Vrste odpadkov v vitki proizvodnji

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Vitka proizvodnja, znana tudi kot vitka proizvodnja ali LEAN, je ena najboljših rešitev za organizacije, ki želijo povečati raven produktivnosti in ohraniti čim nižje stroške. Koncept vitke proizvodnje podjetju omogoča učinkovito delovanje tudi ob resni konkurenci.

Lean izgube ovirajo doseganje glavnih ciljev sistema Lean. Kot tudi izvajanje glavnih načel koncepta. Poznavanje vrst izgub, razumevanje njihovih virov in načinov za njihovo odpravo omogoča proizvajalcem, da sistem organizacije proizvodnje približajo idealnim pogojem. Ali skoraj popolno.

Osnovna načela vitke proizvodnje

Koncept LEAN se drži določenih načel, katerih izvajanje zagotavlja izboljšanje kakovosti končnega izdelka in zmanjšanje odpadkov. Načela vitkosti vključujejo:

1. Določanje končne vrednosti končnegaizdelki.
2. Razumevanje tokov, ki ustvarjajo vrednost.
3. Ohranite obstojnost podatkov o toku.
4. Potrošnik potegni izdelek.
5. Nenehno izboljševanje.

Orodja in metode vitke proizvodnje

Metodologije in orodja koncepta vitkega upravljanja so predstavljeni v tabeli.

Orodja in tehnike	Ukrep v zvezi z aplikacijo
5S	Optimalna organizacija delovnih prostorov zaposlenih
"Andong"	Hitro obveščanje o problemu, ki je nastal v proizvodnem procesu, za njegovo nadaljnjo zaustavitev in odpravo
Kaizen ("Nenehno izboljševanje")	Združevanje prizadevanj zaposlenih v organizaciji za doseganje sinergijskega učinka pri doseganju skupnih ciljev
pravočasno ("Prav ob pravem času")	Orodje za upravljanje z materiali za optimizacijo denarnih tokov
Kanban ("Pull")	regulacija pretoka surovin in končnih izdelkov
SMED ("hitra zamenjava")	Podaljšajte življenjsko dobo proizvodnih zmogljivosti zaradi hitre zamenjave opreme za majhne serije izdelkov
TPM (skupna storitev opreme)	Vsi zaposleni v podjetju so vključeni v vzdrževanje opreme. Cilj je izboljšati učinkovitost inživljenjska doba zmogljivosti

Vrste proizvodnih izgub

Izgube v katerem koli podjetju, tako v proizvodnji izdelkov kot pri zagotavljanju storitev, so sestavni del delovnega toka in zahtevajo zmanjšanje ali popolno odpravo. Vrste odpadkov v vitki proizvodnji vključujejo:

• izgube zaradi prekomerne proizvodnje;
• izgube zaradi presežka zalog;
• izgube med prevozom surovin, polizdelkov in končnih izdelkov;
• izgube zaradi nepotrebnega gibanja in manipulacije zaposlenih;
• izguba zaradi čakanja in izpadov;
• izgube zaradi pokvarjenih izdelkov;
• odpadki zaradi pretirane predelave;
• izgube zaradi nerealiziranega ustvarjalnega potenciala zaposlenih.

prekomerna proizvodnja

Ena najpomembnejših vrst odpadkov v vitki proizvodnji je pretirana proizvodnja izdelkov in storitev. Nanaša se na izdelavo takšne količine izdelkov ali opravljanje takšnega števila storitev, ki presegajo zahteve kupca. Prekomerna proizvodnja izzove pojav drugih vrst izgub: čakanje, prevoz, presežne zaloge itd.

Izgube prekomerne proizvodnje v podjetjih, ki izdelujejo kakršno koli vrsto izdelkov, lahko predstavljajo kopičenje nedokončane proizvodnje, pa tudi proizvodnja enot, ki jih stranka ne zahteva.

Prekomerno proizvodnjo v pisarniškem delu lahko predstavimo z naslednjimi primeri:

• priprava dokumentov, poročil, predstavitev innjihove kopije, ki ne vplivajo na dejavnosti podjetja in so v delovnem toku odveč;
• obdelava nepotrebnih informacij, ki nimajo pomembne vloge pri delu podjetja.

Za zmanjšanje izgub prekomerne proizvodnje v podjetju (v organizaciji) je priporočljivo proizvajati izdelke (opravljati storitve) v majhnih serijah, ki ustrezajo povpraševanju stranke (stranke), ali proizvajati število enot izdelkov po določenem naročilu. Prav tako uvedba in delovanje sistema hitrega preklopa - SMED.

Presežek zalog

Presežek proizvodnih zalog vključuje:

• kupljene surovine, ki niso potrebne v proizvodnji;
• delo v teku, vmesne enote;
• presežna ponudba končnih izdelkov, ki presega povpraševanje potrošnikov in količino izdelkov, ki jih zahteva stranka.

Presežek zalog velja za eno najbolj frustrirajočih vrst odpadkov. Odvečne surovine in končni izdelki zahtevajo skladiščenje. Povzročajo tudi pojav drugih izgub proizvodnih zmogljivosti, dodatna sredstva se porabijo za premikanje surovin in polizdelkov v proizvodnem procesu.

Za izboljšanje in znebitev izgube presežnih zalog se predlaga dobava materiala, polizdelkov in enot končnih izdelkov v določenih velikostih točno takrat, ko to zahteva proizvodni proces - uporaba sistem Just-In-Time.

