Pogoji rezanja za struženje: opis, značilnosti izbire in tehnologija

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-02 14:02

Da bi navaden surovec spremenili v primeren del za mehanizem, se uporabljajo stružni, rezkalni, brusilni in drugi stroji. Če je rezkanje potrebno za izdelavo bolj zapletenih delov, na primer zobnikov, rezalnih žlebov, se struženje uporablja za ustvarjanje enostavnejših delov in jim damo potrebno obliko (stožec, valj, krogla). Pogoji rezanja pri struženju so zelo pomembni, saj je na primer za krhko kovino potrebno uporabiti nižjo hitrost vretena kot za močno kovino.

Lastnosti obračanja

Za obračanje določenega detajla na stružnici se praviloma uporabljajo rezila. Na voljo so v različnih modifikacijah in so razvrščene glede na vrsto obdelave, smer podajanja in obliko glave. Poleg tega so rezalniki izdelani iz različnih materialov: legirano jeklo, ogljikovo jeklo, orodno jeklo, hitro rezanje, volfram,karbid.

Izbira enega ali drugega je odvisna od materiala obdelovanca, njegove oblike in načina struženja. Pogoji rezanja za struženje nujno upoštevajo vse te nianse. Pri obračanju je obdelovanec pritrjen v vreteno, izvaja glavne rotacijske gibe. Orodje za obdelavo je nameščeno v čeljusti, premikanje podajanja pa poteka neposredno z njim. Glede na uporabljeni stroj je mogoče obdelati tako zelo majhne kot velike dele.

Osnovni elementi

Kateri elementi rezalnih podatkov se lahko uporabljajo pri struženju? Čeprav struženje ni vedno zelo lahka operacija, so njeni glavni elementi hitrost, pomik, globina, širina in debelina. Vsi ti kazalniki so odvisni predvsem od materiala obdelovanca in velikosti. Za zelo majhne dele, na primer, izberite najnižjo hitrost rezanja, saj lahko celo 0,05 milimetra, ki so po nesreči odrezani, povzroči zavrnitev celotnega dela.

Poleg tega so zelo pomembni kazalniki, od katerih je odvisna izbira pogojev rezanja med struženjem, faze, v katerih se to izvaja. Podrobneje razmislite o glavnih elementih in fazah rezanja kovin.

gruba, polfinalna in končna obdelava

Pretvorba obdelovanca v nujen del je zapleten in dolgotrajen proces. Razdeljen je na določene stopnje: grobo obdelavo, polfinalno obdelavo in končno obdelavo. Če je del preprost, se vmesna (poldokončna) faza praviloma ne upošteva. Na prvi stopnji (osnutek) podrobnosti dobijo potrebno obliko in približne dimenzije. Hkrati je treba pustiti dodatke za naslednje faze. Na primer, glede na obdelovanec: D=70 mm in L=115 mm. Iz njega je treba obdelati del, katerega prva velikost bo D₁ =65 mm, L₁ =80 mm, drugi - D₂ =40 mm, L_{2=20 mm.}

Grobna obdelava bo naslednja:

1. Odrežite konec 14 mm.
2. Obrnite premer vzdolž celotne dolžine za 66 mm
3. Obrnite drugi premer D_{2=41 mm na dolžino 20 mm.}

Na tej stopnji vidimo, da del ni bil v celoti obdelan, ampak čim bližje svoji obliki in velikosti. In dodatek za skupno dolžino in za vsakega od premerov je bil 1 mm.

Ta del bo dokončan na naslednji način:

1. Izvedite fin končni rez z zahtevano hrapavostjo.
2. Obrnite dolžino 80 mm na premer 65 mm.
3. Izvedite fino obračanje od dolžine 20 mm do premera 40 mm.

Kot lahko vidimo, končna obdelava zahteva največjo natančnost, zato bo hitrost rezanja pri njej nižja.

