Stroji za valjanje: pregled, vrste, značilnosti

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Valjarski stroji so najpomembnejša oprema pri pridobivanju kovine v obliki, v kateri je potrebna. O njih bomo razpravljali v članku.

Splošne informacije

Danes je kovina najpogostejši material, iz katerega se izdeluje ogromno različnih stvari, od majhnih gospodinjskih delov do velikih industrijskih objektov. Vendar pa obstaja zelo pomembna točka, o kateri vsi ne vedo. Preprosto taljenje kovine in nato pretvorbo v ingot ni dovolj. Po tvorbi ingota se katera koli kovina prenese v valjarno. Edina oprema, ki je na voljo v tovrstnih delavnicah, so valjarji. Prav te naprave dajejo želeno obliko, ki je primerna za nadaljnjo uporabo kovine. Omeniti velja, da je ta oprema danes ena najstarejših. Vendar se je v letih uporabe stroj izkazal s tako dobre strani, ima tako dobre lastnosti in produktivnost, da se uporablja še danes.

strojna naprava

V bistvu naprava za valjanje ni zapletena ali težka za vzdrževanje, sestavljanje ali popravilo. Edini namen te naprave je dati obliko kovinskim ingotom. Z drugimi besedami, veliki ingoti vstopijo v valjarno, in ko gredo skozi valjarno, se oblikujejo v bolj znano pločevino. Da bi dosegli ta učinek, ima konstrukcija valjarja dva valja, ki se nenehno vrtita drug proti drugemu. Z vidika tehnološkega procesa se to delo šteje za precej preprosto. Poleg tega je nenehno izboljševanje tehnologije omogočilo številne izboljšave in modifikacije delovanja te naprave. Zahvaljujoč tem spremembam lahko vsa tovrstna oprema zdaj deluje v popolnoma avtomatskem načinu.

Rolling

Valjarski stroj za kovino opravlja še eno zelo pomembno funkcijo. Ne oblikuje le listov. Ko ingot prehaja skozi ta stroj, postane kovina bolj enotna in gostejša v strukturi. To je posledica dejstva, da valji popolnoma prepišejo ali zaprejo vse razpoke ali prazne prostore, ki bi lahko nastali na ingotu.

Še ena pomembna točka - proces struženja ali valjanja kovine v pločevinasto obliko poteka v več fazah in s sodelovanjem več vrst strojev. Primarno valjanje se izvaja z napravami za blooming in plošče. Omeniti velja, da že prejza pošiljanje ingota za valjanje na teh strojih ga je treba rahlo segreti. Zvišanje temperature kovine bo povečalo plastičnost materiala med njegovim valjanjem. Če govorimo o zmogljivosti takšnih strojev, je to ogromno. En stroj lahko proizvede približno 6 milijonov ton kovine na leto. To ob upoštevanju dejstva, da se lahko teža ingotov, ki prihajajo v najem, gibljejo od 1 do 18 ton.

Cvetenje ali prelivanje

Pred valjanjem se palice segrejejo v posebnih vrtinah. Temperatura, ki se vzdržuje v takšnih napravah, lahko doseže 1800 stopinj Celzija. Po prehodu vodnjaka se uporablja električni avtomobil, ki dejansko odda segreti ingot za najem cvetenja ali ploščanja. Razlika med temi stroji je v tem, da ima blooming samo dva valja, medtem ko ima ploščanje štiri. Pomembno je razumeti, da sta prehod te faze in sam proces obdelave le primarna, saj na izhodu iz cvetenja ali prelivanja ingot še vedno nima polnopravne oblike pločevinastega materiala. Te enote so zasnovane za oblikovanje palic. Glede na njegovo obliko in velikost je nastali material razdeljen na cvetove ali plošče. Pomembna opomba - uporaba bloomingov ali strojev za valjanje plošč se izvaja samo v tistih industrijskih objektih, kjer se kovina kasneje vlije v kalupe.

Splošne značilnosti stroja

Valjne so naprave z gladkovalji, skozi katere poteka kovina, da bi ji dali obliko pločevine. Trenutno obstaja velika izbira teh naprav. Največja razlika med stroji je v obliki valjev. Na primer, obstaja enota, ki je bila prvotno izdelana za proizvodnjo tirnic. Oblika njegovih valjev je bila med proizvodnjo stroja pripravljena prav za to nalogo. Pomembno je tudi razumeti, da ima stroj več parov valjev, skozi katere prehaja kovina. Nenehni napredek je privedel do dejstva, da lahko vse vrste naprav delujejo v stalnem samodejnem načinu. Hitrost, s katero stojala vlečejo ingot skozi stroj, lahko doseže rekordno hitrost 290 km/h. Letna zmogljivost takšne valjarne doseže več milijonov ton. Do danes takšne enote, kot sta litje in valjanje, pridobivajo veliko popularnost. Prednost je, da lahko delujejo kot ločena celotna proizvodna linija, za razliko od običajnih valjarnic.

