Otiskanje delov: tehnologije in značilnosti postopka

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Serijska proizvodnja delov, ki se uporabljajo pri montaži tehničnih izdelkov in naprav, vključuje izpostavljenost ekstremnim temperaturam in stiskanju. Na podlagi teh zahtev se izberejo optimalne tehnologije za zagotavljanje mehanske obdelave. Na primer, pri izdelavi volumetričnih in ravnih tankostenskih elementov je pogosta uporaba žigosanja listov. Ta metoda omogoča obvladovanje proizvodnje velikega števila delov v eni izmeni z minimalno obremenitvijo virov po nizkih stroških. Poleg tega je operacija žigosanja listov koristna v smislu kakovosti končnega rezultata. Dejstvo je, da je za množično proizvodnjo tehničnih elementov z uporabo kovine pri visokih frekvencah redko značilna visokokakovostna proizvodnja. V tem primeru posebni pogoji izdelave zagotavljajo tudi, da je material obdarjen z optimalnimi lastnostmi za nadaljnjo uporabo.

Splošne informacije o postopku žigosanja

Za pridobitev tankostenskih osnosimetričnih delov se uporabljajo sodobne metode oblikovanja. Zlasti takšne metode omogočajo delo s zoženimi in okrnjenimi izdelki. Najpogosteje te metodepomenijo uporabo orodij za plastično deformacijo tankostenskih obdelovancev v posebnih okoljih. Na primer, žigosanje pločevine se lahko izvede pod vsestransko zračno napetostjo. To pomeni, da poleg sredstev mehanskega delovanja tehnologi poskrbijo tudi za fizikalno-kemijske procese, ki so z vidika oblikovanja koristni in vplivajo na izvorni material.

Kar se tiče samega žigosanja, vam ta postopek omogoča delo s kovinami, ki zagotavljajo različne oblike na izhodu v skladu z nalogami projekta. Pravzaprav je žigosanje listov le sorta splošne tehnologije plastične deformacije. Za razliko od opreme za volumetrično obdelavo, ta tehnika vključuje delo s tankostenskimi obdelovanci, kar določa tudi nižje stroške dela v procesu zagotavljanja mehanske sile. Vendar se lastnosti metode tu ne končajo.

Značilnosti žigosanja listov

Ker tehnična sredstva, s katerimi je zagotovljena tovrstna žigosanja, vključujejo delo s tankimi listi surovcev, je glavni poudarek na operacijah oblikovanja. To pomeni, da operaterji opravljajo delo na upogibanju, zvijanju in vpenjanja materiala, kar omogoča, da se izdelek oblikuje na izhodu zahtevane oblike. Orodja za kovanje se ne bodo spopadla s takšnimi dejanji - ali vsaj bodo takšno delo opravila manj kakovostno. Obstaja še ena lastnost, ki jo ima žigosanje listov v tradicionalnem pomenu. še enkrat,če se volumetrična obdelava osredotoča na silo, potem v tem primeru ni glavna. To pojasnjuje raznolikost materialov, s katerimi deluje metoda žigosanja listov. Tako proizvajalci poleg kovine obdelujejo tudi karton, ebonit, plastiko, usnje, gumo, vlakna in surovine iz drugih surovin.

Tehnologija hladnega oblikovanja pločevine

Skoraj vse alternativne metode žigosanja so razdeljene na hladne in vroče metode. Pri žigosanju listov gre predvsem za hladno obdelavo. Valjana kovina se uporablja kot obdelovanec v obliki traku ali traku, ki ga na začetku lahko zvijemo v zvitek. Nadalje, s posebno oskrbovalno opremo ali brez nje, material vstopi na delovišče, kjer se izvajajo glavni tehnološki procesi. Če govorimo o kovini, potem je obdelovanec lahko izpostavljen znatni plastični deformaciji. To pomeni, da je zaželeno, da ima sam začetni material zadostne plastične lastnosti. Na izhodu hladno žigosanje pločevine omogoča oblikovanje kakovostnih prostorskih in ravnih delov. Tovrstni končni izdelki se uporabljajo v številnih panogah, vključno z instrumentacijo in električno proizvodnjo.

Operacije žigosanja listov

Kljub visoki učinkovitosti oblikovanja operacij je osnova poteka dela v večini podjetijmehanska obdelava z rezanjem, štancanjem in štancanjem. Zlasti je običajno, da se del obdelovanca loči vzdolž ukrivljene ali ravne črte. Rezanje se izvaja z različnimi vrstami škarjastih inštalacij. Ta tehnika omogoča rezanje kovinskih plasti, da dobimo trakove želene velikosti. Mimogrede, če volumetrična obdelava omogoča delo s trdimi in debelimi kovinami, je žigosanje pločevine v smislu mehanskega rezanja zelo natančno. V praksi to pomeni pridobivanje izdelkov s parametri, ki so optimalno primerni za uporabo pri nadaljnji montaži. Enako velja za operacije sečnje in prebijanja.

