Povezava cevovoda: metode, podrobnosti, zahteve, nadzor, GOST

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Danes ljudje aktivno uporabljajo cevovodni sistem. Med seboj povezuje veliko različnih zgradb, nato pa vodi do posebnih mest, če je to na primer kanalizacija. Za kakovostno postavitev takšnega sistema je potrebna ena zelo pomembna stvar - zanesljiva povezava cevovoda. Obstaja veliko različnih načinov povezave. Vsi so izbrani na podlagi različnih dejavnikov, med katerimi je najpomembnejši material, uporabljen pri izdelavi cevi.

Glavne vrste povezav

V našem času je veliko cevovodnih povezav. Vendar so vsi pogojno razdeljeni v dve veliki skupini - ti so snemljivi in enodelni.

Seveda je glavna prednost prve kategorije možnost razstavljanja cevovoda, če je potrebno. Najpogosteje je ta potreba po popravilu. Snemljive cevovodne povezave omogočajo popravilo in zamenjavo poškodovanih odsekov brez motenja celotne konstrukcije kot celote. Ta vrsta povezave jeprirobnice, kot tudi navojne spojke (fitingi).

Če govorimo o drugi metodi, potem je tak sistem mogoče popraviti, vendar se bo pri razstavljanju celotne konstrukcije neizogibno poškodoval. Med neločljivimi vrstami cevovodnih povezav je danes najpogostejše varjenje. Poleg te metode obstaja še več, na primer lepljenje, stiskanje, montaža vtičnice s cementno mešanico.

Vse te metode se pogosto uporabljajo. Ti načini povezovanja vam omogočajo, da ustvarite zanesljiv sistem za prevoz najrazličnejših medijev, lahko so oskrba z vodo, plinska omrežja, ogrevalne cevi, kanalizacija, industrijske in tehnične avtoceste.

Uporaba varjenja

Varjeni cevni priključki so trenutno najbolj priljubljeni, predvsem na področju ustvarjanja tehničnih komunikacij v proizvodnih obratih. Z njihovo pomočjo lahko posamezne dele cevi enostavno povežete skupaj v celovit sistem.

Tukaj je treba dodati, da ta metoda ni omejena na varjene spoje v jeklenih cevovodih. Z varjenjem je mogoče spojiti tudi plastične izdelke. V določenih primerih se varjenje uporablja celo za spajanje steklenih elementov. Ta metoda uporablja dva glavna načina opravljanja dela, ki se med seboj razlikujeta po načinu vpliva na material, ki se obdeluje:

1. fuzijsko varjenje.
2. Pod pritiskom.

Če govorimo o varjenihcevovodne povezave, izdelane s prvo možnostjo, tukaj lahko uporabite naslednje metode varjenja:

• običajna električna;
• električni obločni aparat;
• laser;
• plinsko varjenje;
• elektrožarek.

Najpogostejša možnost je uporaba električnega obločnega varjenja za povezavo jeklenih cevovodov. V tem primeru se za ogrevanje in opravljanje dela uporablja električni lok. Zaradi te vrste vira obstajata dva načina za izvedbo varjenja. Prvi je z enosmernim lokom, drugi z izmeničnim lokom.

Ker se v tem primeru za vgradnjo cevi lahko uporablja različna oprema po GOST 16037-80, kjer so predpisana pravila za spajanje jeklenih delov z varjenjem, je treba uporabiti ročno, polavtomatsko ali avtomatsko varjenje.

Glavne vrste povezav

Za ustvarjanje avtocest se uporablja več različnih vrst povezav cevovodnih elementov. Obstajajo 4 glavne možnosti: čelno, prekrivanje, kot, z varjenjem različnih elementov.

