Stroji za oblikovanje zobnikov: opis, značilnosti, vrste in način delovanja
Stroji za oblikovanje zobnikov: opis, značilnosti, vrste in način delovanja

Video: Stroji za oblikovanje zobnikov: opis, značilnosti, vrste in način delovanja

Video: Stroji za oblikovanje zobnikov: opis, značilnosti, vrste in način delovanja
Video: Как мы копим 3000$ ежемесячно живя в Японии 2024, Maj
Anonim

Sodobni stroji za oblikovanje zobnikov so opremljeni s togo strukturo in zmogljivim električnim motorjem. Vertikalne enote so opremljene tudi s hidrostatičnimi ležaji, hladilnim sistemom in utornim vretenom. Kazalnik visoke zmogljivosti je posledica možnosti povečanja hitrosti vrtenja delovnega dela do dva tisoč vrtljajev na minuto. Funkcionalnost in tehnični parametri modelov so razširjeni zahvaljujoč CNC, pa tudi premičnemu nosilcu vretena, ki omogoča spreminjanje položaja klesnega elementa glede na obdelani zobniški del.

stroji za oblikovanje zobnikov
stroji za oblikovanje zobnikov

Sorte

Stroji za oblikovanje zobnikov so razdeljeni na tri glavne vrste:

  1. Spremembe z mizo, ki je premična v vodoravni ravnini, kar omogoča podajanje. Vključuje tudi fiksno stojalo.
  2. Različice s fiksno mizo in vodoravno premičnim stojalom za transport orodja med potapljanjem.
  3. Modeli s statično mizo, vodoravno premikajočim se stojalom in vozičkom, ki lahko navpično razširi konico zareze s spreminjanjem položaja njenega hoda.

Automatizirani stroj s fiksno mizo ima več prednosti kot njegovi kolegi. Za izdelavo stožčastih zob je ena od orodnih osi nameščena pod določenim kotom. Na strojih, ki se uporabljajo v množični proizvodnji, je pod navpičnim stojalom predvidena vmesna plošča. Univerzalne modifikacije so opremljene z možnostjo nagibanja mize ali stojanja v območju 10 stopinj.

Stroji za oblikovanje zobnikov: CNC modeli

V modifikaciji s programskim krmiljenjem so zapletene kinematične sheme zamenjane z ločenimi motorji za glavno gibanje orodja za dletenje in za prilagajanje enote vzdolž osi. V vodoravni ravnini se regal premika, da spremeni premer obdelovalnih delov z notranjim in zunanjim zobnikom ter radialni pomik.

Legalo se premika vzdolž osi v primeru radialnega umika utornega dela pod kotom in končne obdelave posebnih zobniških profilov. Premik vozička v navpični ravnini povzroči spremembo višine obdelovalnega območja. Pogon neodvisnega tipa vretena zagotavlja določeno rotacijo obdelovanca, programirljiva interakcija pa omogoča doseganje največje natančnosti z vdorom.

namen stroja za oblikovanje zobnikov
namen stroja za oblikovanje zobnikov

Tehnične zmogljivosti

CNC stroji za oblikovanje zobnikov imajo možnost spreminjanja mobilnosti ovna. Odstranitev dolatorja pri vzvratnem hodu se izvede s premikanjem nazaj, kar poenostavi zasnovo opreme in poveča njeno togost. Z uporabo lahko popravite smer zobarahel nagib delovnega dela.

Zaradi oblikovnih značilnosti CNC modelov je mogoče razširiti funkcionalnost in upoštevati natančnost izdelave v skladu z GOST 1643-81. Zobniška platišča imajo enak modul in so obdelana z enim orodjem za dletenje. Zaporedje manipulacij v enem prehodu poveča produktivnost in natančnost postavitve kron.

