Blok pene: proizvodna tehnologija, oprema, potrebne komponente

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Tradicionalne gradbene tehnologije iz armiranobetonskih konstrukcij trenutno doživljajo krizo, povezano z uspešnim razvojem alternativnih načinov gradnje nosilnih konstrukcij. Posebno mesto na tem področju inštalacij zasedajo zidarski materiali, ki omogočajo gradnjo poceni objektov z visokimi izolacijskimi lastnostmi. Najbližje proračunskemu segmentu je tehnologija proizvodnje penastih blokov, ki jo je mogoče organizirati tudi v domačem okolju.

Kaj je penasti blok?

Izdelek je vključen v široko skupino materialov za stenske bloke, ki jih tvorijo tudi materiali iz opeke in kamna. Temeljna strukturna razlika penastega bloka je celična struktura. Zaradi tega se dosežejo visoke stopnje izolacije, še posebejizolacijo. Običajno se med šibkimi točkami tega materiala imenuje nizka raven trdnosti, kar je res v primerjavi s podobnimi lastnostmi iste opeke. To je posledica dejstva, da se gostota celične strukture, odvisno od uporabljene tehnologije proizvodnje penastih blokov, giblje od 400 do 1200 kg/m³, medtem ko za opeke v vrsti doseže 3000 kg/m ^3.

Kljub temu strukturna šibkost ne preprečuje uporabe penastih blokov kot strukturnega gradbenega materiala, čeprav z omejitvami. Kot smo že omenili, so njegove prednosti tudi posledica ekonomskih dejavnikov. Prvič, to je posledica nizkih stroškov proizvodnje - tako v smislu oskrbe s surovinami kot v tehnologiji organizacije proizvodnega procesa. Kot kaže praksa, je posel za proizvodnjo penastih blokov z letno proizvodnjo približno 10.000 tisoč / m3 dohodka približno 1-1,2 milijona rubljev. Druga stvar je, da ima ta niša svoja tveganja, zato je na začetku potrebna celovita analiza povpraševanja in konkurence na določenem mestu. Drugič, tako kot večina celičnih betonov je penasti blok lahek in odporen na zunanje dejavnike, tako da lahko računate na prihranke pri izvajanju logističnih procesov.

Potrebne surovine za proizvodnjo penastih blokov

Osnova mineralnih surovin za izdelavo podlage penastega bloka se lahko razlikuje glede na nabor komponent, kar je odvisno od zahtev glede potrebnih lastnostizagotoviti gradbeno strukturo. Obstaja pa tudi standardizirano jedro recepta, ki je sestavljeno iz navadnega cementa, vode in peska. To je neke vrste polnilo, ki tvori materialno strukturo izdelka. Na podlagi tega se lahko spremenijo z dodajanjem veziv, mehčalcev, dodatkov, odpornih proti zmrzali, trdilcev in drugih vključkov, ki izboljšajo posamezne lastnosti pene. In obratno, če ni strogih zahtev glede tehničnih in fizičnih kazalnikov, lahko osnovno sestavo razredčimo s poceni surovinami, kot so glina, pepel, odpadki pri proizvodnji lesnih sekancev itd. Prav tako se dodajajo ojačitveni dodatki, vključno z vlakni in vlakni iz steklenih vlaken..

Glavna komponenta, ki razlikuje tehnologijo proizvodnje penastih blokov, je sredstvo za penjenje. Lahko je sintetična ali organska komponenta, zaradi katere se oblikuje celična struktura. Ponovno se za znižanje stroškov tehnologije uporabljajo poceni koncentrati sintetične pene, ki zmanjšujejo trdnost in okolju prijaznost izdelka. Poleg tega umetne komponente v nekaterih primerih zmanjšajo indeks požarne odpornosti konstrukcije na nič. Organska ali beljakovinska penila so narejena iz naravnega materiala, ki zagotavlja vrhunsko izolacijo, požarno odpornost in strukturno odpornost.