Naslednji trije načini povezovanja cevovodov danes veljajo za najbolj priljubljene in pogoste:

1. Zadnje vzdolžno in prečno zapenjanje. V tem primeru se za varjenje lahko uporabijo dodatni uporabljeni deli - obroči. Kar zadeva šiv, je na takih mestih lahko enostranski ali dvostranski. Druga možnost se uporablja vprimerih, ko je presek cevi prevelik - več kot 500 mm.
2. Vogalni priključek je enostranski in dvostranski. Ta metoda varjenja se v različnih primerih izvaja na različne načine. Včasih je vogalni spoj pritrjen s poševnim robom, drugič brez.
3. Zadnja možnost je preklopni spoj. V skladu s pravili za priključitev cevovoda se metoda vtičnice uporablja v primerih, ko je potrebno spojiti materiale z visokim koeficientom plastičnosti. Najpogosteje je to sestavljanje delov iz barvnih kovin, pa tudi drugih plastičnih komponent.

Tukaj velja omeniti, da se varjenje precej aktivno uporablja ne le za zgib okroglih cevovodov, ampak tudi za kvadratne. Običajno se takšni elementi pogosto uporabljajo v gradbeništvu, pri izdelavi pohištva. Ne uporabljajo pa se pri urejanju tehničnih avtocest. Glavna pomanjkljivost je njihova oblika. Kvadratni prerez bistveno poslabša prepustnost. Okrogla, nasprotno, je ena najboljših.

Navojni spoji

Seveda v praksi obstajajo primeri, ko ni možnosti za izvedbo varilnih del. V takih primerih se uporabljajo drugi načini priklopa, ki jih je prav tako precej. Najpogostejša je navojna namestitev. Za navoj cevi se uporabljajo posebni stroji ali navadna matrica. Če ima del zelo tanke stene, se metoda uporablja za navoj površine.nabiranje.

Ob upoštevanju vseh pravil se bo povezava cevi te vrste izkazala za precej močno in tesno. Ta metoda ima več nespornih prednosti: enostavnost namestitve, možnost popravila cevovodne povezave, vsa inštalacijska dela se lahko izvedejo brez uporabe posebne opreme.

V tem primeru bodo pomembni nekateri parametri same niti, ki bodo določili obseg njenega delovanja. Prvič, tukaj je pomemben korak rezanja, drugič, globina niti in tretjič, smer. Nagib navoja bo določil razdaljo med vrhom tuljave in njeno osnovo. Pri izvajanju montažnih del je zelo pomembno pravilno razumeti in upoštevati smer, saj je lahko desna in leva.

Drugi načini priklopa

Kljub dejstvu, da navojna povezava velja za eno najbolj priljubljenih metod v primeru nezmožnosti uporabe varjenja, obstajajo tudi druge metode, ki se uporabljajo precej aktivno. Kar zadeva izbiro določene metode, je običajno odvisna od materiala, iz katerega je izdelana cev. Do danes so vse cevi običajno razdeljene v dve kategoriji - fleksibilne in toge. Prva podskupina mora vključevati cevi iz polimernih materialov, na primer cevi iz polipropilena, polietilena, kovinsko-plastične. Druga kategorija izdelkov nima takšne plastičnosti, zato vključuje lito železo, jeklo, baker in druge.

Sestavljanje fleksibilnih in togih cevi brez varjenja

Najpogosteje, če ni možnosti varjenja, se za povezavo cevi uporabljajo fitingi. To so posebni konektorji. Za zagotovitev zanesljivega in tesnega spoja fleksibilnih elementov je potrebno uporabiti okovje z večjo pokritostjo kot pri togih.

Trenutno se fitingi za montažo cevovodov iz fleksibilnega materiala uporabljajo le v primerih majhnega in srednjega prereza elementa, od 20 do 315 mm. Če imajo deli presek več kot 315 mm, se uporaba okovja šteje za neprimerno. Glavna težava je nizka zanesljivost takšne povezave.

