Obogatitev premoga - značilnosti, tehnologija, pravila in shema

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Čedni premog, ki se pridobiva v rudnikih pod zemljo, potrebuje dodaten postopek predelave. Obogatitev premoga je nujna, ker imajo surovine, pridobljene pod zemljo, veliko nepotrebnih nečistoč.

Splošne informacije

Zakaj je obogatitev tako pomembna? Vse zaradi dejstva, da bodo nečistoče, prisotne v tem materialu, dale nizko temperaturo zgorevanja, če jih začnete uporabljati. Tako se izkaže, da boste morali zažgati veliko količino premoga, kar bo dalo nizko temperaturo zgorevanja. Obogatitev premoga je čiščenje surovin iz vseh nepotrebnih snovi, ki ovirajo njegovo zgorevanje.

Med tem postopkom se doseže več ciljev. Prvič, odstranijo se minerali in nečistoče, in drugič, izkopani premog se razdeli na frakcije glede na velikost in razred zrn. Šele po opravljenem teh postopkih in preverjanju kakovosti končnega izdelka se premog dostavi potrošniku.

Zasloni in mokra ločitev

Proces obogatitve premoga vključuje več stopenj. Prvi od teh je presejanje ali ločevanje surovin vfrakcije po velikosti in razredu. Za izvedbo primarne obdelave se uporablja oprema, kot je vibracijsko sito. To je ogromno sito. Najpogosteje jih je v obratih za obogatitev več, njihova glavna razlika pa je v velikosti celic. Ko pride na zaslone z različnimi celicami, je premog razdeljen na več skupin. Če govorimo o razvrstitvi premoga po velikosti, potem obstaja splošno sprejeta standardna shema, ki vključuje več vrst - semena, orehe itd.

Ena najpogostejših vrst priprave premoga je mokra. Ta postopek temelji na načelu ločevanja gostote. Ker imajo nečistoče nižji kazalnik tega parametra, premog pa večji, se bo njihovo ločevanje pojavilo v vodnem okolju. Stroji, v katerih se ta postopek izvaja, se imenujejo stroji za vbodnje. Ta oprema spada med naprave za obogatitev gravitacije.

Izdelki

Surovina, ki se uporablja za izvajanje teh del, se imenuje hrana. Med predelavo kamnitih surovin lahko dobite izdelke za obogatitev premoga, kot so:

• Koncentriraj. Tako se imenujejo tisti predelani izdelki, ki so v svoji sestavi ohranili največjo količino gorljivih snovi, vsebnost kamnin pa se je zmanjšala na minimum.
• Izdelek. Ta surovina je vmesni izdelek. Vsebnost gorljivih snovi v njem ni dosegla svoje največje vrednosti, vendar se količina kamnin ni preveč povečala. Takšni izdelkiobdelava se šteje za nedokončano in zahteva dodatno obdelavo.
• Mešano ali odpadno. S to surovino je vse jasno že iz njenega imena - vsebnost gorljivih komponent je minimalna, sestavin kamnin pa maksimalne.

Tehnologija pranja premoga

Koncentratorji imajo več različnih procesov, ki so razdeljeni v skupine glede na njihov tehnološki namen.

Prva kategorija so pripravljalni postopki. Glavna naloga na tej stopnji je razkriti sestavne dele kamninske mase, razdeliti na strojne razrede itd. Ta faza vključuje takšne vrste operacij, kot sta presejanje in drobljenje. Če govorimo o procesu drobljenja, potem je precej preprosto. Naloga te faze je zlomiti obstoječe kose kamna na zahtevano velikost. Za to se uporabljajo zunanje sile, torej posebna oprema. Presejanje, kot je bilo že omenjeno, je postopek za ločevanje kosov kamnin v razrede po velikosti.

Po zaključku pripravljalne faze lahko nadaljujete na glavno, katere naloga je ločiti razpoložljive koščke premoga na koncentrat, zmešan ali mešan.

Trenutno v obratih za pridobivanje kamnin uporabljajo takšne vrste gravitacijskega oplemenitenja, kot so šivanje, vijačno in protitočno ločevanje, težka gnojevka.

Nekateri objekti uporabljajo naprave za pranje premoga, ki izvajajo postopek flotacije. Bistvo tehnologijeobogatitev na ta način je v tem, da se uporabi razlika v fizikalnih in kemijskih lastnostih premoga in nečistoč.

Pomožni procesi

Poleg glavnih procesov se v obratih za obogatitev uporablja več pomožnih. Ti vključujejo operacije za dehidracijo ali odstranjevanje prahu.

Seveda se postopek dehidracije uporablja samo za tiste obogatitvene izdelke, ki so bili obdelani z gravitacijo. Za izvedbo te naloge se uporablja več različnih metod. Veliki kosi, večji od 13 mm, se odvajajo na zaslonih, dvigalih ali v odtočnih posodah. Barvice istih pasemskih razredov gredo skozi proces centrifugiranja, pozimi pa tudi toplotno sušenje materiala.

Odpraševanje je postopek za ločevanje prašnih delcev, manjših od 0,5 mm od premoga. Za izpolnitev te naloge se uporabljata dve metodi. Mokra metoda - uporabljajo se sita ali hidrocikloni. Suha metoda uporablja zračne klasifikatorje z različnimi dizajni.

Sheme pranja premoga

Tukaj je pomembno omeniti, da ni enotne sheme za obogatitev. V vsakem primeru morate izbirati med več razpoložljivimi možnostmi. Odločilni dejavniki, ki vplivajo na izid, so lastnosti same rude, pa tudi njen namen.

Na primer, če govorimo o globini obogatitve, potem obstaja več naslednjih tehnoloških shem:

• Prva metoda vključuje obogatitev samo največjih delov,katerih velikost presega 25 (13) mm. Nadaljnja pošiljka kamnin se izvaja bodisi skupaj, to pomeni, da se koncentrat in odpadki pošiljata skupaj ali ločeno.
• Druga metoda je obogatitev samo srednjega razreda kamnin z velikostjo več kot 6 (3) mm. Ločevanje prejetih izdelkov lahko poteka tudi skupaj ali ločeno.

Obstaja tudi delitev na več shem, odvisno od kakovosti koncentrata, pridobljenega med obogatitvijo. Ena najpogostejših tovrstnih tehnoloških shem je sprostitev enega tržnega izdelka. Uporablja se le za obogatitev termičnega premoga takšnih razredov, ki mu med procesom predelave niso bili dodeljeni več razredov po velikosti. Osupljiv primer takšne sheme je bil premog z oznako P.

Pravila

Pravzaprav obstaja nekaj pravil za obogatitev premoga. Natančneje, le eden, a precej pomemben, in je v tem, da je pri obdelavi kamnine treba opazovati vse proizvodne procese. Takšni obvezni postopki vključujejo razvrščanje v frakcije in neposredno obogatitev izdelka. Ker pasma sprva ne more biti enake velikosti, jo pogojno razdelimo na veliko, srednje in malo, nato pa se pošlje v presejalno fazo.