Načelo dela

Tehnične značilnosti strojev za oblikovanje zobnikov omogočajo, da se postopek rezanja izvaja z obrabnim gibanjem delovnega dela. Polavtomatske enote imajo navpično postavitev. Nastavitev sredinske razdalje in rezanje zoba na zahtevano globino se popravi s pomočjo mize, ki jo premika hidravlični cilinder. Oprema je sposobna delovati v nastavitvenem in polavtomatskem načinu z možnostjo dodelave izdelkov za večkratno uporabo.

stroj za oblikovanje zobnikov 5v150
stroj za oblikovanje zobnikov 5v150

Sprememba krožnega podajanja omogoča enosmerni elektromotor. Poganja ga poseben ojačevalnik z avtomatskim strojem, ki preklaplja cikel obdelave obdelovanca. S tristopenjskim glavnim pogonskim motorjem je mogoče pretvoriti dvojne premike orodja na minuto. Radialno vstavljanje se izvede z delovanjem klinastega drsnika, ki ga premika hidravlični cilinder. Celoten razpon pomika se izvaja preko omejevalnikov, umik v prostem teku pa se izvaja s pomočjo vretena. Umik dela pod kotom se izvede s premikanjem stojala glede na aksialni del mize. Revolucije obdelovancajih upošteva elektronski impulzni krmilnik, ki omogoča nastavitev kotalnega loka. Obdelava zobnikov z notranjimi zobniki omogoča avtomatski umik orodja navzgor.

Nastavitev stroja za oblikovanje zobnikov

Glavni rez je izdelan iz električnega motorja s tremi razponi hitrosti. Združuje se s parom čelnih in zamenljivih zobnikov, pa tudi s stožčastimi zobniki in pogonom z zobatim jermenom. Sila se pretvori v pogonsko gred, ki prenaša povratni učinek na vreteno delovnega orodja.

Krožni dovod zagotavlja enosmerni motor skozi zobate cilindrične elemente. Glavni moment na vretenu se prek polžaste prestave prenaša na ovn. Pomik lahko spremenite s prilagajanjem hitrosti motorja.

Med drugimi nastavitvami za stroje za oblikovanje zobnikov se razlikujejo naslednji vidiki:

  1. Delitvena veriga - uporablja se za kinematično interakcijo pri vrtenju obdelovanca in orodja.
  2. Vozlišče za umik delovnega dela v prostem teku - izvede se s pomočjo čeljusti, ki se kota skozi ekscentrik, potisno, potiskalo in valj.
  3. Pospešeno vrtenje dela. Ta postopek poteka skozi verigo od motorja do cilindričnih koles. V tem načinu se del kinematike deaktivira z odpiranjem elementov tlačne kitare.
  4. Sistem za nastavitev sredinske razdalje. To razdaljo vzdržujeta potisna matica in klinasti drsnik. Položaj verige se nastavi z vrtenjem matice v skladu s popravkomvijak.
  5. Upravljanje ročnega pogona vretena se mehansko aktivira z vrtljaji kvadrata skozi zobnike.
  6. Pogonski sistem visokega položaja.
  7. model strojev za oblikovanje zobnikov
    model strojev za oblikovanje zobnikov

Priprava na delo

Pred začetkom delovanja opreme je potrebno aktivirati uvodno avtomatsko stikalo, ki se nahaja ob strani elektro omarice. Preostale napeljave je treba spraviti v prvotni položaj:

  • Postavite mizo na dodeljeno mesto.
  • Drsnik bata mora biti v stanju pred delom.
  • Vreteno se premakne v zgornji položaj.
  • Vklopno kolo s krono je treba odstraniti iz kvadrata za ročno zaklepanje.

Stikala so nato nastavljena na način "vklop", po katerem je oprema pripravljena za delovanje.

stroj za oblikovanje zobnikov 5B150

Ta univerzalna enota je zasnovana za rezanje zob na cilindričnih zobnikih različnih zarez s premerom do 80 cm in modulom največ 12 mm. Delovni proces se izvaja z orodjem za dletenje iz hitroreznega jekla. Je v navpičnem položaju in izvaja povratne gibe s sinhronim tekom obdelovanca.

Obdelovanec, ki ga je treba rezati, je pritrjen na vodoravno prednjo ploščo s posebnim nosilcem. Za nadzor iztekanja izdelka se lahko element vrti v pospešenem načinu, ne glede na mizo, ki se lahko premika vzdolž horizontalnih vodilnih delov skeleta.

nastavitev stroja za oblikovanje zobnikov
nastavitev stroja za oblikovanje zobnikov

Funkcije

Stroj za oblikovanje zobnikov, katerega namen je obravnavan zgoraj, lahko zagotovi naslednje manipulacije:

  • Hitro gibanje neodvisnega pogona za zgledno montažo na začetni položaj.
  • Počasen mehanski tip za natančno pozicioniranje obdelovanca in nastavitev globine potopitve.
  • Radialni pomik za vstavljanje klesane naprave v del za dano vrednost. V tem primeru enota deluje v zaprtem avtomatskem načinu.
  • Doseganje enotnih dimenzij obdelovanca s samodejnim prilagajanjem premikov prednje plošče.

