Tehnološka priprava proizvodnje: metode, cilji

2025 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2025-01-24 13:24

Pomemben trenutek pri zagonu proizvodnje je priprava podjetja na izdajo novih izdelkov. V ta namen so bili v vsaki državi razviti sistemi za pripravo podjetij na zagon novih proizvodnih linij in skladnost tekočih tehnoloških sprememb z določenimi uveljavljenimi standardi.

Kaj je predprodukcija v podjetju (TPP)?

To je niz ukrepov, ki zagotavljajo tehnološko pripravljenost podjetja za izdajo novih izdelkov. Gre za tehnološko, organizacijsko, gospodarsko, znanstveno in oblikovalsko delo za zagon proizvodnje novih izdelkov ali obvladovanje najnovejših tehnologij.

Tehnična in tehnološka priprava proizvodnje sta zelo pomembni členi pri lansiranju nove linije izdelkov. Hkrati je CCI sestavni del tehničnega usposabljanja.

Na tej stopnji vodstvo podjetja določi, katere tehnologije in viri bodo uporabljeni za proizvodnjo novih izdelkov, inizračuna tudi stroške ene proizvodne enote.

Rezultat CCI se izraža v pripravljenosti podjetja, da pravočasno, v zahtevanem obsegu in z določenimi stroški proizvaja izdelke določene kakovosti. Nabor ukrepov in njihovo število je odvisno od tehnične in tehnološke opremljenosti podjetja, zahtevnosti in namena končnih izdelkov. Tehnološka pripravljenost je celoten sklop dokumentov in tehnične opreme, potrebne za izdajo novih izdelkov.

Delo z dokumentacijo CCI

Delo z dokumentacijo CCI poteka v 3 fazah: izdelava nalog, tehnični in delovni osnutek.

Pri izdelavi nalog je potrebno analizirati razpoložljiva organizacijska in tehnična sredstva, razviti ideje in predloge o organizaciji, načrtovanju in postopkih vodenja procesov.

Tehnični projekt je splošna shema po korakih za pripravo proizvodnega procesa, pripravljenost vseh služb za lansiranje novih izdelkov v proizvodnjo, razvoj glavnih določb za organizacijo dela, zmanjšanje na skupni standardi dokumentacije (obrazci dokumentov), razvoj nalog za avtomatizacijo glavnih enot CCI.

Delovni osnutek je informacijska komponenta CCI: opisi delovnih mest, splošne določbe, dokumenti in standardizacija proizvodnih procesov, priprava in oddaja dokumentacije za reševanje računalniških težav.

Tehnološki procesi v podjetju (TP)

TP je nabor metod za sprostitev izdelka s spremembokonstrukcija, stanje, lastnosti, oblika, dimenzije, vzete za uporabo surovin, materialov in/ali surovin.

Priprave na GZS potekajo v dveh smereh: v okviru uvajanja novih izdelkov in z namenom izboljšanja obstoječega proizvodnega procesa, ki ne bo povezan s spremembami oblikovanja izdelanih izdelki. V vsaki smeri se rešujejo njihove naloge in izvaja se določen seznam del. Vse je odvisno od izdelkov, ki se izdelujejo, in izbranega proizvodnega procesa.

Za razvoj tehnoloških procesov v podjetju obstaja posebna služba - oddelek glavnega tehnologa. Ta dela se izvajajo za izdelavo ali popravilo tistih izdelkov, ki so že bili preizkušeni glede izdelave.

Proizvodnost

To je niz parametrov zasnove izdelka, ki se preverjajo za možnost optimizacije stroškov dela, materiala in časa med CCI, proizvodnjo in uporabo izdelka, njegovo popravilo v primerjavi s podobnimi kazalniki istega vrsto izdelka ob ohranjanju določenih parametrov kakovosti pod določenimi pogoji proizvodnje, uporabe in popravil.

Informacije o stopnji izdelave so potrebne za optimizacijo odločitev, sprejetih v naslednjih fazah:

• izdelava projektne dokumentacije;
• določanje načrtov za lansiranje določenega izdelka;
• CCI analiza;
• razvoj akcijskega načrta za izboljšanje stopnje proizvodnosti in učinkovitosti proizvodnje in delovanjaizdelki.

Indikatorji, ki sodelujejo pri ocenjevanju proizvodnosti konstrukcije, vključujejo:

• intenzivnost dela;
• specifična poraba materiala;
• strošek;
• pogoji tehnične podpore.

Pri ocenjevanju proizvodnosti priporočamo uporabo minimalnega zadostnega nabora indikatorjev. Metodologija in kazalniki vrednotenja ter kvantitativni rezultati se določijo glede na izdelek:

• njena vrsta;
• stopnje novosti;
• zapletenost in proizvodni pogoji;
• vzdrževanje in popravilo;
• načrtovane količine proizvedenih serij;
• prihodnje možnosti;
• vrsta proizvodnje;
• stopnja razvoja proizvodnega procesa oblikovanja izdelka.

