Impulzno varjenje: prednosti in možnosti

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Polavtomatsko varjenje v okoljih z zaščitnim plinom je daleč najnaprednejši tehnološki pristop k izvedbi kovinskih spojev. Toda tudi ta skupina varilnih metod ni brez pomanjkljivosti, ki se kažejo tako v brizganju taline kot v težavah pri ohranjanju standardnih parametrov loka. Impulzno varjenje je pomagalo rešiti te težave na več načinov, kar zahteva uporabo posebne opreme in skladnost s posebnimi organizacijskimi pravili, vendar se z vidika kakovosti šiva v celoti opravičuje.

Tehnološke funkcije

Metoda vključuje uporabo dodatnih tokovnih impulzov na osnovni varilni šiv, katerih frekvenca lahko doseže desetine hercev. Zanimivo je, da je odstotek impulznega toka glede na glavni indikator do 15%. Danes se razvijajo tudi tehnologije za hranjenje dvojčkovimpulzi v pogojih modulacije. To omogoča spreminjanje kotov naklona toplotnega učinka, oblike in zatrepov. Za operaterja to pomeni povečanje funkcionalnosti procesa v smislu možnosti nadzora prenosa fine kovine. Z drugimi besedami, impulzno obločno varjenje ne zmanjša enakega učinka brizganja taline s povečanjem porabe elektrodnega prahu, ampak zagotavlja več sredstev za njegovo regulacijo. Če govorimo o razlikah od običajnega polavtomatskega varjenja, potem tehnika impulznega obloka tudi odpravlja potrebo po čiščenju delovnega območja, za katero je značilno zmanjšanje izgorevanja kovine in zagotavlja tudi več prostora za pretok toka.. In vse to je doseženo v enakih temperaturnih pogojih.

Katera oprema se uporablja

Večinoma so to naprave, ki delujejo v MIG/MAG načinih varjenja in podpirajo možnost gladkega prilagajanja tokov. Obstajata dve skupini naprav za impulzno varjenje:

• Modeli z vgrajenim plinsko hlajenim (avtomatskim) podajalnikom žice.
• Modeli z izbirnim (priklopnim) sistemom za podajanje žice. V tem primeru je zagotovljeno tekoče hlajenje.

Pri obeh možnostih se operater lahko zanese na možnost točkovnega nadzora frekvence in velikosti kapljic staljene kovine, ki se prenašajo v varilni bazen. Podobne funkcije so prisotne v standardnih polavtomatskih strojih, vendar je bistvena razlika v dveh točkah. Prvič, trenutno območje prilagajanjasega od najmanjše do največje vrednosti. Drugič, impulzni lok, ne glede na nadzor operaterja, ne dopušča kratkih stikov in skoraj odpravlja škropljenje. Pri delu z neželeznimi kovinami se še posebej pokažejo možnosti podrobne prilagoditve aparata za določene načine delovanja. Na primer, sodoben polavtomatski impulzni način za varjenje aluminija podpira sinergični nadzor, ki omogoča samodejno nastavitev debeline obdelovanca in hitrosti vodenja žice. Novi načini MIG-Pulse, na primer, preprečujejo tudi povešanje z drobljenjem kristalov v območju taljenja.

Priprava stroja za delovanje in nastavitev

Najprej so povezane glavne komponente varilne postaje. Zasnova bo vključevala sam razsmernik, transformatorje ali pretvornike iz vira energije, plinsko jeklenko in gorilnik. Nato se nastavijo optimalni načini. Na primer, kako nastaviti impulzno TIG varjenje? To se naredi preko nadzorne plošče naprave, kjer lahko nastavite vrsto varilnega postopka, pa tudi specifične parametre za jakost toka, debelino žice itd. Mimogrede, frekvenčno območje impulza je običajno od 0,5 do 300 Hz.. Višja kot je frekvenca, več operativnih učinkov je mogoče samodejno realizirati. Zlasti to zadeva zmanjšanje velikosti por v strukturi zvara in zožitev loka. Nasprotno pa je v nizkem območju učinkovitejši nadzor v smislu izbirepoložaji. Tako izkušeni varilci menijo, da je smer loka od spodaj navzgor (način PF) najbolj optimalna.

Prednosti kontaktnega impulznega toka

Ta vrsta frekvenčno nadzorovanega varjenja se imenuje tudi uporovno ali fuzijsko varjenje. Od tehnike obloka se razlikuje po tem, da impulzni tok teče skozi dva ločena produkta. Kakšne so prednosti? Nove možnosti in prednosti impulznega kontaktnega varjenja določa povečanje jakosti toka, ki nastane na mestu stika med dvema produktoma. Za taljenje kovine je potrebna manjša obremenitev opreme, trenutna moč in temperaturni pogoji pa se povečajo. Rezultat je zanesljiva in natančna povezava z urejenim šivom. Mimogrede, pri izvajanju uporovnega varjenja so ohranjene vse regulativne možnosti.