Lastnosti strojev za oblikovanje zobnikov 5V 150:

  • Omejitveni premer/modul obdelanih koles je 100/12 mm.
  • Maksimalni hod/velikost vložka 200/200 mm.
  • Razdalja med osema dleta in mize je največ 700 mm.
  • Premer prednje plošče - 800 mm.
  • Radialne/krožne/dvojne omejitve podajanja - 5, 4/1, 5/188 udarcev na minuto.
  • Holler/pospešek mize - 3/1, 7 vrt/min.

Model 5122

Stroji za oblikovanje zobnikov 5122 so zasnovani tudi za rezanje zobnikov cilindričnega tipa z vtikanjem z orodjem za dletenje. Agregati se uporabljajo v množični in posamični proizvodnji.

Parametri strojne opreme:

  • Največja velikost delitve obdelanega obdelovanca je 200 mm.
  • Modul prestave – 5.
  • Maksimalna širina obdelane krone - 50mm.
  • Premer delovne površine mize je 250 mm.
  • Nominalna vrednost rezalnika je 100 mm.
  • Teža - 4, 4 t.
  • Dimenzije - 2/1, 45/1, 96 m.
  • Moč elektrarne je 3 litre. s.
  • Število dvojnih gibov delovnega dela v eni minuti je 200/280/305/400/430/560/615/850.
specifikacije strojev za oblikovanje zobnikov
specifikacije strojev za oblikovanje zobnikov

Sprememba 5M14

Univerzalni mehanski stroj za oblikovanje zobnikov 5M14, tako kot njegovi analogi, je zasnovan za rezanje zob različnih vrst cilindričnih koles. Konica za dletenje opreme ima majhen naklon, ki omogoča rezanje zobnikov v blokih. Potek dela se izvaja tako, da se del izvaja v krožnih modularnih vpetjih.

Enota ima navpično postavitev; Med delovanjem rezalnik prejme translacijsko-povratno gibanje in sinhrono vrtenje okoli lastne osi. Na začetku operacije se delovni del po vsakem premikanju premakne glede na os obdelovanca v avtomatskem načinu. Ta postopek se nadaljuje, dokler ni dosežena zahtevana višina zoba.

Obdelava in zaustavitev opreme se izvajata pod nadzorom avtomatskega krmilnika.

Parametri enote 5M14

Upoštevajmo tehnične značilnosti stroja za oblikovanje zobnikov:

  • Razpon velikosti obdelovancev je 20-500 mm.
  • Največja širina rezanih zob z zunanjimivpetje - 105 mm.
  • Isti indikator za notranje prestave - 75 mm.
  • Pomik vretena - največ 125 mm.
  • Kot zob do 23 stopinj
  • Vzdolžno premikanje čeljusti do maksimuma - 50 cm.
  • Razdalja med ramom in mizo je od 45 do 170 mm.
  • Dvojni udarci dleta – 124/179/265/400.

Naslednji je diagram in oznaka krmilnih elementov stroja:

stroj za oblikovanje zobnikov 5122
stroj za oblikovanje zobnikov 5122
  1. Vreteno orodja za dletenje.
  2. regulator tekočine hladilnega sistema.
  3. Pritrdilna matica čeljusti.
  4. krožni element podajanja.
  5. Obrnljivi ročaj.
  6. Vijak za vzdolžno premikanje čeljusti.
  7. gumb za zagon.
  8. tipka za ustavitev.
  9. Preklopi iz nastavitve v delovno fazo.
  10. Preklop za lokalno razsvetljavo.
  11. Nadzor za potiskanje.
  12. Blok radialnega podajanja.
  13. Vklop radialne sklopke.
  14. glavno stikalo.
  15. Kvadrat za ročni pogon.
  16. Trak za štetni mehanizem.

Kot vidite, ima obravnavana enota dokaj zanesljivo in razumljivo zasnovo, hkrati pa jo odlikuje visoka zmogljivost in vsestranskost pri uporabi.

Priporočena: