Jaška peč: naprava. Industrijske pečice

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Toplotna obdelava in žganje pri povišanih temperaturah s tlakom sta dokaj pogosta procesna koraka v industriji. V proizvodnji se na ta način doseže trdnost in trdota materiala, kar izboljša zmogljivost bodočega izdelka. Vendar pa takšne operacije zahtevajo posebno opremo. To je obsežen segment, v katerem industrijske peči v različnih modifikacijah ne zasedajo zadnjega mesta. Omogočajo vam obdelavo materiala v pogojih povečanih obremenitev, hkrati pa ohranjajo prvotne značilnosti lastne zasnove. Druga pomembna značilnost takšne opreme je sposobnost dela z velikimi količinami materialov. Vendar pa obstaja veliko možnosti za pečice, od katerih ima vsaka svoje zmogljivosti in funkcije.

Za kaj so jaške peči?

To je nekakšna industrijska peč, ki je zasnovana za praženje, gašenje in ogrevanje. Kot surovce se lahko uporabljajo tako surovine kot grudaste kamnine kot tudi razsute mase. Zlasti takšni agregati učinkovito delujejo s karbonatnimi kamninami in rudnimi materiali. Za kovine je peč za toplotno obdelavo tipa grediprimeren za vzdrževanje litega železa, aluminija in bakrovih zlitin.

Za učinkovito uporabo zmogljivosti takšne opreme je potrebno natančno izračunati količino materiala, ki ga je treba položiti. Na primer, velikost frakcije grudastega materiala je lahko v območju 60-120 mm. Obstajajo pa tudi industrijske peči, ki lahko sprejmejo material s premerom več kot 240 mm. Ta sposobnost je odvisna od zmogljivosti komore in zmogljivosti enote. Tudi če lahko oprema fizično sprejme predmet velikih dimenzij, to ne pomeni, da ga bo kamera ustrezno obdelala s toplotnim delovanjem. Zato se lastnosti moči peči najprej primerjajo s kakovostjo ciljnega materiala.

Naprava jaške peči

Osnovo skoraj vsake jaške peči sestavljajo štirje deli - nakladalni in razkladalni bloki ter dimnik s komoro za toplotno obdelavo. Za nalaganje surovin se uporabljajo preskočni, cevni in transportni mehanizmi. Izbira ene ali druge izvedbe je odvisna od dveh glavnih parametrov: prvič, od značilnosti materiala, ki se hrani, in drugič, od pogojev delovanja enote. Sistem skip na primer uporablja vzvratno žlico in vitel, zato ga lahko štejemo za univerzalni nakladalni mehanizem. Izpustna naprava, ki je priložena jaški peči, ima tudi več delov, vendar je glavna komponenta vmesna posoda, ki tesni in dozira material.

Za umikizpušnih plinov se uporablja dimnik v obliki cevi, ki se najpogosteje nahajajo na zadnji strani peči. V sodobnih modelih ima ta sistem pogosto zapleteno zasnovo s filtri in avtomatskim krmilnim sistemom. Kar zadeva samo zgorevalno komoro, ki je napajana z jaško pečjo, glavni proces predelave vhodnih surovin poteka v njej. Uporabnik s pomočjo nadzorne plošče prilagaja parametre svojega delovanja v skladu z zahtevami tehnologije izdelave materiala.

Načelo dela

Delovanje takšnih peči temelji na principu protitoka, pri katerem padajoče plasti surovin sperejo prihajajoči plinski tokovi. Material, ki se obdeluje, prehaja zaporedno skozi več tehnoloških odsekov, vključno s sušilno cono, ogrevalnimi, kurilnimi in hladilnimi komorami. Pri nekaterih modelih vžigalna komora sovpada z območjem, v katerem gori gorivo. Tu nastajajo tudi vroči plini. Zasnova, v kateri je izdelana enota, igra pomembno vlogo pri učinkovitosti procesa. Če je jaška peč zasnovana za delo z velikimi količinami heterogenih surovin, potem pri izbiri zasnove pride v ospredje distribucijski sistem. Najpogosteje se ta funkcija izvaja z delilnimi stožci, zahvaljujoč katerih se izvede avtomatski postopek polnjenja peči.

Različice agregatov

Obstaja več klasifikacij, ki delijo to vrsto peči v kategorije. Zlasti glede na naravo toplotnega učinka lahko izpostavimo laboratorijin proizvodne enote. Če so prvi bolj usmerjeni v doseganje visokih rezultatov obdelave, potem sta pri drugih pomembnejša intenzivnost celotnega procesa in zmogljivost nakladalne komore. Prav tako se modeli razlikujejo po vrsti uporabljenega materiala. Če govorimo o grudastem materialu, je v tem segmentu najpogostejša oprema za proizvodnjo opeke. Na različnih območjih so povpraševanja po enotah, ki delajo z viri goriva, rudo in kamninami, plinom itd.

Mehanizirane in električne pečice

Večina tovrstnih modelov, ki se uporabljajo v proizvodnem sektorju, poganja električna energija. Njihova zasnova vključuje ventilator, ki kroži zračne mase, kar prispeva k povečanju intenzivnosti ogrevanja. Mimogrede, ena od glavnih prednosti električnih enot je možnost uravnavanja moči. Ta možnost je še posebej uporabna pri delu s surovinami nizke gostote. Na primer, električna peč za apno vam omogoča ohranjanje osnovnih lastnosti kakovosti s hitrim spreminjanjem parametrov temperaturne izpostavljenosti na različnih stopnjah obdelave. Mehanizirane enote delujejo na hidravličnem pogonskem sistemu. Dviganje in spuščanje pokrova v takšni opremi se izvaja preko kompaktnih mini postaj, napolnjenih z oljem.

Prednosti jaščnih peči

Obratovalne prednosti takšnih peči določajo konstrukcijske značilnosti. Kljub temu obstajajo skupne prednosti, ki so privedle do široke uporabe takšnihagregati. Zlasti rudarska oprema za proizvodnjo opeke omogoča toplotno obdelavo velikih količin glinenih surovin v kratkem času. Sposobnost dela s kovinami, plinom, razsutimi materiali in celo odpadki nam omogoča, da govorimo o vsestranskosti takšnih peči.

Sklep

Proces tehnološke posodobitve je najbolj opazen v industriji in gradbeništvu. Posebej izrazit je odhod starih sistemov in mehanizmov, ki jih nadomeščajo bolj funkcionalni in zanesljivi analogi. Vendar pa jaška peč potrjuje, da tradicionalna oprema lahko tekmuje z avtomatskim in elektronskim razvojem. Seveda je uvedba posameznih elementov avtomatizacije neizogibna, vendar splošno načelo delovanja takšnih peči ostaja enako. Najbolj priljubljene modele te vrste predstavljajo hibridne enote, ki vključujejo najboljše lastnosti klasičnega dizajna in napredne tehnološke inovacije.