Preverjanje izdelave oblikovanja izdelanih izdelkov bi moralo odgovoriti na številna naslednja vprašanja:

1. Zmanjšajte proizvodne stroške in delo.
2. Zmanjšajte stroške vzdrževanja in dela.
3. Zmanjšanje materialne intenzivnosti proizvodnje - količine izrabljene kovine, goriva, energentov, pa tudi montaža in popravilo na lokaciji stranke.

Zmanjšanje stroškov in dela

To je omogočeno z uvajanjem novih izdelkov v serijsko proizvodnjo s standardizacijo in poenotenjem proizvodnih in drugih procesov, z zmanjševanjem nabora uporabljenih strukturnih komponent in materialov, z uvajanjem visoko učinkovitih in nizko odpadnih tehnologij, standardizacijo tehnične opreme organizacija,razvoj najbolj optimalne stopnje mehanizacije in avtomatizacije.

Zmanjšanje porabe materiala

Delo za zmanjšanje porabe materiala izdelanih izdelkov lahko razdelimo na naslednje komponente:

• uporaba najprimernejših znamk in vrst materialov, možnosti za pridobivanje najučinkovitejših surovcev, načini povečanja trdnosti posameznih komponent konstrukcije;
• uporaba sodobnih in najučinkovitejših rešitev, ki so usmerjene v povečanje virov proizvedenih izdelkov, pa tudi uporaba brezodpadnih in/ali malo odpadnih tehnoloških procesov;
• Uporaba inteligentne postavitve izdelkov za zmanjšanje materialnih stroškov.

Med CCI se razlikujeta dve vrsti konstrukcijske izdelave:

1. Proizvodnja - zasnovana za zmanjšanje časovnih in materialnih stroškov priprave ter časovnega okvira proizvodnega cikla.
2. Deluje - potrebno za zmanjšanje stroškov časa in materiala za vzdrževanje in popravila izdelkov.

Vrednotenje proizvodnosti zasnove končnega izdelka poteka po dveh vrstah značilnosti: kvalitativnih in kvantitativnih.

Namen CCI

Tehnologije in njihovi procesi se razvijajo za proizvodnjo vsakega posameznega izdelka in za proizvodnjo izdelkov, ki so postali tradicionalni za organizacijo. Namen tehnološke priprave proizvodnje je povečati tehnično raven organizacije in blaga, zmanjšati stroške proizvodnje in izboljšati delovne pogoje.za osebje. CCI se uporablja kot del ukrepov za zaščito okolja pred posledicami proizvodnje.

Naloge CCI

Izpolniti je treba naslednje predprodukcijske naloge:

1. Izvedite analizo proizvodnosti novih izdelanih izdelkov.
2. Izvedite analizo obstoječih tehnologij, flote opreme, proizvodnih linij in proizvodnih zmogljivosti v podjetju.
3. Izvedite analizo uporabljenih tehnoloških procesov in prilagodite obstoječe ali razvijete nove tehnologije za proizvodnjo izdelkov.
4. Uvedi nestandardno tehnološko opremo in orodja za organizacijo.
5. Določite norme za različne vrste materialnih in tehničnih virov.
6. Načrtujte in po potrebi implementirajte nova proizvodna mesta.
7. Sklenite pogodbe z novimi dobavitelji potrebnih virov.
8. Določite standarde proizvodnega procesa.
9. Razvijajte načrte za izdajo novih izdelkov, pa tudi za operativno vodenje CCI.

Stape CCI

Obstajajo 3 glavne faze tehnološke priprave proizvodnje:

• Razvijanje prototipa proizvodnega programa.
• Priprava podjetja za proizvodnjo pilotne serije.
• Priprava in podpora za izdajo novih izdelkov v industrijskem obsegu.

Vsak CCI se začne z opredelitvijo tehnologije poti - to je zaporedja izvedenih operacij in implementacije v delopo delavnicah za vsako posamezno skupino opreme. Poleg tega je na voljo izbira orodij in tehnične opreme, izračuni začasnih normativov in določitev kategorije opravljenega dela za določitev specialnosti in stopnje usposobljenosti osebja.

V individualni in mali proizvodnji ter v podjetjih z relativno preprostimi metodami razvoja tehnologije je CCI omejen na razvoj tehnologije poti (MT). Operativne se izdelujejo tudi v velikih podjetjih.

Pri obravnavi možnosti za MT izberemo najbolj optimalno s primerjavo vseh kazalnikov in primerjavo stroškov končnega izdelka, opravljenega dela v različnih fazah proizvodnje in vzdrževanja. To pomeni, da so opredeljeni tipični tehnični procesi, ki so zasnovani tako, da zmanjšajo število tehnoloških operacij in vzpostavijo enotne metode proizvodnje, predelave enakih izdelkov, kar vodi do znižanja stroškov.

Za razvoj novih procesov v podjetju je potrebno iti skozi več naslednjih stopenj, ki bodo osnova za organizacijo tehnološke priprave proizvodnje:

• določi tehnološko pot za predelavo proizvedenih izdelkov določene skupine;
• izberi postopek po korakih (če je potrebno);
• določanje in izvajanje načinov obdelave posameznih komponent izdelkov.