Kje začeti izračun

Za izračun načina rezanja morate najprej izbrati material rezalnika. Odvisno bo od materiala obdelovanca, vrste in stopnje obdelave. Poleg tega sekalci, pri katerih je rezalni del odstranljiv, veljajo za bolj praktične. Z drugimi besedami, potrebno je le izbrati material rezalnega roba in ga pritrditi v rezalno orodje. Najbolj donosen način je tisti, pri katerem bodo stroški izdelanega dela najnižji. V skladu s tem, če izberete napačno orodje za rezanje, se bo verjetno zlomilo, kar bo povzročilo izgube. Kako torej določiti pravo orodje in rezalne pogoje za struženje? Spodnja tabela vam bo pomagala izbrati najboljši sekalec.

Debelina sloja reza

Kot že omenjeno, vsak korak obdelave zahteva določeno stopnjo natančnosti. Ti kazalniki so zelo pomembni prav pri izračunu debeline rezanega sloja. Rezalni podatki za struženje zagotavljajo izbiro najbolj optimalnih vrednosti za struženje delov. Če jih zanemarimo in se izračun ne izvede, se lahko pokvari tako rezalno orodje kot sam del.

Torej, najprej morate izbrati debelino rezanega sloja. Ko rezalnik prehaja skozi kovino, odreže njen določen del. Debelina ali globina reza (t) je razdalja, ki jo rezalnik odstrani v enem prehodu. Pomembno je upoštevati, da je za vsako nadaljnjo obdelavo potrebno izvesti izračun načina rezanja. Na primer, izvesti bi morali zunanje struženje dela D =33,5 mm za premer D₁=30,2 mm in notranje vrtanje luknje d=3,2 mm na d_{2=2 mm.}

Za vsako od operacij bo izračun pogojev rezanja med struženjem individualen. Za izračun globine reza je treba po obdelavi od premera odšteti premer obdelovanca in ga razdeliti na dva. V našem primeru se bo izkazalo:

t=(33,5 - 30,2) / 2=1,65 mm

Če je razlika med premeri prevelika, na primer 40 mm, jo je treba praviloma deliti z 2, dobljeno število pa bo število prehodov, globina pa bo ustrezala dvema milimetrov. Pri grobem struženju lahko izberete globino reza od 1 do 3 mm, za dodelavo pa od 0,5 do 1 mm. Če se izvede rezanje končne površine, bo debelina materiala, ki se odstrani, globina reza.

Nastavitev količine vira

Izračunavanja rezalnih pogojev med struženjem si ne moremo predstavljati brez količine gibanja rezalnega orodja v enem obratu dela – podaja (S). Njegova izbira je odvisna od zahtevane hrapavosti in stopnje natančnosti obdelovanca, če je končna obdelava. Pri grobi obdelavi je dovoljena uporaba največjega podajanja, ki temelji na trdnosti materiala in togosti njegove namestitve. Želeni vir lahko izberete s spodnjo tabelo.

Ko je izbran S, mora biti določen v potnem listu naprave.

Hitrost rezanja

Hitrost rezanja (v) in hitrost vretena (n) sta zelo pomembni vrednosti, ki vplivata na rezalne pogoje pri struženju. Zaizračunajte prvo vrednost s formulo:

V=(π x D x n) / 1000, kjer je π Pi enako 3, 12;

D - največji premer dela;

n je hitrost vretena.

Če zadnja vrednost ostane nespremenjena, bo hitrost vrtenja večja, večji kot je premer obdelovanca. Ta formula je primerna, če je hitrost vretena znana, sicer morate uporabiti formulo:

v=(C_v x K_v)/ (T_{m x t x S),}

kjer sta t in S že izračunana globina reza in podaja, C_v, K_{v, T so koeficienti, ki so odvisni od mehanske lastnosti in struktura materiala. Njihove vrednosti lahko vzamete iz tabel s podatki o rezanju.}

kalkulator podatkov za rezanje

Kdo vam lahko pomaga izračunati pogoje rezanja pri struženju? Spletni programi na številnih internetnih virih se s to nalogo spopadajo nič slabše kot oseba.

Pripomočke je mogoče uporabljati tako na namiznem računalniku kot na telefonu. So zelo udobne in ne zahtevajo posebnih veščin. V polja morate vnesti zahtevane vrednosti: pomik, globino reza, material obdelovanca in rezalnega orodja ter vse potrebne dimenzije. To vam bo omogočilo izčrpen in hiter izračun vseh potrebnih podatkov.