Za artikulacijo polietilenskih ali HDPE cevi z nizko gostoto se običajno uporablja posebna vrsta cevovodnega priključnega dela - kompresijska armatura. Glavna prednost v tem primeru je hitrost namestitve. Poleg tega je treba opozoriti, da je uporaba kompresijskih fitingov proračunska možnost za spajanje fleksibilnih cevi. Vendar pa ima tudi svoje omejitve. Kompresijski deli lahko zanesljivo povežejo le cevi z majhnim prerezom. Za cevovod srednjega odseka se uporablja spojka. Cevna spojka velja za najpogostejšo med vsemi drugimi možnostmi vgradnje.

Naprej bodite pozorni na spajanje togih cevi. Uporaba varjenja in navojev nista edina načina. Vendar pa obstaja določeno pravilo po GOST 16037-80, ki pravi, da je mogoče vse konstrukcije s prečnim prerezom nad 600 mm povezati le z varjenjem. Ponavadi, če neuporabljajo se navoj in varjenje, nato pa se zatečejo k povezovanju prek sklopke. Ta metoda vam bo omogočila, da skupaj pritrdite cevi enakega premera, različnih odsekov, pa tudi iz različnih materialov. Glavne značilnosti te povezave so visoka trdnost in dobra tesnost.

Občasno imajo cevi, povezane brez varjenja in navojev, prirobnice, s pomočjo katerih poteka artikulacija. V nekaterih situacijah nekateri deli cevi potrebujejo pogoste preglede ali popravila. Nadzor zvarjenih spojev cevovodov je precej naporna naloga, zato je na takih mestih, če dopušča odsek cevi, nameščen prirobnični priključek. To je posledica dejstva, da je to vrsto priklopa precej enostavno razstaviti in sestaviti nazaj. Sestavljen je iz naslednjih elementov:

• dva glavna elementa - povezovalne prirobnice;
• O-obročki se uporabljajo za večjo tesnost;
• za pritrditev se uporabljajo vijaki in matice.

Nenavadne metode artikulacije

Poleg običajnih načinov spajanja, ki so priljubljeni, obstajajo nestandardni, redko uporabljeni in za cevi iz posebnega materiala. Med temi načini povezovanja so način lepljenja, vtični spoj, povezava na način hitrega povezovanja.

Lepljenje se uporablja, kadar so cevi izdelane iz plastike. V takih situacijah metoda lepljenja pomaga pridobiti zanesljivo in tesno povezavo, vendar bo enodelna. Kot pove že ime, se pri montaži uporablja posebna lepilna podlagapovršina cevi.

Druga možnost, vtičnica, se najpogosteje uporablja pri ureditvi breztlačne kanalizacije. Takšne sisteme odlikuje dejstvo, da se odpadna voda v njih premika naravno, brez napora črpalk, to je, da so cevi nameščene pod kotom. Priključek vtičnice je lahko snemljiv in enodelni. Izbira bo neposredno odvisna od materiala, iz katerega so izdelane cevi. Snemljive komunikacije te vrste so lahko izdelane samo iz plastike. Če so deli izdelani iz litega železa, je mogoče izvesti samo enodelno združitev. Poleg tega cevi iz litega železa zahtevajo tesnjenje, ki je izdelano na osnovi cementne mešanice ali posebnih hermetičnih spojin.

Hitre spojke

Obstaja majhna skupina posameznih povezav, ki se imenujejo hitra sprostitev ali hitra sprostitev. Običajno so nameščeni le na tistih območjih, kjer je iz kakršnega koli razloga potrebna pogosta analiza avtoceste. Obstajajo tri glavne možnosti za takšne spoje:

• uporaba sponk s posebnimi zagozdi za pritrditev;
• cam povezava ali Camlok;
• ISO povezava.

Vse tri možnosti so glede na namestitev precej enostavne, hkrati pa imajo dobre trdnostne lastnosti. V industrijskem obsegu se pogosto uporabljajo dodatne tri vrste priklopa: nastavek, teleskopski, zgibni. Priključni priključek se uporablja v primerih, ko so cevi spojene med merilno opremo,teleskopski - za artikulacijo togih cevi s fleksibilnimi elementi. Zgibni se uporabljajo samo za urejanje avtocest s kompleksno strukturo.

