Vakumska membranska stiskalnica. Oprema za izdelavo pohištvenih delov

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-07 21:01

Proizvodnja pohištva pri nas je zelo dobro razvita. Obstaja veliko podjetij, ki izdelujejo omare, mize, slušalke itd. Posledično je konkurenca na tem tržnem segmentu nenavadno visoka. Da bi ustvarila dober dobiček, morajo podjetja te specializacije posvetiti največjo pozornost tako kakovosti svojih izdelkov kot njihovemu videzu. Preprosto povedano, pohištvo mora biti ne le trdno, ampak tudi lepo. Da bi to dosegli, je seveda potrebno predvsem v proizvodnji uporabljati visokokakovostne stroje.

stroji za izdelavo surovcev

Specializirana podjetja uporabljajo opremo za proizvodnjo pohištva, kot so:

• Naprave za formatiranje. Ta oprema je zasnovana posebej za rezanje MDF ali iverne plošče.
• Rezkalni in kopirni stroji. Potrebni so za nanos določenega reliefa na plošče.
• Stiskalnice za izdelavo ukrivljenih fasad.
• Stroji za brušenje. Potrebni so za obdelavo delovfasade pri nanašanju barve ali laka.

Tudi v proizvodnji pohištva se brez izjeme uporablja vakuumsko membranska stiskalnica, o čemer bomo govorili v tem članku. Ta oprema se uporablja za lepljenje fasad omar in garnitur z dekorativno PVC folijo ali furnirjem. Sodobni stroji te vrste imajo dokaj preprosto zasnovo in so tudi enostavni za uporabo.

Osnovni elementi oblikovanja vakuumskega stroja

Razporeditev tovrstne opreme ni preveč zapletena. Vsak tak stroj je sestavljen iz petih glavnih elementov:

• Tabela, na kateri so pohištveni prazni. Njegova površina je običajno obložena s kovinsko pločevino ali debelo pločevino.
• Vakumska črpalka.
• Vpenjalni okvir. Ta stiskalni element je prav tako izdelan iz trpežne kovine.
• Ogrevalna enota. Različne stiskalnice uporabljajo različne vrste te opreme. Grelna enota je lahko infrardeča ali kontaktna.
• Pravzaprav sama stiskalnica. Lahko je izdelan v obliki tečajnega ali zvitega pokrova.

Dodatni strukturni elementi

Vakuumska oprema se imenuje, ker se gosto stiskanje filma na surovine v njem izvaja s popolnim črpanjem zraka izpod njega. S konca mize v takšni opremi so gredi (ena ali več) za zvitke PVC folije. Da bi se obdelovanci čim tesneje prilegali materialu, jih položimo na posebne podlage na mizi. Ob zaključkuFurnir MDF ali iverne plošče dodatno uporablja posebno lepilo. Stiskalnica se upravlja z avtomatskim daljinskim upravljalnikom. Hkrati ima operater možnost ročne konfiguracije opreme.

Vrste stiskalnic

V podjetjih se trenutno uporabljata samo dve glavni vrsti takšnih strojev:

• Pravzaprav vakuumska stiskalnica. Uporablja se za dodelavo pohištvenih delov na nežen način. Takšne instalacije lahko zagotavljajo tlak največ 0,95 kg/cm2.
• Vakum z dodatnim pritiskom. Takšna oprema je veliko dražja. Hkrati lahko zagotovi pritisk do 8,5 kg/cm2.

Prva sorta se običajno uporablja za lepljenje PVC folije ali za furniranje preprostih surovcev. Vakuumske stiskalnice druge vrste se uporabljajo za oblaganje MDF delov pohištva s kompleksno konfiguracijo.

Membrana za stiskalnice

Obe vrsti vakuumskih strojev sta običajno dopolnjeni s posebno membrano. Najpogosteje se uporablja pri lepljenju surovin s furnirjem kot dodatni "tiskalnik", ki preprečuje neželene premike med delom. Membrana se uporablja tudi pri obdelavi delov z zelo tankimi filmi, ki ne prenašajo ekstremnih temperatur. Ta element je pritrjen na kavlje, ki se nahajajo vzdolž oboda vpenjalnega okvirja.

Na takšnem področju nacionalnega gospodarstva, kot je proizvodnja pohištva, sta samo dve glavnivrste membran. Najpogosteje so ti elementi izdelani iz gume. Včasih se uporablja tudi trpežen silikon. Slednjega pridobivamo z vulkanizacijo, zato ima vse lastnosti naravnega kavčuka. Hkrati ima silikon tudi večjo stopnjo odpornosti proti obrabi.

