Oljno stikalo: naprava, namen. Oprema za nafto in plin

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Proces pridobivanja nafte vključuje uporabo posebne globoko nameščene opreme, ki temelji na tako imenovanih črpalnih enotah. To je vrsta mehanizma površinskega pogona, ki ga upravljavci upravljajo med delovanjem vrtine. Črpališče za olje praviloma temelji na delovanju batnih črpalk, ki zagotavljajo funkcijo proizvodne infrastrukture.

Destinacija oljnih črpalk

Najpogostejši pogon palične črpalke je zasnovan za rudarjenje pilotov. S pomočjo te enote uporabniki razvijajo vrtine v pogojih permafrosta. Priljubljena je tudi naftna in plinska oprema v obliki gugalnih stolov z enoročnimi balansirji. Takšni stroji se uporabljajo kot posamezen pogon v proizvodnji olja.

V bistvu je vsaka infrastruktura za proizvodnjo nafte osredotočena na izvajanje pridobivanja virov. Splošno načelo delovanja opreme lahko primerjamo s funkcijo brizge, ki jo v tem primeru zagotavljajo palične črpalke. Prav tako je kot obvezen element oljni nihalnik opremljen s stebri kompresijskih cevi. Po teh kanalih se uresničuje dvig in prenos nafte.

Proces proizvodnje naftegugalni stol

Tehnološka organizacija rudarskega procesa je razdeljena na več stopenj. Delo se začne z vrtanjem vrtine, katere globina lahko doseže več kilometrov. Praviloma se razvijejo 1500-metrske luknje, rekorderji pa so vrtine 4000 m. Nadalje so nameščene ohišje, ki postanejo osnova naftne infrastrukture. Aktivator v tem sistemu bo črpalka. Da bi razumeli načelo njegovega delovanja, je treba razumeti, kako deluje oljna črpalka v splošni strukturi cevovoda. Opravlja funkcijo pogonskega mehanizma, zaradi katerega se izvajajo povratna dejanja. Črpalke delujejo ciklično, kar omogoča, da se olje koncentrira okoli vrtine za učinkovito črpanje. Poleg tega to načelo vzdrževanja zmanjšuje obrabo delov stroja.

Enota za črpanje olja

Stroj je nameščen na posebno betonsko podlago v obliki temelja. Na voljo so tudi stojalo, ploščad in nadzorna postaja za operaterja. Po zaključku dela na organizaciji ploščadi se postavi balansir, ki ga uravnoteži posebna glava, na katero je priključeno tudi vrvno vzmetenje. Za zagotovitev udarca sile je oljna kolebnica opremljena z menjalnikom in električnim motorjem. Slednji se lahko nahaja pod platformo, vendar je zaradi velikega tveganja delovanja te konfiguracije ta postavitev izjemno redka.

V zvezimenjalnik, nato pa je s pomočjo ročičnega mehanizma povezan z balansirjem. Ta snop je zasnovan za pretvorbo rotacijskega delovanja gredi v povratno funkcijo. Omembe vredna je tudi naloga kontrolne postaje. Praviloma njegovo osnovo tvori kompleks škatle z električnim polnjenjem. Poleg krmilnega releja je nameščena tudi ročna mehanska zavora.

Sorte

Kljub podobnemu principu dela z naftnim virom so v družini črpalnih enot predstavljene različne modifikacije. Kot smo že omenili, je najbolj priljubljen klasični uravnotežen stroj, ki omogoča zadnjo fiksacijo ojnice, pa tudi menjalnik, povezan z okvirjem z balansirjem. Vendar obstaja alternativa tej opremi. To je hidravlična palična črpalka, ki je nameščena na zgornjo prirobnico okovje za vrtino. Njegove značilnosti in prednosti vključujejo odpravo potrebe po namestitvi temeljne blazine. Ta razlika je zelo pomembna, ko gre za razvoj vrtin na območjih permafrosta. Obstajajo še druge značilnosti hidravličnih instalacij. Predvsem gre za izvedbo brezstopenjskega prilagajanja dolžine, ki omogoča izbiro načinov delovanja opreme z večjo natančnostjo.

Lastnosti črpalnih enot

Tehnologi analizirajo širok nabor tehničnih in operativnih parametrov, ki dajejo podlago za izbiro enega ali drugega stroja. Zlasti obremenitev palice, dolžina hoda, dimenzijemenjalnik, navor, frekvenčno območje nihanja itd.

Ena od glavnih značilnosti črpalnih enot je moč elektromotorja. Tako se tipične oljne črpalke spopadajo s svojimi funkcijami, pod pogojem, da se uporabi sila 20-25 kW. Poglobljena analiza parametrov upošteva tudi vrsto jermena, premer jermenice in značilnosti zavornega sistema. Hkrati je treba poleg operativnih zmogljivosti upoštevati tudi splošne parametre, ki omogočajo temeljno namestitev določenega stroja v določenih pogojih. Tudi tipična namestitev je lahko dolga 7 m in široka 2-2,5 m. Teža običajno presega 10 ton.

Kako je oljna črpalka servisirana?

Za delo s črpalnimi enotami oblikovalci zagotavljajo posebne mehanizme. Na primer, za servisiranje pomika z balansirjem je nameščena posebna platforma s pogonskimi sistemi. Operaterji lahko nadzorujejo parametre snemljive podpore za uravnoteženje glave, vgrajene v telo stroja. Kinematika pogonskega sistema zagotavlja optimalno gibanje glave in se lahko po potrebi prilagodi za hitro gibanje navzdol. Hkrati je pomembno neposredno ločiti funkcije operaterjev in osebja, ki tehnično servisira oljne črpalke med obratovanjem. Če se prvi ukvarjajo z regulacijo dviga olja, potem drugi spremljajo delovanje mehanizmov v smislu ohranjanja njihove funkcije znotraj tolerance vršnih obremenitev.

Sklep

Proizvajalci črpalnih agregatov redno ponujajo nove tehnološke rešitve za zagotavljanje procesa proizvodnje olja, a o resnih revizijah obstoječih konceptov še ni treba govoriti. Dejstvo je, da je naftna in plinska oprema draga in mnogi kupci neradi menjajo obstoječo floto opreme. Kljub temu se delna posodobitev bistveno zastarelih komponent še vedno pojavlja. Obstaja tudi trend prehoda z balansirnih strojev na naprednejše hidravlične. To je posledica prav želje po optimizaciji delovanja obstoječe infrastrukture. Posledično naftne družbe znižujejo stroške organizacije in delovanja opreme, a hkrati ne znižujejo kakovosti ciljnega izdelka.