Oprema za pripravo mešanice pene betona

Prva faza proizvodnje penastih blokov je tista, v kateri nastane raztopina. ATdoma se ta del dela lahko izvede na običajni opremi za pripravo cementne m alte, vendar bo kakovost izdelka bistveno nižja. V linijskem načinu proizvodnje je zaželeno, da se postopek priprave mešanice organizira na naslednjih tehnoloških enotah:

• Rezervoar za vodo. Poseben rezervoar, v katerem se izvaja kopičenje in priprava tekočine za proizvodnjo pene. Ta zasnova se od običajnih posod razlikuje po posebnem premazu notranjih površin iz trdega polietilena, ki ščiti dno rezervoarja in preprečuje poškodbe pomožne opreme, ki bo prišla v stik s stenami. Poleg tega takšni rezervoarji zagotavljajo posebno opremo za polnjenje in odvajanje tehnične tekočine s pipo in ventili.
• generator pene. Obvezna funkcionalna komponenta za izvedbo tehnologije izdelave penastih blokov, s pomočjo katere nastane homogena fino dispergirana pena z enakomerno porazdeljenimi zračnimi mehurčki. Specializirane naprave te vrste omogočajo regulacijo parametrov penjenja z visoko natančnostjo v povprečnem območju od 150 do 400 g na 1 liter. Ta obseg vam omogoča spreminjanje gostote pene od 300 do 1200 kg/m3. Pri izbiri generatorja pene se upoštevata dovod vode in tlak na vhodu v črpalno enoto.
• Vibracijsko sito. Pomožna naprava za presejanje peščenih in gramoznih polnil želene frakcije za povečanje enakomernosti raztopine. Glede na blok pene je optimalna velikost frakcije te komponenteje 1,5-2 mm. Sama zasnova vibracijskega sita je kovinska mreža na trdem okvirju, na katero je priključen vibracijski aparat z močjo 500-700 W.
• Dozirnik peska in cementa. Za polnila fine frakcije so na voljo razpršilniki uteži. Takšne instalacije se pogosto uporabljajo kot del mini proizvodnje penastih blokov za avtomatizacijo tehnoloških operacij. Natančnost tehtanja merilnika lahko doseže 0,5 %, ko je delovno območje od 10 do 1000 kg.

Tehnologija oblikovanja proizvodnje

Pripravljeno raztopino za penasti blok vlijemo v posebej pripravljeno obliko. To tehnologijo je mogoče primerjati s tradicionalnimi metodami tračnih temeljev, za katere se pripravlja opaž. V tem primeru funkcijo opažev opravlja matrična oblika s satjem, ki ustreza dimenzijskim parametrom ciljnega bloka. V pogojih tovarniške proizvodnje se uporablja kovinska oblika, opremljena z dodatki za prenašanje in priročno porazdelitev mešanice po celicah. Poenostavljena tehnologija za izdelavo penastih blokov doma omogoča tudi uporabo lesenih konstrukcij. Lahko se izdela neodvisno po načelih zaboja, le z dnom in večjo velikostjo - spet se parametri določijo individualno glede na značilnosti končnega izdelka. Za ta obrazec lahko uporabite palice z deskami, pritrjene z navadno okovje in ojačitvenimi vogali.

Tako pripravljeno raztopino porazdelimo po satju, nato pa se strdi 10 ur. To pomeni, da se v okviru linijske proizvodnje lahko uporablja en obrazec dvakrat na dan v izmenah. Po strjevanju se konstrukcija razstavi, bloki pa ostanejo na vnaprej pripravljenem dnu.

tehnologija rezanja

Alternativni način, pravzaprav enako oblikovanje, vendar po drugem principu. V pripravi je tudi niša za namestitev rešitve, vendar tokrat brez matričnih celic. Če nadaljujemo analogijo s temeljem, potem je v tem primeru pod monolitno izlivo ali estrih nameščen trden opaž. Uporabite lahko montažno leseno konstrukcijo, vendar z večjo armaturo na straneh. Premišljen je tudi izolacijski material znotraj kalupa, saj pri visokem tlaku ni izključena razbremenitev opažev z madeži, kar bo povzročilo zavrnitev nekaterih blokov, ki se nahajajo na robovih. Niz se stara približno 15 ur, po katerem se začne najpomembnejša faza - rezanje na ločene bloke. Ta postopek se izvaja s posebno krožno žago z zadostnim previsom rezila. V tem primeru bo pomembna ne toliko visoka moč opreme kot natančnost reza, ki jo bodo izboljšali vodila pri oblikovanju žage.

Obe obravnavani metodi imata svoje prednosti in slabosti, toda katera tehnologija izdelave penastih blokov je boljša za zasebno uporabo? Postopek rezanja je precej naporen in tehnološko zapleten, zato je metoda oblikovanja bolj zaželena doma. Pomembno pa je upoštevati, da vam vlivanje v satje ne bo omogočilo doseganja enake kakovosti geometrije blokov kot pri visokokakovostnem rezanju.