Med drugim uporaba gumijaste ali silikonske membrane v stiskalnici omogoča:

• furnir zelo majhni deli;
• zmanjšajte odpadke filma.

končna obdelava s folijo

Postopek lepljenja delov pohištva s PVC materialom z uporabo opreme, kot je vakuumska membranska stiskalnica, vključuje naslednje korake:

• Podlage so lepo razporejene po površini mize. Hkrati med njimi ostanejo več centimetrov tehnološke vrzeli. To je potrebno, ker se v procesu stiskanja film raztegne in stisne, vključno s konci obdelovancev vzdolž oboda. Brez vrzeli je to preprosto nemogoče.
• Obdelovanci se polagajo na podlage: vrata omare, letve predalov, deli fasade itd.
• Miza s praznimi je v celoti prekrita s PVC folijo, zvite z valjev.
• Tlačni okvir se spusti na film vzdolž oboda, ga raztegne in poravna.
• Odvisno od dizajna se stiskalnica sama spusti od zgoraj ali napreduje s strani.
• Upravljavec na nadzorni plošči nastavi vrednosti temperature in tlaka, ki jih zahteva tehnologija, in vklopi opremo. Po tem filmse začne segrevati. Takoj, ko njegova površina doseže določeno temperaturo, se vakuumska enota vklopi. Zrak se začne črpati izpod filma (pri danem tlaku in določeni hitrosti).
• Po poteku nastavljenega časa operater izklopi stiskalnico in jo zloži nazaj (ali premakne nazaj).
• Naprej se lepljeni film obrezuje po robovih. V tem primeru se uporablja posebej oblikovan nož, ki odpravlja nevarnost poškodbe prevleke obdelovanca.

Te tehnologije ne morete na noben način kršiti. V nasprotnem primeru bodo praznine slabo obdelane. Poleg tega bo v bližnji prihodnosti morda treba izvesti tako drago operacijo, kot je popravilo industrijske opreme.

furnir

V tem primeru je postopek obloge približno enak. Razlika je v tem, da se obdelovanec pred nanosom furnirja namaže s posebnim lepilom. Substrati v tem primeru se običajno ne uporabljajo. Na okvir je nameščena membrana. Pri furniranju obdelovanca držijo stiskalnico dlje kot pri laminiranju - približno 7-10 minut.

Kako izbrati

Pri nakupu opreme, kot je vakuumska membranska stiskalnica, bodite najprej pozorni na parametre, kot so:

• blagovna znamka črpalke. Vakuumske stiskalnice so lahko opremljene z italijanskimi modeli ali domačimi. Prvi povečujejo stroške opreme, hkrati pa so bolj zanesljivi. Zadoščajo tudi domače vakuumske črpalkezanesljiv. Poleg tega popravilo industrijske opreme te vrste v nobenem primeru ne bo postalo problem za lastnika delavnice. Ne bo težko dobiti vseh potrebnih komponent in delov.
• Materijal, uporabljen za pokrivanje mize. Pomembno je zagotoviti, da je kovina. Nekateri proizvajalci mize obložijo s ploščami iz iverne plošče. V procesu rezanja filma se lahko tako nepraktičen premaz zlahka poškoduje.
• Dimenzije. To je morda glavna značilnost stiskalnic, na katero je treba biti pozoren. Oprema velike velikosti vam omogoča obdelavo veliko obdelovancev naenkrat. Vendar so te stiskalnice precej drage. Poleg tega v majhnih delavnicah delo z njimi morda ni zelo priročno. Danes so na trgu tudi stiskalnice z dvema delovnima mizama. Ta vrsta opreme je najbolj primerna za obsežno proizvodnjo pohištva. Za majhno stiskalnico boste morali plačati manj, seveda pa bo tudi njena zmogljivost manjša.
• Vrsta grelnikov. Najbolj praktična je oprema, opremljena s KGT svetilkami. Takšne stiskalnice ne sežgejo filma v zgornjem delu upognjenih delov. Pri uporabi opreme z grelnimi elementi je treba zagotoviti, da je razdalja do najvišje točke obdelovanca najmanj 150 mm.
• Znamka proizvajalca. Nakup opreme neznanega proizvajalca se seveda ne splača.

Cena stiskalnic

Koliko lahko stane na trgumembranska vakuumska stiskalnica Cena strojev te vrste je odvisna predvsem od njihovih dimenzij, oblikovnih značilnosti in blagovne znamke proizvajalca. Majhni modeli, zasnovani za uporabo v malih podjetjih, stanejo približno 300-500 tisoč rubljev. Cena obsežne opreme, nameščene v velikih tovarnah pohištva, niha med 3-4 milijoni rubljev.

Tudi na trgu lahko pogosto najdete rabljeno opremo te specializacije. Takšna oprema stane malo manj - 200-300 tisoč rubljev.

Izbrati najprimernejšo vakuumsko membransko stiskalnico za določeno aplikacijo, tako da bo po potrebi zelo enostavno. Oprema te vrste na sodobnem trgu je zelo široko zastopana. Najpomembnejša stvar je določiti dimenzije enote in paziti na značilnosti njene zasnove. V tem primeru lahko kupite najprimernejši, produktiven in zanesljiv model.