Naravna vlakna: izvor in lastnosti

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Naravna vlakna (bombaž, lan in druga) so glavna surovina za domačo tekstilno industrijo. Narejene so iz različnih naravnih izdelkov.

Izvor naravnih vlaken

Surovine spet pridobivamo iz različnih izdelkov. Glede na material se vlakna med seboj razlikujejo po kakovosti, videzu in drugih lastnostih. Hkrati obstaja kategorija najpogosteje uporabljenih surovin. V tekstilni industriji so naravna rastlinska vlakna na prvem mestu po uporabi. Njihove značilnosti so odvisne od značilnosti pridelkov, iz katerih so surovine. Poleg tega se uporabljajo naravna vlakna živalskega izvora. Sem spadajo na primer volna, svila.

Lastnosti naravnih vlaken

Kot že omenjeno, so značilnosti surovin odvisne od lastnosti izdelkov, iz katerih so pridobljene. Najpogostejša so bombažna vlakna. Pridobivajo se iz posebej pridelanega pridelka. Bombaž gojijo v več kot 50 državah. Je trajnica termofilna kultura. Rastlina izgleda kot grm, katerega višina je od enega metra inveč. Vsako leto po cvetenju na kulturi nastanejo plodovi. Predstavljeni so v obliki škatel s semeni. Pokriva jih od 7 do 15 tisoč dlak. So bombažna vlakna. Dolžina dlačic je v območju 12-60 mm. Daljši kot so, boljša je preja in tkanine. Tekstil je izdelan iz naravnih vlaken, ki jih je mogoče enostavno barvati in obdelati. Surovina za industrijo je praviloma bele ali rjave barve. Medtem lahko tehnologije gojenja proizvajajo barvna naravna vlakna.

Surovine netopirjev

Naravna vlakna pridobivamo iz stebel in listov različnih poljščin. Sem sodijo na primer juta, lan, kopriva in drugi. Lanena naravna vlakna veljajo za najtanjša, najbolj prožna in najmehkejša. Iz njih se najprej ustvari preja. Iz njega se nato proizvajajo močne in mehke tkanine. Perilo je več vrst. Dolžina vlaken je odvisna od višine stebla. V industrijskem smislu je najbolj dragocen lan. Njena stebla lahko dosežejo višino 0,8-1 m.

Proces pridobivanja surovin

Zrela lanena stebla se izvlečejo skupaj s koreninami. To je potrebno za ohranjanje dolžine vlaken. Ta postopek se imenuje "vlečenje". Prej je bilo to narejeno ročno. Trenutno na poljih delajo posebni kombajni. Na mlatilnicah za lan se stebla osvobodijo semen. Nastala slama se namaka v posebnih bazenih ali drugih vodnih telesih. Del lanenega stebla je lič. Nahaja se pod lubjem. V obliki tankih ligamentov vsebuje vlakna. Njihova izolacija iz stebel se izvaja v posebnih rastlinah. Podjetja uporabljajo posebno tehnologijo za ločevanje vlaken od lubja in njihovo naknadno predelavo. Namočena stebla posušimo. Nato jih zdrobimo in stresemo. Naravna vlakna so nato beljena, saj imajo svetlo rumeno do jekleno barvo.

Drugi pridelki

Vlakna drugih rastlin so groba in žilava. Uporabljajo se predvsem pri izdelavi vrvi, platna, burlapa, vrvi itd. Konopljina vlakna so na primer naraven material in so v marsičem podobna lanu. Vendar pa ni tako mehak. V zvezi s tem se praviloma uporablja pri proizvodnji platna, burlapa, vrvi, vrvi. Naravna vlakna iz ličja se pridobivajo ne samo iz stebel. Listi lahko služijo tudi kot surovina, npr.

Svila

Za njegovo proizvodnjo se uporabljajo vlakna, ki jih pridobivajo iz zapredkov sviloprejke. Nastanejo v določeni fazi razvoja gosenic. Tkajo kokon, ki je podolgovata jajčna lupina. Sestavljen je iz najfinejših vlaken, ki so prepletena v 40-50 plasteh. Nit se oblikuje na naslednji način. Tik pod ustjem gosenice sta na glavi dve luknji. Iz njih se sprosti gosta tekočina, ki zmrzne v zraku. Njeno izobraževanje je v teku. Posledično nastaneta 2 prameni, ki sta zlepljena s sericinom. To je posebna snovki ga odlikuje tudi gosenica. Kot rezultat nastane ena nit, ki gre za tkanje kokona.

Industrijska obdelava

Barva kokona je odvisna od vrste sviloprejke. So rdeče-rumene, bele, rumenkaste. Vzrejajo se tudi druge vrste sviloprejk, ki pletejo bledo rožnate, zelene, modre kokone. Vendar je treba reči, da naravna barva niti ni stabilna. Poleg tega lahko barvna vlakna naknadno zapletejo postopek barvanja. Pred nadaljnjo uporabo v industriji kokone pobelimo.