Proces sušenja penastih blokov

V organizaciji vmesne stopnje polimerizacije je več pomembnih točk. Sušenje v veliki meri določa kakovost naravnega stiskanja notranje strukture materiala. Zaželeno je, da je ta proces intenziven, saj bo visoka stopnja utrjevanja preprečila tveganja, čeprav nepomembne, vendar deformacije strukture v ozadju notranje napetosti. Kot del industrijske opreme za proizvodnjo penastih blokov to funkcijo opravljajo toplotne sušilne komore in peči, ki vam v nekaj urah omogočajo doseganje želenega stanja konstrukcije. Doma se boste morali ustaviti pri možnosti naravnega sušenja ali uporabiti posebne grelnike. Optimalno za to operacijo je primerna toplotna pištola, ki daje usmerjen tok vročega zraka. Hitrost polimerizacijskega procesa bo odvisna od moči aparata in izbranega toplotnega režima.

Mobilne naprave za proizvodnjo penastih blokov

Zlasti za majhne delavnice in "garažne" industrije razvijalci industrijske opreme ponujajo optimizirane linije za proizvodnjo celičnih blokovnih materialov. Konfiguracije te opreme se lahko razlikujejo, vendar je za katero koli različico značilna majhna velikost, avtonomija in sposobnost premikanja. Tipičen stroj za proizvodnjo penastih blokov doma te vrste je opremljen z instalacijo z generatorjem pene in zmogljivostjo do 1000 litrov. Za razrez pripravljenega penastega betona na bloke določenih parametrov je predviden poseben modul, kije mogoče prilagoditi glede na trenutne zahteve. Kljub splošnemu konceptu optimizacije so takšne inštalacije opremljene s sodobno elektroniko z avtomatiziranim krmiljenjem, prisotnostjo razpršilnikov s nivojskimi senzorji in generatorji, ki zagotavljajo možnost dela na daljavo iz centralnih napajalnih vodov.

proizvodna linija penastih blokov polne velikosti

Velika podjetja uporabljajo stacionarne linije s celotnim ciklom tehnoloških operacij za proizvodnjo materialov iz penastih blokov v velikih količinah. Ti transporterji imajo avtomatiziran razpršilnik, posode za shranjevanje potrošnega materiala s samodejnimi loputami in platforme za celovito obdelavo obdelovancev z visoko natančnostjo. Tako je v okviru ene delavnice organizirana mini tovarna za proizvodnjo penastih blokov, katere produktivnost lahko doseže 150 m3 materiala na izmeno. Integrirano krmiljenje linije se lahko izvaja preko upravljavske konzole ali v avtomatskem načinu po določenih programih posebej za vsak funkcionalni blok preko industrijskega krmilnika.

Nanos penastih blokov

Ta material se pogosto uporablja na različnih področjih gradnje. Uporablja se za gradnjo okvirjev hiš, svetlobnih temeljnih konstrukcij, predelnih sten, pa tudi okrasnih predmetov v krajinskem oblikovanju. Sodobna oprema za proizvodnjo penastih blokov omogoča izdelavo izdelkov različnih oblik in velikosti, kar širi možnosti za njihovo konstrukcijsko uporabo. Delovni potek lahko na primer vključuje ojačitev in zapleteno rezanje, kar daje gradbenikom več možnosti za montažo blokovnih elementov.

Sklep

Širjenje penastega betona kot takega je povzročilo naraščajoče povpraševanje po nizkocenovnih stanovanjih z optimalnimi tehničnimi in obratovalnimi lastnostmi. K priljubljenosti te tehnologije je prispevalo tudi znižanje stroškov organizacije dela s pripravljenimi bloki. Z majhnim strojem za proizvodnjo penastih blokov v gospodinjstvu lahko z minimalnimi stroški dobite že pripravljene gradbene materiale za gradnjo hiše, kopalnice, tehnične konstrukcije ali ločene strukture. Vendar je pomembno upoštevati omejitve delovanja celičnega betona. Relativno nizka nosilnost ne omogoča uporabe na potresno aktivnih tleh, pri gradnji večnadstropnih stavb, pa tudi za izvedbo čelne obdelave iz nje.