2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40
Plastika visoke trdnosti se vse pogosteje uporablja v gradbeništvu in proizvodnem sektorju. Zaradi majhne teže, kovnosti in praktičnosti so boljši od tradicionalnih trdih materialov. Kljub temu je kovina še vedno v številnih panogah kot najugodnejši material v smislu kombinacije trdnosti, togosti in vzdržljivosti. Hkrati se uporaba trdne strukture ne opravičuje vedno. Tehnologi vse pogosteje uporabljajo brizganje kovin, ki vam omogoča, da obdelovancu obdarite nekatere lastnosti najbolj primerne zlitine v smislu delovanja.
Splošne informacije o tehnologijah metalizacije
Med sodobnimi metodami površinske metalizacije se pogosteje uporablja galvansko nanašanje, pa tudi potapljanje v taline. Tradicionalna tehnologija vključuje tudi vakuumsko brizganje, ki ima svoje klasifikacije glede na uporabljeni aktivni medij. Tako ali drugače vsako odlaganje kovin vključuje obdelavo osnove materiala, da se pridobijo določene zaščitne lastnosti. To je lahko tvorba protikorozijske plasti, obnova izgubljene strukture ali popravilo obratovalne obrabe.
Hkrati je tudi sama delovna površinavečino časa je toplotno obdelana. Pred nanosom kovinskih delcev se stopi z gorilniki, induktorji ali z izpostavljenostjo nizkotemperaturni plazmi. Tako se pripravi podlaga z optimalnimi fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi, na katero se nato v obliki prahu razpršijo kovine. Pomembno je omeniti, da lahko ista kovina, steklo, plastika ali nekatere vrste lesa in kamnov delujejo kot glavni material.
metoda kemičnega kromiranja
Kemični reagenti se uporabljajo kot aktivna komponenta za izvedbo takega nanašanja. Klasična sestava vključuje kromov klorid, natrij, ocetno kislino, pa tudi vodo z raztopino kavstične sode. Postopek škropljenja se izvaja pri temperaturi okoli 80 °C. Delo se začne s pripravo materiala. Običajno se kromiranje uporablja za obdelavo kovinskih površin, zlasti jekla. Pred samo operacijo je material podvržen primarni prevleki z bakreno plastjo. Nato se izvede kemično kromiranje s pomočjo peskalnika, ki je priključen na kompresorsko enoto. Po končanem postopku izdelek speremo v čisti vodi in posušimo.
metoda obdelave s plamenom
Če prejšnja tehnologija omogoča temeljito pripravo podlage za premaz, je v tem primeru posebna pozornost namenjena metalizacijskim delcem. Sodobno plamensko brizganje se lahko izvaja s polimernim prahom, žico ozmaterial kabla. To maso pošljemo v plamen gorilnika kisik-propan ali acetilen-kisik, v katerem se stopi in s stisnjenim zrakom prenese na razpršeno podlago. Nadalje se sestava ohladi in tvori premaz, pripravljen za uporabo.
S pomočjo te tehnike je mogoče materiale obdariti s protikorozijsko odpornostjo in mehansko trdnostjo. Aktivni material lahko obdeluje zlitine aluminija, niklja, cinka, železa in bakra. Zlasti brizganje s plamenom se uporablja za izboljšanje učinkovitosti drsnih ležajev, izolacijskih premazov, električnih delov itd. Poleg tega se tehnologija uporablja pri notranjem in arhitekturnem oblikovanju, da se strukturam zagotovijo dekorativne lastnosti.
Način vakuumskega nanašanja
V tem primeru govorimo o skupini metod, ki vključujejo tvorbo tankih filmov v vakuumu pod vplivom neposredne kondenzacije hlapov. Tehnologija se izvaja na različne načine, vključno s toplotnim delovanjem, izhlapevanjem z elektronskimi in laserskimi žarki. Vakuumsko nanašanje se uporablja za izboljšanje tehničnih lastnosti delov, opreme in orodja. Takšna obdelava na primer omogoča oblikovanje posebnih "delovnih" premazov, ki lahko izboljšajo električno prevodnost, izolacijske lastnosti, odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo.
