Steklena peč: vrste, naprava, specifikacije in praktična uporaba

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Danes ljudje aktivno uporabljajo steklo za različne namene. Sam postopek izdelave stekla je taljenje surovin ali polnjenja. Za taljenje materiala se uporabljajo peči za taljenje stekla. Na voljo so v različnih vrstah in so razvrščene po več merilih.

Kaj je bremenitev?

Tukaj je pomembno omeniti, da je postopek taljenja stekla že ena zadnjih stopenj proizvodnje. Naboj, ki prihaja kot material za proizvodnjo, je že obogatena surovina. Od glavnih elementov to vključuje kremenčev pesek, soda, apnenec. Kot dodatne nečistoče se uporabljajo barvila, osvetljevalci ali zatemnilci. Poleg tega ima polnilo, ki vstopi v peč, pravi odstotek vlage, zahtevano konsistenco in enakomernost mase.

Lastnosti in naprava peči. bazen

Peč za taljenje stekla je posebna naprava, zasnovana za taljenje polnjenja. Plin se lahko uporablja kot gorivo, trdo gorivo, obstajajo pa tudi električne peči. StroškiTreba je opozoriti, da imajo kljub raznolikosti vrst vse peči približno enako napravo. Glavni elementi peči za taljenje stekla so bazen, obok in prostor za plamen.

Bazen je sestavljen iz dna in stranic. Izvaja serijsko kuhanje, postopke čiščenja materiala, hlajenje in neposredno proizvodnjo steklene mase. Če govorimo o razvrstitvi steklenih peči glede na razporeditev bazena, potem obstajajo sistemi s skupnim bazenom. Nimajo razdelitve na več con. Obstajajo tudi popolnoma nasprotne ureditve bazenov z jasno razmejenimi odseki. Takšne kopeli imajo območje, kjer poteka kuhanje in osvetljevanje, in se imenuje ogrevano. Območje s hlajenjem in vadbo se imenuje vadba.

V ogrevanem delu kopeli steklarske talilne peči je med stenami in obokom ognjevit prostor. Zanj je značilna prisotnost lukenj za dovod goriva in zraka, pa tudi za odstranjevanje vročih plinov, ki nastanejo pri zgorevanju goriva.

Polaganje kadi in previdnostni ukrepi

Pri gradnji peči za taljenje stekla je treba posebno pozornost nameniti oboku kopeli. Izdelana mora biti iz posebne ognjevzdržne opeke, imenovane dynas.

Ustrezna opeka je lahko le tista, ki je vsaj 93 % sestavljena iz materiala, kot je silicijev dioksid. Debelina sten kopeli mora biti 500-600 mm, debelina oboka pa 300-450 mm.

Zaradi dejstva, da je proces kuhanjapolnjenje v steklenih pečeh prehaja pod vplivom zelo visokih temperatur, nato pa se med tem procesom pojavijo različne kemične reakcije, ki jih spremlja sproščanje škodljive pare. To je privedlo do dejstva, da je bil eden od glavnih previdnostnih ukrepov popolno tesnjenje notranjosti peči. Poleg tega je treba v trgovinah, kjer se nahaja steklarska oprema, opremiti poseben prezračevalni sistem za odstranjevanje vseh škodljivih nečistoč in drugih produktov zgorevanja goriva iz zraka.

Ko že govorimo o prezračevalnih sistemih, je treba opozoriti, da je treba podobno zasnovo odvoda dima vgraditi v sami peč. Razlika med običajnim in modularnim prezračevanjem bo le v tem, da je modularno zasnovano tako, da ohranja zahtevano sestavo zraka v opremi.

Splošni opis vrst pečic

Tukaj je vredno začeti z dejstvom, da obstajata 2 klasifikaciji pečic.

Prva od njih deli vse kamere v dve kategoriji, odvisno od naprave delujoče kamere. To so lahko steklene peči ali kopalne kadi.

Pri drugi metodi razvrščanja je bil tukaj glavni kriterij način segrevanja stekla. V tem primeru obstajajo tri glavne vrste - plamenske, električne in plinsko-električne metode.

kahlica in kopalniška oprema

oprema za lončenje trenutno velja za nedonosno. To je zato, ker je ta vrsta pečicese nanaša na naprave s prekinitvami. Zaradi tega gre velika količina toplote in s tem goriva najprej za vžig same peči in šele nato za taljenje polnjenja.

Kopalniške peči za taljenje stekla so za razliko od lončnih peči neprekinjene naprave. Seveda neprekinjen proces popolnoma rešuje problem zapravljanja sredstev pri občasnem segrevanju peči, pri čemer se poraba goriva samo za taljenje surovin.

Kopalna kad ob pečeh je ogromen rezervoar, napolnjen s staljenim kositrom. Zaradi dejstva, da bo gostota steklene mase bistveno nižja od gostote te kovine, se ne bodo mešali med seboj, ko bodo v isti posodi. Sam kositer se uporablja v pečeh za postopno hlajenje steklene mase od temperature 1600 stopinj Celzija do 600. Ta metoda in material sta bila izbrana zaradi dejstva, da ta metoda med hlajenjem ne ustvarja notranjih napetosti v masi. Njihov pojav bo negativno vplival na kakovost končnega izdelka, zato se jim je treba izogibati. Tudi tu velja omeniti, da je steklena masa enakomerno porazdeljena, kar vam omogoča, da dobite popolnoma enakomeren list.