Trenutno obstajajo vrste strojev, kot so surovci, pločevine, trakovi, palice, nekatere vrste pa lahko proizvajajo žico ali tramove.

Najem cevi

Še ena velika kategorija valjarskih strojev je namenjena proizvodnji kovinskih cevi, ne pločevine. Trenutno so v uporabi le tri glavne vrste strojev za valjanje cevi. Sem spadajo stroji za prebadanje, valjanje in končna obdelava.

Če govorimo o piercing mlinih, potem imajo lahko tri različne vrste valjev, ki se uporabljajo za valjanje. Obstajajo sodčasti, gobasti in kolutni valji. Naprava prvega tipa, torej sodčasta, je značilna po tem, da imajo ti strojni elementi dvojno stožčasto obliko s premerom od 450 do 1000 mm. Oba dela sta nameščena v vodoravni ravnini, vzdolž navpične osi pa lahko nastavite kot podajanja od 5 do 18 stopinj ali več.

Valjani vijaki

Stroj za valjanje profilnih cevi lahko izvaja tudi obdelavo kovinskih vijakov. Ta vrsta delovanja pri zvitkih z dvojnim stožcem ustvarja natezne in strižne napetosti v kovini. Pomembno je omeniti, da lahko radialna napetost obdelovanca doseže precej velike vrednosti, kar ustvarja votlino majhnega premera, ki ima neravne stene. Da bi dobili luknjo z zahtevanim premerom in se hkrati izognili prisotnosti nepravilnosti in naredili enakomerne stene, je potrebno valjati na trn. Trn se razume kot stožčasto orodje, ki se nahaja na koncu palice med zvitki vzdolž poti gibanja kovinskega obdelovanca. Za pritrditev palice s takšnim trnom je posebno ustavljanje. Ko se kovina premika naprej, jo preluknja ta okvir, ki gre skozi luknjo in jo razširi in splošči.

Mnenje o valjarju za profilno cev je precej problematično zbrati, saj se takšne enote uporabljajo vvečinoma za velika podjetja. Vendar pa že sama uporaba teh enot kaže, da delujejo stabilno in dobro. Z drugimi besedami, sklepe je mogoče potegniti iz dejstva, da vse kovinskopredelovalne tovarne dolgo uporabljajo takšne stroje. In to pomeni, da prisotnost samodejnega načina in velika zmogljivost opravljata svoje delo. Slabosti vključujejo dejstvo, da so dimenzije takšnih naprav precej velike, zato je njihovo zaustavitev in ponovni zagon zelo problematična.

tanke cevi

Opozoriti je treba, da se pri valjanju na strojih za prebadanje dobijo rokavi z debelimi stenami. Po obdelavi na tej napravi se gredica prenese na valjanje tankih cevi na napravi, kot je:

• romarski;
• samodejno;
• neprekinjeno;
• tri-valjnik.

Ime vsake od teh enot je odvisno od vrste valjarne, ki se uporablja na tej opremi.

Punch stroj

Najbolj znan proizvajalec te enote je Kadzama. Ta naprava se imenuje tudi valjčna stiskalnica. Naprava te stvari je zelo preprosta in je namenjena rezanju kartonskih, papirnatih ali plastičnih škatel za slaščice.

Prednosti te naprave vključujejo dejstvo, da se zelo hitro izplača. Prvih 10.000 škatel - to je približna cena enega takega stroja. Zelo nizki so tudi stroški končnih izdelkov, torej škatel. Plačati morate samo za originalmaterial - karton. Delo s tovrstnim strojem je zelo enostavno. Potrebni sta le dve stvari. Najprej se na nože za prebijanje položi list kartona, nato pa se obrne ročaj za podajanje. Tudi dimenzije takšne naprave so precej majhne. Lahko ga celo namestite na običajno mizo.

Kako narediti stroj za valjanje?

Za izdelavo valjarnega stroja za izdelavo profilov boste potrebovali 3 obvezne stvari - to je kovina, ležaji in stružnica. Povsem enak dizajn stroja je tudi precej preprost. Sestavni deli enodelnega valjarnega stroja je miza, na katero je pritrjen polžasti motor. Poleg tega je treba na mizo pritrditi 7 dodatnih sprejemnih stojal. Pri tem je pomembno vedeti, da je vsaka kletka sestavljena iz več komponent, prav tako pa so vse medsebojno povezane. To pomeni, da je vsaka celica povezana z naslednjo. Še en odtenek se nanaša na valje. V tem modelu stroja so odstranljivi, njihovo pritrditev pa se izvaja na gredi. Ta vrsta lokacije in sam tip valjev odpira široke možnosti za izdelavo različnih profilov tako po njihovih dimenzijah kot tudi po vrsti izdelka. Če obstaja taka želja, lahko postavite novo vrsto valjev, ki bodo omogočili izdelavo profila LSTK. Da se ne bi zmotili pri izdelavi, je najbolje, da narišete risbo valjarnega stroja, preden nadaljujete z njegovo montažo.