Koncentratorna: opis, značilnosti

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Potrebne podzemne elemente, ki so izkopani v obliki mineralov in različnih organskih spojin, zaradi svojih fizikalnih in kemijskih lastnosti, ki se lahko uporabljajo v industrijski proizvodnji, je treba predelati. V te namene so bili ustvarjeni neodvisni (najpogosteje odvisni od drugih subjektov dejavnosti), organizacijski in ločeni objekti z določeno vrsto dejavnosti - obogatitveni obrati. To je rudarsko podjetje, ustvarjeno za začetno predelavo trdnih mineralov. Rezultat takega procesa je sprostitev potrebnih izdelkov, ki se uporabljajo v industrijski proizvodnji.

Proces obogatitve v tovarnah

Uporaba različnih raztopin za ločevanje kovin in mineralov med seboj z razliko v njihovih fizikalnih ali kemičnih lastnostih se imenuje oplemenitenje. Z različnimi metodami v obratih za predelavo rude iz nje dobimo produkt, v katerem je prisotnost uporabne snovi neprimerljivo večja kot v viru. To je koncentrat. Tudi, ko so obogateni, izdelki spovprečne kapacitete želene snovi - vmesne, se vrnejo v predelavo. Najpustejši izdelki se imenujejo repi.

Proces koncentratorjev:

• naravne mineralne spojine neželeznih kovin: rudni minerali, ki vsebujejo baker, nikelj, kositer, molibden, svinec, cink itd.;
• naravni minerali železnih kovin, ki vsebujejo železo, mangan in krom;
• zaželeni naravni viri brez kovin: fosfor, grafit in številne druge naravne spojine;
• premog.

Včasih je pri obogatitvi mineralnih in organskih formacij mogoče dobiti že pripravljene surovine (azbest, apnenec, grafit) za nadaljnjo uporabo.

Leta 1760 je bila v Rusiji zgrajena prva tovarna za pridobivanje in obogatitev zlata.

Razvrstitev predelovalnih obratov

Kjer se tovarna nahaja v povezavi z rudarsko organizacijo, določa njen status. Koncentratorji, opredeljeni na naslednji način:

• Naročilo po meri - funkcija za delo z mineralnimi spojinami, ki prihajajo iz enega rudarskega podjetja. Nahajajo se na istem ozemlju znotraj industrijske cone.
• Centralizirana (skupina) - za obogatitev naravnih naravnih mineralov iz različnih rudarskih rudnikov; delovišče se nahaja stran od slednjega.

Poleg tega prisotnost takšnih tovarniških proizvodov, ki se nahajajo neposredno napotrošniški objekt, na primer koksarna.

Vrste podjetij

Odvisno od postopka, s katerim se naravne mineralne spojine predelajo v tovarniški proizvodnji, se razlikujejo na naslednji način:

• podjetja z načinom drobljenja in presejanja;
• objekti načina delovanja splakovanja;
• objekti za gravitacijsko obdelavo;
• plavajoči predmeti;
• mesta za obogatitev z magnetnim postopkom;
• s hibridno tehnologijo.

Na primer obrat za drobljenje in presejanje. Na njem poteka drobljenje in sortiranje, odvisno od prostornosti kamnin, mineralnih in organskih tvorb, žlindre in drugih materialov. Namen teh postopkov je pridobiti izdelek določene zrnate sestave. Organizacija za drobljenje in presejanje je lahko pozicionirana kot samostojno podjetje ali delavnica obratov za predelavo premoga. Kot profilna oprema se uporabljajo drobilniki in kroglični mlini različnih oblik.

Za pralne naprave je značilna metoda oplemenitenja kamnin, bolj poznana iz procesa pridobivanja zlata iz naravnih virov.

Tovarne gravitacijskih metod

V tovarnah z gravitacijskim načinom delo temelji na zakonu gravitacije, zaradi katerega se mineralne spojine ločijo med seboj zaradi različnih parametrov v gostoti. Premog, skrilavec, volframit, cirkon, rude železnih in redkih kovin bogatijo z gravitacijsko metodo,fosfati in diamanti. Skupno se s to metodo predela približno štiri milijarde ton na leto. To je doseženo zaradi poceni metode, enostavnosti opreme, enostavnega čiščenja odpadne vode in možnosti izvajanja zaprte oskrbe z vodo v rudarsko predelovalni obrat.

Flotacija in druge tovarne

Za metodo flotacije (v prevodu iz francoščine - "plovec") je značilna sposobnost naravnih mineralnih spojin, da se zaradi razlike v specifičnih energijah zadržijo na površini. Flotacijski proces naravne spojine neželeznih kovin, premoga, žvepla.

Za obdelavo z uporabo magnetnega režima naravnih mineralov je značilna osnova procesa raznolikega magnetnega polja na delih mineralov z različnimi magnetnimi sposobnostmi. Tako se v zgoščevalnih obratih predelujejo spojine železa, volframa, titana in drugih vrst mineralnih surovin. V tem primeru se uporablja oprema, kot so magnetni separatorji.

Hibridno obogatitev vključuje praženje in hidrometalurgijo.

Tovarniška postavitev

Predelovalne naprave so na voljo v navpični, vodoravni in razporeditvi.

Navpična razporeditev - pomeni gibanje v delovnem območju gibanja materiala z gravitacijo. Ni dobil veliko popularnosti in distribucije zaradi velikih obremenitev s cirkulacijo.

Horizontalna ureditevveč načinov gibanja mehaniziran transportni sistem. V praksi se pojavlja v redkih primerih, saj zahteva prisotnost velikih industrijskih območij.

Nastavitev korakov je kombiniran sistem prejšnjih dveh transportov materiala.

Od 80. let prejšnjega stoletja se pri gradnji in oblikovanju predelovalnih obratov uporablja princip modulov. To je temeljilo na načinih standardnih procesov obdelave: flotacija, drobljenje itd. Uporabljajo se tudi enosečne postavitve z enopretočnimi shemami in prisotnostjo visoko zmogljive opreme. V mnogih razvitih državah so postala zelo priljubljena in razširjena večsektorska podjetja za obogatitev s prednostjo stopničaste postavitve. Tovarna za obogatitev LLC "Uzlovskaya", ki se nahaja v Donecki kotlini, je jasen primer tega. Tovarna, ustanovljena leta 1934, je šla skozi vse stopnje razvoja in postala visoko mehanizirano podjetje.

Varnost procesa

Mineralne uporabne spojine za tovarniško predelavo obidejo številne faze - od načina drobljenja do proizvodnje koncentrata. Končne surovine se skladiščijo v bunkerjih. Po tem se načrtuje pošiljanje potrošniku ali pošiljanje v recikliranje.

Ti delovni procesi sproščajo škodljive snovi v ozračje v obliki prahu in plinov. V nasprotju s tem je v predelovalnih obratih aspiracijski sistem.

Aspiracija pomeni sesanje zraka s posebno opremoneposredno na mestu nastajanja škodljivih plinov in prahu.

Za boj proti hrupu v tovarnah se uporablja tesnilna oprema. Na mestih povečane emisije prahu se uporablja hidrorazpraševanje tako, da se oblak prahu zatre z razprševanjem parne meglice.