CNC dekodiranje (okrajšave), namen, načelo delovanja in krmilno zaporedje

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Dešifriranje CNC (okrajšav) dobesedno pomeni numerični nadzor. V širšem smislu se okrajšava nanaša na kompleksen sklop krmiljenja stroja s samodejnim ciklom rezalnih delov. Za vzdrževanje takšnih sistemov so potrebni visoko kvalificirani delavci.

Kaj koncept vključuje?

CNC dekodiranje vam je zdaj znano. Ta oprema vključuje več delov:

• električni - to so sistemi za krmiljenje in avtomatizacijo;
• mehanski - to so pnevmatski in hidravlični sistemi;
• zunanji dizajn je dizajn in uporabnost.

CNC postopoma nadomešča ročne metode.

Še vedno obstajajo podjetja v državi, kjer je CNC dekodiranje potrebno za vsakega zaposlenega. Vendar pa napredek gre tudi globlje. Programsko vodeni stroji se uvajajo v proizvodnjo tudi za izvajanje najpreprostejših operacij.

CNC stroji so donosni v tistih panogah, kjer poteka množična proizvodnja iste vrste izdelkov. Te sisteme izberejo stranke za izvajanje visoko natančnih manipulacij, ki jih oseba lahko obvlada.z veliko težavo.

Načelo delovanja opreme s programskim krmiljenjem

CNC dekodiranje vključuje dva dela:

• Numerični nadzor. Vse operacije temeljijo na štetju strojnih kod. Stanje osi se spremlja z odstranjevanjem kodnih impulzov.
• Programsko upravljanje vključuje pretvorbo danih ukazov v strojno berljivo kodo prek aplikacij. Vmesnik človek-stroj je predstavljen v vizualni obliki.

Za eno vrsto delov se program prevede samo enkrat in shrani na zunanji medij ali v vgrajeni pomnilnik, če pomnilnik dopušča. Po potrebi se strojna koda prenese v RAM in avtomatski cikel se začne znova. CNC sistemi so dobri na kateri koli opremi z več koordinatnimi osemi.

Za vsako proizvodnjo obstaja idealna rešitev. Pomembno je upoštevati vse osnovne zahteve za opremo. Navajamo le nekaj izmed njih: obremenitev orodja, intenzivnost in hitrost obdelave, število osi in možnost nadgradnje stroja v prihodnosti.

proizvodnja pohištva

Kjer govorimo o izdelavi lesenih izdelkov iz MDF plošč, je primeren CNC rezkalni stroj. Za potrošnika je postala pomembna kakovost izdelka, ki jo lahko dosežemo le s pomočjo strojne obdelave velikega števila izdelkov. Gladkost in natančnost nastalih vzorcev sta neverjetni, hkrati pa strojna obdelava naredi pohištvo bolj dostopno.

Najenostavnejše operacije so bile predhodno ustvarjene z uporaborelejna logika. Toda volumetrične slike so na voljo samo lastnikom CNC sistemov. Hitrost obdelave se lahko podvoji zaradi uporabe dvostranskega struženja, ko se hkrati izvaja več tehnoloških operacij. Vodilni v proizvodnji krmilnikov, ki so kos takšnim nalogam, so proizvajalci elektronike:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Oven".

Za izvedbo najpreprostejši stroj dobimo na podlagi običajnega namiznega računalnika. Toda za premikanje osi je še vedno potrebna nadzorna plošča. Stroški takšnih rešitev so nizki v primerjavi z dobički, ki jih prinaša avtomatizacija tovarne.

Načelo dela z večosnimi sistemi

CNC usmerjevalnik mora prejeti določen ukaz za izvedbo kakršnega koli dejanja. Večina krmilnih programov je napisana v tako imenovanih G-kodah. To so standardni preprosti gibi, ki so vgrajeni v pomnilnik krmilnika.

Preprosto povedano, za upravljanje stroja operater izbere smer, končno pot, hitrost orodja in tudi hitrost sklopa vretena. Za izdelavo večine delov je to dovolj. Toda poleg ukazov je potrebno vnesti parametre obrabe orodja, odmik začetne točke obdelave, vrsto rezila, napake pomika vijačnega para.

Zaporedje kontrolnih dejanj je strogo urejeno s strani proizvajalcev strojev. Vsak proizvajalec določi svoje značilnosti pri delovanju stroja, s katerimse boste morali seznaniti, preden izvedete tudi najpreprostejši rez.

Zaporedje opreme

Splošno načelo delovanja obdelovalnih strojev z numerično krmiljenjem je enako. Zapomniti si vse korake ni težko in ko se naučite izvajati samodejni cikel, boste zlahka upravljali z ostalimi stroji. Za razumevanje človeških ukazov mora stroj brati bitne podatke. Standardne aplikacije za strojna orodja se uporabljajo za prevajanje v pogled, ki je razumljiv krmilniku.

Končni model, ustvarjen po določenih pravilih, se naloži v računalnik in pretvori v ničle in enote. Nadalje se prejeti ukazi testirajo na stroju brez premikanja osi. Če gre vse v redu, se začne odpravljanje napak z delom. Popravljeni podatki so odvisni od vrste materiala, ki se obdeluje, kompleksnosti kontur, ki se izvajajo, stanja orodja.