te vrste ST 10 KP ali ST 08 KP. Takšno jeklo ima precej visoke kazalnike površinske trdote in plastičnosti. Njegova edina pomanjkljivost je povečana nagnjenost k staranju.

Iz jekla ST 10 KP ali ST 08 KP je vnaprej izdelana žica, katere premer ustreza premeru nog prihodnjih samoreznih vijakov. Nadalje se tak material zvije v kolobarje in pošlje v tovarne, specializirane za izdelavo gradbenih pritrdilnih elementov.

Prva faza je izdelava surovcev

Torej, kako so samorezni vijaki izdelani v tovarnah? V podjetjih, ki se ukvarjajo s proizvodnjo takšnega potrošnega materiala, se jeklena žica dovaja v posebne stroje za hladno obračanje. Na takšni opremi je predhodno izravnan. Nato se neposredno na stroju iz žice izdelajo surovci za samorezne vijake. To je:

• se izvede rezanje na segmente zahtevane dolžine (po dolžini samoreznih vijakov);
• klobuk z režo se naredi s pritiskom.

Reža na glavah samoreznih strojev na strojih s hladno glavo je mogoče natisniti tako za Phillips kot za običajne izvijače.

Threading

Po izdelavi surovcev za samorezne vijake se v tovarnah izvaja najbolj temeljit nadzor kakovosti. Strokovnjaki selektivno merijo dolžino pritrdilnih elementov in njihov premer. Izvede se tudi vizualni pregled obdelovancev, da se odkrijejo mehanske poškodbe na njihovi površini. Nekatere serije ingotov je zato mogoče zavrniti po prehodu skozi stroj za hladno obračanje.

Preverjeni obdelovanci se nato dovajajo v stroj za vrezovanje navojev. IZNa transportni liniji se surovci vlijejo v poseben vijak, ki jih ob obračanju velikega števila obdelovancev naenkrat izpostavi s klobukom navzgor. V tem položaju se surovci nato dovajajo v posebno napravo za navoj. V tej enoti stroja se vsak obdelovanec vleče z kotalnim gibanjem med posebnimi ploščatimi matricami. Posledično na njeni nogi nastane nit, pa tudi samorezna točka.

Kako so izdelani samorezni vijaki: utrjevanje

Po stroju za vrezovanje navojev pritrdilni elementi v tovarni dobijo obliko, ki je že znana vsem. Ko preidejo ravne matrice, se skoraj dokončani samorezni vijaki vlijejo v poseben bunker in prepeljejo v termično peč. Prej so takšni izdelki v podjetju prestali še eno kontrolo kakovosti.

Žžiganje pritrdilnih elementov v termičnih pečeh je precej počasno. V tem primeru se toplotna obdelava običajno izvaja pri temperaturi več kot 930 ° C. Po peči se samorezni vijaki napajajo tudi vzdolž linije v posebne posode s hladilno tekočino. Na ta način so pritrdilni elementi utrjeni.

barvanje

Po strjevanju se samorezni vijaki dovajajo v posebno opremo za nanašanje zaščitnega premaza proti koroziji. Glede na namen pritrdilnih elementov (za les, kovino itd.) jih lahko na tej stopnji obdelamo z:

• fosfatiranje;
• oksidacija;
• galvanizacija z belim ali rumenim cinkom.

Na primer, samorezni vijaki, namenjeni za obdelavo kovin, so običajno rumeni.

končnostopnja

Zgoraj opisana tehnologija je odgovor na vprašanje, kako so izdelani samorezni vijaki za les, kovino, kamen itd. pakirna linija. Najprej gredo skozi končni postopek kontrole kakovosti. Po takem preverjanju ostanejo samo najbolj vzdržljivi pritrdilni elementi, ki so v celoti skladni s standardi in predpisi.

V velikih podjetjih je proces pakiranja običajno tudi popolnoma avtomatiziran. Posebna oprema v takih tovarnah izdeluje škatle iz kartonskih praznih delov, v vsako od katerih se po teži vlije določeno število samoreznih vijakov. Nato se škatle, napolnjene s pritrdilnimi elementi, sestavijo v bloke po več kosov in jih pošljejo v trgovino za odpremo končnih izdelkov.

Samodejne linije

Tako smo izvedeli, kako so izdelani samorezni vijaki. V majhnih podjetjih se za izdelavo takšnih elementov običajno uporabljajo samo stroji za hladno glavo in stroji za vrezovanje navojev. Hkrati se takšne delavnice v večini primerov ukvarjajo z izdelavo najpreprostejših vijakov za les. V velikih podjetjih so za izdelavo takšnih pritrdilnih elementov nameščene avtomatizirane, zelo drage linije.

Od ene vrste opreme do druge se samorezni vijaki v takih tovarnah dovajajo po transportnih linijah. Hkrati jih je mogoče prevažati med nivoji proizvodne delavnice v bunkerskih dvigalih.

Poleg hladne glave in navoja so lahko konstrukcijski elementi avtomatskih linij za proizvodnjo samoreznih vijakov v Rusiji:

• grejte pečice;
• rezervoarji za utrjevanje;
• barvne črte;
• pakirna oprema.

Kaj je hladna glava

Ta oprema spada v skupino strojev:

• nepremična srednje velika;
• univerzalna ekspresna;
• avtomatizirana dvostrelna;
• neprekinjeno dejanje.

Stroji te sorte se lahko uporabljajo za izdelavo ne samo samoreznih vijakov, temveč tudi skoraj vse druge vrste pritrdilnih elementov - vijakov, vijakov itd. V tem primeru je vse odvisno od nastavitev takšne opreme.

Stroji za hladno obračanje so nameščeni na podlagi togega varjenega okvirja. Žica se dovaja v glavno enoto v njih iz ležišča z zaskočno napravo korak za korakom. Dolžina obdelovanca v strojih te vrste se uravnava s prerazporeditvijo zapora. Glavne udarce v opremi izvajamo z udarcem. Prvi udarec zažene palico do konca, drugi pa oblikuje glavo.

Kako se v podjetjih izdelujejo samorezni vijaki, je torej razumljivo. Tehnologija proizvodnje takšnih pritrdilnih elementov načeloma ni preveč zapletena. Hkrati pa stroji za hladno glavo sami zelo hitro izdelajo obdelovance. Odvisno od kazalnikov zmogljivosti in moči lahko ena taka enota proizvede do 100-300 samoreznih vijakov na minuto.

Stroj za valjanje navojev zaproizvodnja samoreznih vijakov

V takšni opremi se surovci podajajo med matrice enega za drugim. Hkrati pa so, kot že omenjeno, strogo usmerjeni v zvezi s tovrstnimi delovnimi predmeti. Ploščati matrice v stroju se premikajo drug proti drugemu vzporedno in pravokotno na os samoreznega vijaka. Takšni delovni elementi obdelovalnih strojev so izdelani po zahtevanih parametrih navoja. Hkrati domači proizvajalci samoreznih vijakov za osnovo vzamejo metrične velikosti, tuji proizvajalci pa palčne velikosti.