Zahteve za povezavo GOST

Regulativni dokument določa določene zahteve za cevne povezave, izdelane na podlagi varjenja. Dokument vsebuje naslednje elemente:

• V nekaterih primerih je potrebno varjenje cevi različnih premerov. V tem primeru, če razlika ne presega določene vrednosti, se delo izvede na enak način, kot bi se izvajalo, če bi bil enak prerez. Konstrukcijski elementi vseh pripravljenih robov, končnega šiva in drugih detajlov morajo biti primerni za cev z velikim premerom. Poleg tega je za zagotovitev gladkega prehoda z večjega premera na manjši dovoljeno narediti nagnjen šiv. Če se premer cevi preveč razlikuje, je treba na izdelku z velikim prerezom narediti poševnico. Delo se izvaja, dokler se premer ne zmanjša na vrednost, ki je enaka manjši. V tem primeru se morajo šiv in konstrukcijski elementi ujemati z delom z manjšim premerom.
• Obstajajo zahteve glede hrapavosti površin, ki so pripravljene za varjenje. Vrednost te lastnosti ne sme presegati 80 mikronov.
• Vsi preostali elementi na ceveh (spojke, obloge) morajo biti izdelani iz jekla istega razreda kot sama cev.

Nadzor kakovosti šiva

Zvarjeni spoj je zelo močan, vendar potrebuje nadzor kakovosti. Trenutno obstajata le dva načina preverjanja. Za prvo metodo je značilna odsotnost kršitev celovitosti strukture, druga pa se izvaja s kršitvijo. Za oceno kakovosti vseh zvarov se običajno uporablja prva metoda. Uporablja se tako med delom kot po njem.

Nedestruktivna metoda preverjanja je razdeljena na 5 možnosti:

• preskus prepustnosti;
• kontrola z rentgensko ali magnetno metodo;
• ultrazvočna varianta;
• izvajanje meritvenih del;
• izvedba zunanjega pregleda.

Izvajajo se tudi metode destruktivnega testiranja, vendar že na tistih delih izdelka, ki so odrezani iz glavne cevi.

Vsako preverjanje kakovosti povezave se začne z zunanjim pregledom. Tu je pomembno omeniti, da ni lahko samo vizualna. Sem spada tudi uporaba merilne opreme in uporaba kakršnih koli drugih tehničnih sredstev. To preverjanje pomaga ugotoviti, ali obstajajo težave v zunanjih dejavnikih, pa tudi preveriti, ali povezava ustreza zahtevam državnega standarda.

Obstajajo kapilarni testi, ki uporabljajo posebne tekočine. Varjeni šivi so prekriti s kontrastnim sredstvom. V prisotnosti najmanjših poškodb ali razpok bodo te spojine prodrle v notranjost. Pri uporabi takšnih snovi bodo poškodovana območja pobarvana v določeni barvi. Penetanti so imena teh posebnih tekočin. Lahko so iz baz, kot so transformatorsko olje, terpentin, benzen, kerozin.

Najlažji način za preverjanje s to metodo jeuporaba kerozina. Ta sestava ima eno najpomembnejših lastnosti za to metodo - visoko prodorno moč.

Obstaja več točk, ki igrajo odločilno vlogo pri izbiri metode preverjanja. Eden najpomembnejših dejavnikov so finančni prihranki in tehnični podatki, pri čemer imajo pomembno vlogo lastnosti, pod katerimi je bila ta varjena konstrukcija izdelana. Pozornost je treba nameniti tudi stanju površine, ki se preverja, debelini in vrsti zvara. Pomembno je pravilno določiti kakovost kovine in razumeti njene fizikalne lastnosti.