Mehanizem procesa oblikovanja

Metoda izdelave osnosimetričnih elementov pogosto vključuje deformacijo s sekcijskimi razširitvenimi udarci. Hkrati imajo lahko oblikovani deli po postopku žigosanja po obodu rez, ki je nesprejemljiv z vidika nadaljnje uporabe izdelka. To pomeni, da pri izvajanju operacij upogibanja, zvijanja in stiskanja obstaja tudi naloga, da čim bolj izključimo dodatno izpopolnjevanje. Z drugimi besedami, del, pripravljen za končno uporabo, mora biti izdelan v enem proizvodnem in oblikovalnem ciklu. Matrice za vtiskovanje pločevine, katerih parametri ustrezajo zahtevam projektne rešitve, pomagajo doseči visoko kakovost pri oblikovanju delov. Tehnično se potek dela izvaja z uporabo matrice, aktivnega luknjača, drsnih sektorjev in pomožne opreme, preko katere se vpliva na obdelovanec.

uporabljena oprema

Najpogosteje se uporabljajo mali proizvodni kompleksi, ki so večnamenske linije za obdelavo pločevine. Toda tudi navaden zasebni mojster lahko organizira podobno linijo posameznih komponent v majhni sobi. Za potek dela bo potreben omenjeni žig, izdelan iz orodnega jekla. Pomembno je, da uporabite orodje iz visoko trdnih jekel, sicer ne bo trajalo dolgo. Osnova za delovanje funkcije bo stiskalnica, ki bo zagotavljala osnovne operacije rezanja, rezanja in oblikovanja. Včasih, da bi zmanjšali stroške tehnične organizacije proizvodnje, se nekatere komponente proizvodne linije zamenjajo z improviziranimi napravami. Postopek žigosanja pločevine se lahko na primer izvede tudi z uporabo posode z vodo za zamenjavo osnovne luknje.

Karakteristike izdelka

Metoda omogoča oblikovanje visokokakovostnih izdelkov, kar se izraža v natančnih dimenzijah in celo geometrijskih linijah. Strokovnjaki ugotavljajo, da le ta tehnologija tvori ravne kovinske dele, katerih debelina se v primerjavi s surovci praktično ne spreminja. Izdelke, izdelane z žigosanjem listov, odlikujeta magnetna in električna prevodnost. To pomeni, da se deli lahko uporabljajo v električni industriji, ki opravljajo funkcije tokovnih prevodnikov. Glede na izvorni material lahko proizvajalci končne dele obdarijo z visoko trdnostjo,optimalna viskoznost in toplotna odpornost.

Prednosti metode

Poleg ugodnih tehničnih in operativnih lastnosti izdelkov, proizvedenih s to tehniko, je ta pristop pri obdelavi materialov priporočljivo uporabiti iz ekonomskih razlogov. Dejstvo je, da široka paleta materialov, ki jih je mogoče izpostaviti takšni obdelavi, določa vsestranskost metode. Čeprav obstajajo očitne omejitve pri uporabi trdnih in razsutih surovcev, je obseg iste valjane kovine precej širok. Hkrati je žigosanje pločevinastih delov tradicionalno sredstvo strojne obdelave, ki ne zahteva velikih naložb. Ni težko organizirati močnega in produktivnega žiga, če imate osnovne veščine v kovinskopredelovalni industriji.

Sklep

Pri ocenjevanju učinkovitosti enega ali drugega načina obdelave kovin so vse manj v ospredju kazalniki učinkovitosti pridobljenih izdelkov. To je zato, ker so plazemski, vodni in laserski stroji praktično odpravili vse ovire za doseganje visoke natančnosti rezanja. In jasno je, da so po kakovosti svojih izdelkov opazno slabši od običajnega stroja za obdelavo kovin. Kljub temu žigosanje delov iz pločevine to vrzel znatno zmanjša, kar vam omogoča, da ohranite prednosti tradicionalne opreme. Te prednosti so v mnogih primerih zelo pomembne za podjetja, saj se izražajo tako v zmanjšanju finančnih stroškov predelave kot v poenostavitviproces organizacije proizvodnje. Dovolj je reči, da žigosanje za razliko od abrazivnega rezanja ne zahteva dobave potrošnega materiala v obliki peska in vode.