Mehanska obdelava kovinskih delov

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Izdelava dela je delovno intenziven proces, ki vključuje ogromno različnih vrst obdelav. Praviloma se začne s pripravo tehnologije trase in izvedbo risbe. Ta dokumentacija vsebuje vse potrebne podatke za izdelavo dela. Obdelava je precej pomembna faza, ki vključuje ogromno različnih operacij. Poglejmo jih podrobneje.

Material

Odvisno od zahtevanega dela izberite kovinski material. Z naknadno obdelavo dobimo končni izdelek. Z drugimi besedami, kovinski material je prazen. Lahko je več vrst: žigosanje, kovanje, valjanje, kermet. Vsaka vrsta obdelovanca ima drugačen način izdelave. Če se na primer pri kovanju v majhni proizvodnji uporabljajo kovaška kladiva, potem za pridobitev kermetnega materiala kovinski prah stisnemo v stiskalnicokalupi pod tlakom 100-600 MPa.

Obdelava ravnih in cilindričnih površin

Ravne površine se obdelujejo z rezkanjem, skobljanjem, vlečenjem. Praviloma so takšni surovci pločevina in kermet.

Skobljanje se izvaja na strojih za prečno in vzdolžno skobljanje. Pri obdelavi na prvem glavno gibanje izvaja rezalnik, pomik pa miza stroja. Na vzdolžnem skobeljniku - obratno. Poleg tega se takšna obdelava šteje za neproduktivno, saj ima prenizko hitrost rezanja. Delovno orodje izgubi veliko časa pri vzvratnem prostem teku. Prednosti te obdelave so naravnost in sorazmernost.

rezkanje

Ena izmed najbolj produktivnih metod obdelave ravnih in valjastih površin je rezkanje. To je posledica dejstva, da ga hkrati izvaja več rezalnih zob. Obdelava se lahko izvaja serijsko, vzporedno, serijsko-vzporedno in kontinuirano. Rezkanje lahko obdeluje površine z hrapavostjo Rz=0,8 - 0,63 mikronov in takšna obdelava se imenuje fina.

vlečenje

Ta metoda se uporablja za obdelavo delov v množični in obsežni proizvodnji. V nekaterih primerih je mogoče raztezanje nadomestiti z mletjem in dletenjem. Takšna obdelava ima zelo visoko natančnost. Raztezanje se lahko izvede kot vnavpični kot tudi v vodoravni smeri. Ta obdelava se uporablja za zelo natančne operacije, rezalno orodje pa deluje pod velikimi obremenitvami, kot so stiskanje, upogibanje, raztezanje.

Na primer, napenjanje se uporablja pri obdelavi lukenj v strelnem orožju, za rezanje utorov in utorov. Kot rezalno orodje se uporabljajo brošice, tako masivne kot montažne. Izdelane so iz visokohitrostnih in srednje legiranih orodnih jekel.

obdelava lukenj in navojev

Mehanska obdelava delov ni popolna brez tako pomembnih orodij, kot so svedri, pogrezala, pipe, povrtala. Da bi izvrtali luknjo potrebnega premera, je treba za ta postopek nujno izračunati način rezanja. Praviloma se luknja izvrta do zahtevanega premera, pri čemer se upošteva dodatek za naknadno obdelavo. Da bi zagotovili najboljšo natančnost, se uporablja vrtalo, za delno obdelavo pa lahko uporabite pogrezalo.

Obdelovanje delov je mogoče opraviti tudi s pipo. To orodje je zasnovano za vrezovanje obstoječih lukenj. Obstajajo pipe za slepe in skoznje luknje. Za rezanje zunanjih navojev se uporabljajo rezila in matrice. Preden jih uporabite, morate obdelovanec malo zmleti. Za ustvarjanje kakovostnega in učinkovitega vstopa rezalnega orodja se pred pričetkom dela odstrani posnetek na koncu izdelka. Biti mora enake višine kot profil niti.

Mehanska obdelava kovinskih delov in obdelava navojev v redkih primerih se izvaja z vijačnimi glavami. Na pero so pritrjeni z držalom. Ima lahko prizmatične, radialne ali okrogle glavnike. Med povratnim hodom ne pridejo v stik z navojnimi nitmi, ker se na koncu postopka samodejno razhajajo.

Obdelovanje kovin na strojih in linijah se preučuje na številnih visokih šolah in univerzah. Posebnost ima šifro 36-01-54 in je razdeljena na naslednja področja: upravljavec rezkalnega stroja, strugar, brusilnik, ključavničar in nadzornik strojnega dela, upravljavec avtomatskih (AL) in polavtomatskih linij. Ker sodobne tehnologije ne mirujejo, je zelo pomembno, da preučimo obdelavo kovin na CNC in AL strojih.

Ta oprema močno olajša delo operaterjev. Njihova glavna naloga je nadzor, prilagajanje ter nalaganje in razkladanje delov in surovcev. Vse operacije izvajajo avtomatske linije s pomočjo posebnih računalniških programov in praktično ne zahtevajo posredovanja operaterjev. Uporaba AL lahko znatno zmanjša stroške obdelave in čas izdelave delov.