Druga prednost uporabe kositra je proces termičnega poliranja med hlajenjem. Ta postopek izboljša moč in jasnost.

Plamenske talilne peči

Ta vrsta peči velja za prvo in v njej taljenje stekla poteka z zgorevanjem trdega goriva. Tu je treba opozoriti, da se ustvarjena toplota ne bo porabila samo za ogrevanje polnjenja, temveč tudi za kotle za kuhanje, nato pa koeficientuporabno delovanje bo nizko. Plamenske peči imajo izkoristek 25-30%.

električne enote

Če govorimo o učinkovitosti, bodo danes prvo vrstico zasedle električne peči. Njihova učinkovitost doseže 60%, kar velja za najvišjo številko doslej. To je doseženo zaradi dejstva, da se bo električna energija prenesla neposredno na samo stekleno maso in jo segrevala. Tako se je bilo mogoče izogniti nepotrebni porabi energije za ogrevalne kotle in druge stvari.

Načelo delovanja te naprave temelji na dejstvu, da je steklo pri visokih temperaturah sposobno prevajati elektriko. V zvezi s tem glede na način prenosa toplote na maso ločimo tri vrste električnih peči: indukcijske, obločne, neposredni in posredni upor.

Vendar ima ta vrsta opreme pomanjkljivost, to je potreba po zanesljivem in stalnem viru poceni električne energije.

Elektrode se uporabljajo za prenos električne energije v bazen, kjer se nahaja talilni naboj. Zaradi razlike v upornosti pride do segrevanja in posledično taljenja steklene mase. Kar zadeva same elektrode, so običajno izdelane iz grafita. Ta material je manj občutljiv na deformacije pod vplivom visokih temperatur.

plin-električne pečice

Ta vrsta naprave združuje načelo delovanja prejšnjih dveh. Plin se uporablja za ogrevanje komore in primarno taljenje naboja, tekoče gorivo se uporablja veliko manj pogosto. Za segrevanje in taljenje same steklene mase bo uporabljenanačelo električnega upora. Najpogosteje se takšne peči uporabljajo, če je treba povečati učinkovitost običajne plamenske peči, vendar ni vira poceni in stalne električne energije.

Na koncu razvrstitve velja dodati, da so steklene peči v obliki podkve. Smer gibanja plamena v takšni opremi se lahko razlikuje in na podlagi tega obstajajo tri majhne kategorije naprav, ki vključujejo podkve. Njihova posebnost je, da se uporabljajo po potrebi za proizvodnjo mineralne in steklene volne.

Popravilo opreme

Pri izdelavi stekla so peči precej izpostavljene obrabi, zato je vprašanje njihovega vzdrževanja zelo pomembno. Popravilo steklenih peči je lahko treh vrst: trenutno, vroče in remont.

Trenutna popravila je precej preprosta in sestoji iz zamenjave nekaterih vozlišč in nekaterih elementov kopeli.

Vroči tip popravila se izvede brez zaustavitve proizvodnega procesa. Preden nadaljujete s samim delom, je treba ustaviti dovajanje plamena v ogrevano komoro. Po tem je mogoče zamenjati številne elemente, na katerih se pojavijo prvi znaki poškodb. To vam omogoča znatno podaljšanje obdobja uporabe.

Hladno, gre tudi za večjo prenovo, ki je bila izvedena v roku, določenem v proizvodnem načrtu. Ime je dobil zaradi dejstva, da se izvaja šele po popolni zaustavitvi opreme, prenehanju oskrbe s toploto inodstranite vse steklo iz kopeli.

Večja popravila

Najprej morate ustaviti dobavo bremenitve. Prekinite dobavo surovin v bazen za taljenje stekla 8-10 ur, preden se ustavi. Nato vnesemo stekleno maso, segrejemo na 1500 stopinj Celzija (to poveča njeno tekočnost) in odstrani po posebnih kanalih. Ta steklena talina gre skozi postopek granulacije in se lahko v prihodnosti uporablja kot recikliran material. Pri izklapljanju gorilnikov bodite zelo previdni. Temperatura se mora spreminjati postopoma, saj lahko njen oster padec povzroči uničenje loka. Popravila se začnejo šele po vseh teh dejanjih in šele potem, ko se pečica ohladi na 100-150 stopinj Celzija.

Običajno se med večjim remontom odstranijo vsi poškodovani zidani deli, po potrebi zamenjajo ognjevzdržne palice in opeke. V času remonta se popravlja tudi streha regeneratorja peči.

Nadzor nivoja

Za kopalne peči je zelo pomembno vzdrževati konstanten nivo taline stekla, saj spadajo med kontinuirne naprave. Nihanje nivoja bo negativno vplivalo na kakovost končnega izdelka in povzročilo nekatere druge škodljive učinke. Zaradi tega je treba namestiti opremo, ki nadzoruje ta indikator. Kot merilne naprave lahko namestite plovne, pnevmatske, optične merilnike nivoja za nadzor in regulacijo nivojastekleno maso v steklarski talilni peči. Električno montažo naprav naj izvajajo samo visoko usposobljeni strokovnjaki.