Tehnologija se uporablja tudi za ustvarjanje dekorativnih premazov. V tem primeru se tehnika lahko uporablja pri operacijah, ki zahtevajo visoko natančnost. Na primer, vakuumbrizganje se uporablja pri izdelavi pozlačenih ur, za dajanje estetskega videza okvirjem za očala itd.
uporabljena oprema
Najpogosteje se uporablja za brizgalne naprave, opremljene z nadzvočno šobo. Uporablja se tudi majhen električni grelec, ki ga poganja stisnjen zrak. Značilnost najnovejšega modela je možnost dviga temperature do 600 °C. Do nedavnega je bila uporaba standardnih naprav, ki spominjajo na princip delovanja pnevmatskih pištol, zapletena zaradi dejstva, da so delci iztrošili šobe orodja. Sodobna oprema, zahvaljujoč kateri se izvaja brizganje kovin, uporablja princip brizgalne pištole. To pomeni, da v trenutku, ko delovni plinasti medij prehaja skozi dovodni kanal curka, se hitrost pretoka poveča, ko se cev zoži. Hkrati se zmanjša tudi statični tlak. To načelo delovanja zmanjša obrabo in podaljša življenjsko dobo naprav.
Sklep
Za znižanje stroškov tehnoloških operacij za zaščito kovine pred zunanjimi vplivi se pogosto uporabljajo visoko specializirana, a manj učinkovita sredstva. Hkrati brizganje kovin pomaga tudi prihraniti denar, katerega cena je v povprečju 8-10 tisoč rubljev. za podrobnosti. Finančna izvedljivost je posledica dejstva, da lahko takšni premazi zagotavljajo več funkcionalnih lastnosti hkrati. Na primer, z obdelavo kovinske komponente strešne konstrukcije, lahko dobitelastnosti, kot so protikorozijska odpornost, odpornost na padavine, mehanska zaščita. Obstajajo tudi posebni metalizirani premazi, ki lahko del zaščitijo pred agresivnimi kemičnimi in toplotnimi vplivi.
Priporočena:
Rezanje kovin: metode, oprema in orodja
Rezanje kovine se izvaja, da obdelovanec dobi želeno obliko. V ta namen je potrebno odstraniti presežek. Takšna manipulacija se izvaja z uporabo različnih rezalnih orodij na posebnih strojih. V strojništvu je zelo pomembno rezanje kovin. Dejansko brez tega postopka ni mogoče izdelati niti običajnih strojev niti drugih naprav
Galvansko cinkanje kovin: tehnologija, oprema
Galvanizacija je učinkovita in poceni ter zato najpogostejši način za zaščito železnih kovin pred korozijo tako v industriji kot doma
Cinkova prevleka kovin: tehnologija in metode
Za zaščito kovine pred korozijo je bilo ustvarjenih veliko metod in metod. Njihovo bistvo je v tem, da se na površino kovine nanese posebna snov. Na zadnji stopnji se oblikuje tanek film. Preprečuje vdor vlage, kisika in agresivnih snovi na površino. Med temi metodami se razlikuje pocinkanje kovin. Je najbolj učinkovit
Stroj za rezanje kovin. Plazemski stroj za rezanje kovin
Članek je posvečen aparatu za rezanje kovine. Upošteva se tehnologija plazemskega rezanja, pa tudi naprava in značilnosti opreme
Rezanje kovin s plazmo. Oprema za obdelavo kovin
Ko kupujete plazemski rezalnik, morate vedno dati prednost kakovosti. Pazite se skušnjave po nakupu poceni nekvalitetne naprave, saj bo njena hitra obraba na dolgi rok povzročila veliko višje stroške