Za pridobitev visokokakovostnih vlaken zapredke obdelamo s paro ali vročim zrakom. Mladičke v njih pokončajo, za preprečitev razgradnje pa jih posušijo. Če tega ne storite, se bo žuželka spremenila v metulja in začela izstopiti iz kokona. V skladu s tem bo izpostavljen mehanskim poškodbam, kar negativno vpliva na kakovost niti. Pred navijanjem vlaken se kokone dajo v bazene, napolnjene z vročo vodo. Nato jih obdelamo s paro in alkalnimi raztopinami. To je potrebno, da se sericin zmehča. En kokon daje približno 400-1200 m niti. Vendar je zelo tanek. Zato so vlakna od 3 do 30 kokonov združena v eno.

volna

Katera druga naravna vlakna se uporabljajo v industriji? Živali dajejo industrijo in volno. Obdeluje se tudi za pridobivanje niti. Volna ima različne lastnosti in lastnosti. Razlike so prisotne vvlakna ene živali različnih vrst. Na primer, iz ovčje volne je zelo vredna tista, ki jo pridobivajo iz drobnih in polfinih ovc. V procesu striženja se lasišče odstrani v neprekinjenem sloju. Flis se razlikuje po kakovosti. Najbolj dragocena vlakna se nahajajo na hrbtu, trebuhu, lopaticah. Dlaka na nogah in hrbtu je groba. Vendar pa puh velja za najbolj kakovostnega in najbolj dragocenega. Njena vlakna so prožna, elastična in tanka. Kakovost volne je v veliki meri odvisna od časa rezanja. Spomladi pridobljena vlakna bodo mehkejša. Imajo veliko puha. Jeseni ga v volni skoraj ni. Zato so ta vlakna toga. Jesenska volna pa je čistejša od spomladanske. Med vlakni se razlikujejo:

1. Ostra je debela vlakna.
2. Prehodni lasje. Po svojih značilnostih zaseda vmesni položaj med osjo in puhom.
3. "mrtvi" lasje. Predstavljen je v obliki trdih vlaken z nizko trdnostjo.

Funkcije obdelave

Lastnosti preje bodo odvisne od kakovosti vlaken, ki so bila uporabljena za njeno pridobivanje. Najboljše sorte so narejene iz puha. Kakovost vlaken ne določa le njihova trdnost, mehkoba, finost, temveč tudi dolžina. Ona pa bo odvisna od pasme ovac. Dolžina volne lahko doseže 180-200 mm. Surovine so vedno podvržene primarni predelavi. Vključuje sortiranje, čiščenje smeti (kepe zemlje, repinca itd.). Nato se izvede ločitev, razrahljanje. Po tem se volna opere in posuši. Razvrščanje poteka ročno. Flis je položen na posebne mize. Tukaj je razdeljen na dele. V skladu z določenimi standardi kakovosti se izbere volna v seriji. Pranje se izvaja s posebnimi sestavami z dodatkom detergentov. To je potrebno za odstranitev maščobnih delcev.

Kemične surovine

Z razvojem tehnologije je postalo mogoče proizvajati umetna in sintetična vlakna. Glavni razlog za uporabo kemikalij pri proizvodnji surovin je veliko povpraševanje po tekstilu. Razpoložljivi viri naravnega materiala niso mogli zadovoljiti potreb prebivalstva. Pridobivanje umetnih surovin se izvaja z uporabo naravnih polimerov. Mednje sodijo zlasti bombaž, lesna in druga celuloza, mlečne beljakovine itd. Te snovi so podvržene kemični obdelavi z dušikovo, žveplovo, ocetno kislino, acetonom, kavstično sodo itd. Rezultat je viskoza, nitro svila, acetat, bakreno-amoniak svila.

Sintetične surovine

Pridobljeni so s predelavo različnih izdelkov. Med njimi: nafta in premog, povezani in zemeljski plini, kmetijski odpadki ter proizvodnja celuloze in papirja. Smole z visoko molekulsko maso so izolirane iz snovi. Delujejo kot izhodišče za proizvodnjo sintetičnih surovin. Predelava in predelava smol poteka po posebni, precej zapleteni tehnologiji. Med sintetičnimi vlakni se najbolj uporabljajo najlon, lavsan, kapron, milan, polivinilklorid in drugi. kemičnisurovine prejmejo določene kvalitativne značilnosti. Še posebej je trpežen, odporen na vlago, barve itd.

Mešane surovine

Zgoraj omenjena kemična in naravna vlakna so homogeni materiali. Medtem pa danes mešanje surovin postaja vse bolj priljubljeno. Uvajanje novih tehnologij v tekstilno proizvodnjo ponuja veliko možnosti za pridobivanje velikega obsega preje. Naravna vlakna se lahko mešajo tako med seboj kot z umetnimi in sintetičnimi materiali. Kombinirajo na primer najlon in lan, najlon in volno. Za pridobivanje polsvilnih in polvolnenih tkanin se ne uporablja samo mešanica vlaken. Aktivno se uporabljajo nove tehnologije tkanja. Zlasti pri ustvarjanju perila so niti osnove preja nekaterih vlaken, votek pa drugih.

Sklep

Tekstilna industrija velja za enega največjih proizvodnih sektorjev. Za izdelavo zahtevanih izdelkov je treba uporabiti visokokakovostne surovine. Mora biti v skladu z državnimi standardi, biti podvržen skrbni obdelavi. To je pomembno za vlakna katerega koli izvora, vključno s kemičnimi. Treba je opozoriti, da se v industriji nenehno uvajajo napredne proizvodne tehnologije. To pa zahteva dobavo novih surovin.