Prevoz

Sistemtransport materialov in izdelkov v proizvodnem procesu z nepravilno organizacijo lahko povzroči številne negativne posledice. Povezane so s prekomerno porabo transportnih zmogljivosti, goriva in električne energije, izgube dopolnjujejo neracionalna poraba delovnega časa in možnost poškodb izdelkov v skladišču.

Vendar, če ni negativnega vpliva na kakovost elementov proizvodnega procesa, se izgube zaradi transporta upoštevajo nazadnje.

Ukrepi za obravnavo izgub pri transportu vključujejo ponovno načrtovanje, sledenje racionalnim potekom in optimizacijo proizvodnega procesa.

Premiki

Izgube zaradi nepotrebnih premikov so neposredno povezane z dejanji delavcev, zaposlenih v proizvodnji. Dejavnosti zaposlenih, ki ne koristijo delovnemu toku, je treba čim bolj zmanjšati v skladu z načeli vitke proizvodnje.

Izgube zaradi nepotrebnih premikov se pojavljajo tako v proizvodnji kot pri pisarniškem delu. Primeri takšnih iracionalnih premikov so lahko:

• dolgo iskanje dokumentov ali podatkov zaradi njihove neracionalne lokacije;
• osvoboditev delovnega mesta nepotrebnih dokumentov, map, pisalnega materiala;
• neracionalna razporeditev pisarniške opreme po obodu pisarne, zaradi česar zaposleni delajo nepotrebne premike.

Ukrepom za izboljšanje proizvodnega procesa inminimizacija gibalnih izgub bi morala vključevati izboljšanje predpisov za izvajanje določene vrste dejavnosti, usposabljanje zaposlenih za racionalne metode dela, prilagajanje delovne discipline, pa tudi optimizacijo proizvodnega procesa oziroma opravljanja storitev.

Čakam

V proizvodnem procesu čakanje pomeni nedelovanje proizvodnih zmogljivosti in izgubo časa za delavce. Čakanje lahko povzročijo številni dejavniki, vključno z nezadostnimi surovinami, okvarami opreme, nepopolnosti postopka itd.

V proizvodnji lahko oprema miruje in čaka na prilagoditev ali popravilo, kot tudi delavci, ki čakajo na komponente in elemente, potrebne za nadaljevanje dela.

Zaposleni v podjetju v pisarniških prostorih imajo lahko stroške čakanja zaradi zamujanja sodelavcev na pomembne dogodke in sestanke, pozne oddaje podatkov, okvare pisarniške opreme.

Za zmanjšanje izgube čakanja in njenega vpliva na delo podjetja ali organizacije je priporočljivo uporabiti fleksibilen sistem razporejanja in ustaviti proizvodni proces v primeru pomanjkanja naročil.

Prekomerna obdelava

Izgube zaradi prekomerne predelave izdelkov med vsemi vrstami izgub je najtežje določiti. Prekomerna obdelava se nanaša na operacije v procesu, ki porabijo veliko količino virov in ne dodajajo vrednosti končnemu izdelku.več. Prekomerna obdelava povzroča izgubo časa in zmogljivosti ter izgubo električne energije, če se porabi v preveliki količini.

Izgube zaradi prekomerne predelave najdemo tako v podjetjih, ki proizvajajo izdelke, kot v organizacijah in njihovih delih, ki se ne ukvarjajo s proizvodnimi dejavnostmi. V proizvodnji lahko primeri pretirane obdelave izdelkov vključujejo veliko število pregledov izdelkov in prisotnost elementov končnih izdelkov, ki bi jih bilo mogoče opustiti (na primer več plasti embalaže).

V pisarniškem okolju je prekomerno obdelavo mogoče izraziti kot:

• podvojeni podatki v podobnih dokumentih;
• veliko število odobritev enega dokumenta;
• številna preverjanja, uskladitve in pregledi.

Prekomerna obdelava je lahko posledica skladnosti z industrijskimi standardi. V tem primeru je zmanjševanje izgub izjemno težka naloga. Če tovrstni odpadki nastanejo zaradi nerazumevanja zahtev naročnika do izdelka, je povsem mogoče zmanjšati vpliv prekomerne predelave na končne rezultate dejavnosti. Možnosti, kot sta zunanje izvajanje in nakup surovin, ki jih ni treba predelati, se lahko obravnavajo kot načini za izboljšanje položaja.

pomanjkljivosti

Izguba napak je pogosto značilnost organizacij, ki si prizadevajo za neizogibno izpolnjevanje proizvodnega načrta. Predelava izdelkov, ki zaradi napak ne izpolnjujejo zahtev kupcev, bo povzročila stroške.več časa in sredstev. Gospodarske izgube so resna posledica.

Ukrepi za odpravo napak v proizvodnji so lahko optimizacija proizvodnega procesa, odprava možnosti napak in izvajanje aktivnosti, ki motivirajo zaposlene za delo brez napak.

Nerealiziran potencial zaposlenih

Jeffrey Liker je prišel na idejo o obračunavanju druge vrste odpadkov, predstavljeno v knjigi "Tao of Toyota". Izguba ustvarjalnosti se nanaša na pomanjkanje pozornosti s strani podjetja do idej in predlogov zaposlenih za izboljšanje dela.

Primeri izgube človeškega potenciala vključujejo:

• izvedba dela, ki ne ustreza njegovim sposobnostim in veščinam, s strani visokokvalificiranega zaposlenega;
• negativen odnos do podjetnih zaposlenih v organizaciji;
• nepopolnost ali pomanjkanje sistema, prek katerega bi delavci lahko izrazili svoje ideje ali predlagali.