Prednosti impulznega TIG varjenja

Kombinacija načina impulznega toka in metode TIG varjenja se uporablja redko, vendar ima številne pomembne prednosti. V največji meri se nanašajo na možnost zmanjšanja vnosa toplote, vendar niso omejeni na to. Pri delu s tankimi listi iz nerjavnega jekla pri visokih frekvencah je mogoče doseči natančnost oblikovanja šiva. Spreminjanje trenutnih parametrov med TIG varjenjem od maksimuma do minimuma s premori prav tako zmanjša segrevanje obdelovanca in njegovo upogibanje. Pri srednjih frekvencah je mogoče doseči učinkovitejšo koncentracijo toka, kar prispeva k globoki penetraciji pri standardnih vrednostih.vnos toplote. Prav tako zaradi drobnozrnate strukture varjenje nerjavnih jekel s povprečno frekvenco impulzov zagotavlja visoko korozijsko odpornost zvara. V prihodnosti ni treba uporabljati posebnih zaščitnih premazov, saj sama struktura materiala ne podpira razvoja rje.

Prednosti impulznega MIG varjenja

Glavna značilnost te metode je brezkontaktna metoda prenosa taline z žice na varilno cono. V kombinaciji s trenutnim impulznim načinom daje ta pristop naslednje prednosti:

• Varčevanje virov plina in žice. Uporabljajo se potrošni materiali z manjšimi parametri, zaščitno plinsko okolje pa se lahko uporablja za različna opravila brez izbire dodatnih gorilnikov in konic.
• Malo dima in brizganja. Spet je zaradi višje stopnje nadzora in stroškov energije načeloma optimiziran proces termične obdelave in zmanjšani negativni dejavniki.
• Visoka zmogljivost. V načinu MIG pulzno varjenje zagotavlja večjo učinkovitost taline z enakimi tehničnimi in operativnimi parametri opreme.
• Zanesljivost in varnost. Celovit nadzor varilnega procesa se ne izraža le v regulaciji brizganja in avtomatizaciji posameznih funkcij, temveč tudi v podpori celotnega nabora zaščitnih možnosti z izklopom v primeru pregrevanja.

Ko se uporablja pulzno varjenje

Tehnologijaje bil razvit predvsem za nerjaveče jeklo in je danes ena najučinkovitejših metod za varjenje takšnih jekel. Hkrati se je njegov obseg močno razširil, saj zajema dejavnosti, povezane s predelavo in spajanjem nizkoogljičnih jekel, aluminija, bakra ter srebra in titana. Točkovno pulzno varjenje se dobro obnese tudi pri spajanju tankostenskih delov iz železa in neželeznih kovin. Zlasti kombinacija impulznega toka z volframovo elektrodo omogoča minimiziranje tveganja pregorevanja obdelovancev v obliki tankih listov od 1 do 50 mm.

Pomanjkljivosti pulznega varjenja

Tako kot vse varilne tehnologije, vključno s sodobnimi, tudi pulzna metoda ni brez pomanjkljivosti. Kljub izrazitim prednostim se pri reševanju tipičnih težav redko uporablja zaradi visokih stroškov opreme, povečanja organizacijskih stroškov in številnih negativnih tehnoloških odtenkov. Zlasti za TIG impulzno varjenje je značilna nizka produktivnost in nizka hitrost podajanja žice. Uporaba drugih načinov je omejena z visokimi zahtevami glede izbire mešanic z zaščitnimi plini. To pomeni, da je metoda večinoma visoko specializirana in je primerna samo za uporabo v določenih transakcijah pod določenimi pogoji.

Sklep

Možnost natančnega nadzora toka je logično nadaljevanje koncepta polavtomatskega inverterskega varjenja, zaradi česar so varilni procesi bolj prilagodljivi in funkcionalni. Druga stvar je, da se poleg razširitve izbirnega nalagajo tudi različne omejitve uporabe metode. Na amaterski ravni seveda potreba po impulznem varjenju kljub vsem svojim prednostim še ni tako očitna. Enake naložbe v opremo in potrošni material verjetno ne bodo upravičene, tudi če upoštevamo prejem visokokakovostnega šiva. Situacija je drugačna v industriji in profesionalni gradbeništvu, kjer zmanjšanje brizganja taline pri varjenju v liniji upravičuje organizacijsko zapletenost.