Predelava pločevine: tehnologija in oprema

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Eden najpogostejših procesov obdelave pločevine je upogibanje materiala. Ta postopek ni energetsko intenziven, zato, če ni potrebe po visoki produktivnosti, se najpogosteje to delo izvaja na ročnih strojih.

Ročno upogibanje

Vredno je začeti z dejstvom, da ima vsaka kovina, ki je izpostavljena upogibanju, elastične lastnosti. Zaradi tega pri obdelavi pločevine, ko na obdelovanec deluje kratkotrajna deformirajoča sila, lastnosti materiala nimajo vedno časa, da bi se v celoti uresničile. Z drugimi besedami, po uporabi sile na kovinski obdelovanec bo delno obnovil svojo prvotno obliko. V industriji je to postalo znano kot vzvratna vrnitev. Prav tako velja dodati, da uporaba mehanskega stroja za upogibanje pločevine, namesto ročnega, ne bo rešila tega problema, saj se kontaktni čas udarca z obdelovancem ne bo spremenil.

Kompenzacijske metode

Zasnovanidoločene metode, s katerimi je mogoče kompenzirati učinek kovinskega vzmetenja.

1. Prva metoda je povečati kot upogibanja kovine za kot vzmetenja. Ta metoda bo najučinkovitejša, če so bile lastnosti, pa tudi razred zlitine, natančno določene pred začetkom dela s pločevino.
2. V določenih primerih se uporablja hidravlični stroj za upogibanje pločevine. Ta dodatek omogoča daljše prenašanje obremenitve pod vplivom obremenitve, kar znatno zmanjša koeficient vzmetnosti.
3. Pred obdelavo je mogoče plošče žariti. Ta operacija znatno poveča plastičnost materiala, vendar obstaja tudi določen minus - nastane luska, ki jo bo treba odstraniti, preden nadaljujete z upogibanjem.
4. Nekateri udarci ali, v redkih primerih, matrice so opremljene z dodatnimi strukturnimi elementi - vdolbinami ali podrezi. Uporaba teh naprav bistveno zmanjša manifestacijo plastičnih sil.

Različice tehnologij

Seveda je v primeru uporabe ročnega stroja za obdelavo pločevine sila, ki jo lahko deluje na obdelovanec, močno omejena s fizičnimi zmožnostmi osebe. Zaradi tega so bile izumljene različne tehnološke metode za izvedbo tega postopka.

• Prva metoda je prosto upogibanje z neprofiliranim orodjem. Pri uporabi te metodeobdelovanec je pritrjen s pomočjo dveh nosilcev, ki sta nameščena drug proti drugemu. Deformacija se pojavi s pomočjo udarca, ki ima določen polmer delovnega območja. Ta metoda se najpogosteje uporablja za obdelavo pločevine, enokotno V-upogibanje. Posebnost tehnologije je, da je za upogibanje potreben minimalen napor.
• Druga metoda je upogibanje merilnika. Ta postopek se izvaja znotraj matrice. Iz tega sledi, da bi moral biti stroj, zasnovan za obdelavo pločevine, opremljen z močnejšo posteljo in mizo.

Ko je izbrano upogibanje kovin

Predelava takšnih surovin z operacijo upogibanja je izbrana na podlagi določenih dejavnikov.

• Lastnosti, ki jih mora stroj izvesti za to operacijo.
• Odvisno od stopnje kovine, uporabljene v proizvodnji.
• Zelo odvisno od delovanja naprave. Tukaj je pomembno razumeti, da je najpogosteje potrebna obdelava pločevine s fleksibilnimi, rezanjem, luknjanjem in drugimi operacijami.
• Pomemben je tudi največji napor, ki ga bo zahteval stroj za upogibanje ali valjanje za izvedbo želene operacije.
• Pomemben izbirni kriterij bo natančnost, s katero bo stroj opravil nalogo. Ta specifikacija je odvisna od vpenjalnih naprav, ki so na voljo na katerem koli upogibnem stroju.

Vrste opreme za prehladupogibanje

Glavna prednost ročnega krivljenja je, da se zaščitni premaz med obdelavo ne lušči, zato je dovoljena prisotnost plasti barve, cinka ipd.. Obstaja tudi klasifikacija strojev za hladno krivljenje:

• Pomemben dejavnik je širina namizja. Ta faktor določa največjo širino obdelovanca.
• Pomembna je tudi oprema za rezanje pločevine. Najpogosteje to vlogo igra dodaten nož, ki se uporablja za valjčno rezanje robov.
• Pomemben dejavnik je tudi največji navor, ki se uporablja za ročaj ročnega orodja.
• Poleg tega je oprema razdeljena na razrede glede na pogon, ki krmili gibanje drsnika. Lahko je ročaj ali pedal. Obstajajo tudi kombinirane vrste.

Te možnosti so standardne. Vodilni proizvajalci te opreme ji poskušajo zagotoviti največje število dodatnih možnosti.

Dodatne metode obdelave

V proizvodnji obstajajo dodatne metode obdelave, ki veljajo za poenostavljene. Takšne metode vključujejo žigosanje z elastičnimi materiali, predenje kovine, hitro žigosanje itd.

Na primer, če upoštevamo žigosanje z elastičnimi materiali, potem je tu nekaj posebnosti. Stroj, na katerem se izvaja takšna operacija, ima samo en delovni element iz kovine - lahko je udarec ali matrica. Drugiizdelan iz gume, plastike, poliuretana in tekočine.

Predpostavimo, da bo kot kovinski del izbrana šablona, uporabljena za polaganje obdelovanca. To pomeni, da bo v drsniku za stiskanje uporabljena gumijasta blazinica, ki bo pritisnila material na šablono. Tukaj je treba omeniti, da če so za šablono značilni ostri robovi, se prosti robovi obdelovanca najprej upognejo in nato odrežejo vzdolž rezalnega roba. Na ta način je mogoče izvesti prebijanje in prebijanje materiala.

poliranje pločevine

Ta postopek je zasnovan tako, da končnemu izdelku daje estetski videz, sijaj. Poleg tega se ta operacija uporablja tudi v primerih, ko je treba v prihodnosti na površino obdelovanca nanesti kakršen koli dodaten sloj barve, zaščitnega sredstva itd.

To operacijo je mogoče izvesti na naslednje načine:

• mehansko ali abrazivno poliranje;
• zdravljenje s kemikalijami;
• elektrokemična metoda;
• elektrolitsko-plazemska metoda.

Dodamo lahko tudi, da tehnologija za nekatere vrste poliranja ne zahteva posebne opreme. Na primer, mehansko metodo je mogoče izvesti samostojno doma. Vendar je naravna pomanjkljivost, da ne bo mogoče doseči pomembnega rezultata ali visoke kakovosti mletja.