Na GZS je potrebno tudi proučiti projekte, izdelati in prilagoditi opremo in tehnično opremo. To je precej zapleteno delo, ki zahteva delo in vire. Navelika podjetja s tehnološko zapleteno proizvodnjo, lansiranje novega izdelka spremljata rekonstrukcija in preopremanje z novo opremo in tehnologijami.

Pri vodenju GZS je treba upoštevati materialno in organizacijsko pripravljenost podjetja na novo vrsto produkta. Priprava materiala vključuje konsolidacijo virov, nabavo in zagon nove opreme in proizvodnih linij, proizvodnjo in/ali nabavo novih orodij in drugih tehničnih sredstev ter surovin, materialov, surovin in še marsikaj. Preprosto povedano, materialno-tehnična opremljenost organizacije z vsemi potrebnimi sredstvi za začetek proizvodnje novih izdelkov. Organizacijska priprava podjetja je povečanje učinkovitosti delovnih in proizvodnih procesov, pa tudi prilagoditev vseh storitev za izdajo novih izdelkov, uporabo tehnologij in opreme.

ESTPP

V strukturi standardov tehnološke priprave proizvodnje velja omeniti meddržavne standarde CCI, kot so:

• SRPP - sistem za razvoj in proizvodnjo izdelkov.
• ESKD - enoten sistem projektne dokumentacije.
• ESTD - enoten sistem tehnološke dokumentacije.
• CAD - računalniško podprt sistem oblikovanja.

Posebno mesto med temi CCI standardi ima standardizacija tehnične dokumentacije.

Upravljanje tehnološke priprave proizvodnje poteka zgolj ob upoštevanju razvitih, posplošenih enotnih standardov in pravil ter drugih regulativnihdokumenti.

Učinkovito standardizacijo dosežemo z naslednjimi metodami:

1. Zmanjšanje in odprava stroškov ponovne izdaje dokumentov v procesu njihovega prenosa v druge organizacije in podjetja.
2. Zmanjšanje besedilnih in grafičnih dokumentov na enostavnejše oblike, ki ustrezajo temu postopku, zmanjšanje stroškov za njihovo pripravo in uporabo.
3. Uvajanje poenotenih dokumentov in poteka dela, širitev njihove uporabe v procesu projektiranja, razvoj novih tehnoloških rešitev, priprava in izvedba opreme, orodja, tehnične opreme.
4. Sodobne metode obračunavanja računalniške tehnologije, ki se uporablja pri izdelavi in obdelavi celotnega toka dokumentov organizacije.
5. Delo na izboljšanju kakovosti razvoja tehnične dokumentacije.

Enotni sistem tehnološke priprave proizvodnje (ESTPP) je sistem za organizacijo in vodenje procesa CCI, opredeljen z državnimi standardi, ki predvideva uporabo sodobnih tehnologij, tehnološke opreme s potrebno opremo, sredstev za mehanizacija in avtomatizacija proizvodnih procesov, vodenja in inženirskih procesov.

ESTPP je splošno sprejet temeljni pristop za podjetja pri določanju metod in sredstev CCI, njihove uporabe ter razvoja tehnologij za proizvodnjo končnih izdelkov v najkrajšem možnem času, z malo materiala in stroški dela na vsaki stopnji, vključno s preskusnimi vzorci. tovodi k ustvarjanju fleksibilne proizvodnje, ki bo omogočala nenehno izboljševanje tehničnih procesov ali jih hitro prilagajala proizvodnji novih vrst izdelkov.

Kompleks enotnega sistema tehnološke priprave proizvodnje je razdeljen na 5 komponent:

1. 1. skupina (pripravljalna): splošni standardi, pogoji, osnovne zahteve, postopek za ocenjevanje CCI.
2. Skupina 2: standardi podjetja - vključujejo pravila podjetja in pravila za upravljanje CCI, faze razvoja dokumentacije, oblikovanje organizacijskih struktur podjetja, avtomatizacijo, pravila za organizacijo gospodarske in organizacijske dejavnosti podjetja.
3. Skupina 3: proizvodni standardi - določajo proizvodnost izdelanega izdelka kot celote, po vrstah proizvedenih izdelkov, razvojnih fazah, kazalcih proizvodnosti proizvodnje in postopku izbire teh kazalnikov, postopku izvajanja nadzora projektna dokumentacija.
4. Skupina 4: standardi proizvodnih procesov - postopek razvoja in implementacije proizvodnih tehnologij, sredstva opremljanja proizvodnje s tehnologijami, izbor in izvedba opreme, kontrole, procesi mehanizacije in avtomatizacije proizvodnje.
5. Skupina 5: standardi mehanizacije in avtomatizacije - pravila za uporabo tehničnih sredstev in mehanizacijo/avtomatizacijo tekočega dela, reševanje novonastalih problemov, informacijska, matematična in tehnična oprema, definiranje objektov in čakalne vrste za izvajanje avtomatizacije in reševanje naloge.