2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40
Ker je les eden najstarejših gradbenih materialov in se uporablja že zelo dolgo, obstaja veliko metod, s katerimi lahko obdelamo ta material. Ena od teh metod je bila skobljanje lesa. Operacija je precej stara, vendar je z njeno pomočjo mogoče dati želeno obliko in velikost obdelovancu.
Sodobna obdelava lesa
Danes obstajata dva načina za izvedbo te operacije. Lahko se izvaja ročno, lahko pa tudi mehansko. Glede na mehanski slog obdelave je najpogostejša operacija skobeljnica.
Ker so danes tehnologije precej močno razvite, so stroje začeli opremljati s programskim krmiljenjem, robotskimi kompleksi, avtomatskimi linijami. Vse te izboljšave so privedle do boljše kakovosti obdelave in znatnega povečanja natančnosti.
Tehnologija skobljanja. Splošni opis
Tehnologija skobljanja lesa ozsplošni tehnološki proces je tisti del procesa, med katerim se spremeni oblika, velikost ali lastnosti materiala, ki se obdeluje. Poleg tega, ker je les za obdelavo precej zahteven material, je celoten proces razdeljen na več stopenj. Prva faza je sušenje, saj če obdelovanec ni posušen, se bo v prihodnosti zagotovo zvijal. Sledi faza rezanja materiala na obdelove želene velikosti. Naslednja faza je samo skobljanje lesa ali kakršna koli mehanska obdelava lesa, katere namen je dati želeno obliko in prileganje na želene dimenzije.
Omeniti velja tudi, da se lahko zaporedje tehnoloških operacij razlikuje. Odvisno je od vrste surovin, od načina dodelave, od organizacije proizvodnje itd.
Bistvo skobljanja lesa je, da se s površine obdelovanca odstranijo vse hrapavosti, upogibi in druge napake. Tu je treba omeniti, da se te napake najpogosteje pojavijo po tem, ko lesni surovec preide fazo žaganja. Žaganje je postopek rezanja lesa, pri katerem smer ravne črte sovpada s smerjo delovnega gibanja. To pomeni, da sta žaganje in skobljanje lesa dve glavni metodi obdelave, katerih tehnologija je precej preprosta, vendar se z njeno pomočjo oblikujejo vse lesne surovine.
Ročno skobljanje. Orodja za delo
Glavno orodje za ročno obdelavo je skobeljnik. Uporablja se za obdelavovsa letala. Uporabite lahko tudi fuge ali sherhebele. Telo skoraj vseh plugov je sestavljeno iz delov, kot so blok, rogovi, stop, nož, klin. Zagozd je potreben, da lahko nož pritrdimo v blok. Za ročno skobljanje lesa se tukaj uporablja nož, ki se uporablja kot jeklena plošča. Debelina elementa je 3 mm, izdelan pa je iz ogljikovega orodnega jekla razreda U8 ali U9. Spodnji del mora biti utrjen.
Blok je predstavljen v obliki pravokotnega lesenega bloka. Sprednji del tega detajla pri sherhebelu ali planerju je opremljen z rogom, nameščenim na vrhu. Spojniki za nožem imajo ročaj. Poleg tega ima blok podplat. Prav ta del se najhitreje obrabi na območju, ki se nahaja pred razponom. Zaradi tega je v nekaterih primerih peterokoten vložek iz najbolj trpežnega lesa prilepljen v navaden podplat. Pri skobljanju lesa s skobeljnikom je potrebno, da nož leži ravno ob hrbtni strani zareze. Če želite to narediti, mora biti popolnoma ravna. Za koncem noža je tudi omejevalnik, ki je nujen, da vam ročaj med delovanjem ne drgne roke.
Sherhebel je orodje, ki se uporablja samo za primarno obdelavo. Z drugimi besedami, izvaja se grobo skobljanje lesa. Nož tega orodja je predstavljen v obliki ovalnega rezalnika. Z njegovo pomočjo se površinski sloj odstrani, vendar po njegovem delu ostanejo precej globoke vdolbine.
Naslednje orodje je skobeljnik. Skobljanje lesa s tem orodjemje tudi primarna in je sestavljena iz približno enakih elementov kot sherhebel. Bistvena razlika je v tem, da je nož tukaj izdelan v obliki pravokotnika, njegovi robovi pa so nekoliko nabrušeni, da med obdelavo ne poberejo lesa. Uporablja se za izravnavo površin, ki so bile predhodno obdelane s sherhebelom.
Metode operacije
Vrste skobljanja lesa delimo na ročno in mehansko, vendar jih je mogoče izvajati tudi na različne načine. Preden nadaljujete s samim postopkom, je treba natančno pregledati obdelovanec in ugotoviti, v katero smer gredo vlakna. Pomembno je tudi razumeti stopnjo hrapavosti lesa. Obstaja pomembno pravilo. Skobljanje lesa se vedno izvaja v plasteh. Z drugimi besedami, orodje morate voditi v smeri izstopa iz rezanih letnih in poševnih vlaken. To je pomembno, saj bo izbira prave smeri olajšala celoten proces. Poleg tega bo manj hrapavosti. Pri delu z orodji, kot sta sherhebel ali skobeljnica, jih je treba držati na naslednji način: rog drži z levo roko, desna roka pa podpira omejevalnik orodja. Če se za delo uporablja fuga ali polfuga, se ročaj vzame v desno roko, leva dlan položi na blok.
Seveda je treba to operacijo izvesti v skladu s strogimi varnostnimi pravili. Žaganje in skobljanje lesa je mogoče izvajati samo s tistimi orodji, ki so ostra in pravilno nabrušena ter pravilno nameščenaklini. Podplat orodja mora biti popolnoma raven. Poleg tega lahko vpnete samo obdelovanec, katerega konci so vzporedni in pravokotni na robove. Material, ki je vpet na delovno mizo, se mora tesno prilegati njej, tako da ni pregibov.
Po končanem skobljanju lesa z ročnim orodjem ga ne morete postaviti na podplat, ga položiti na bok, s podplatom stran od vas.
Obdelava. Orodja za delo
Za mehansko obdelavo lesa po tej metodi se uporablja električni skobeljnik. Modeli za delovanje IE-5707A-1 in IE-5701A.
Prvi ročni električni aparat se najpogosteje uporablja v mizarskih delavnicah, če je delovno mesto opremljeno z delovno mizo. Za skobljanje lesa s to vrsto skobelj mora biti sestavljen iz elektromotorja, klinastega pogona, rezalnika z zamenljivimi noži, premičnih in fiksnih smuči, glave in ročaja. Bistvo tehnologije obdelave je naslednje. Rotor elektromotorja se vrti v dveh krogličnih ležajih. Na gredi je nameščen ventilator. Poleg tega je na koncu gredi pritrjena tudi pogonska jermenica. Navor, ki ga ustvari rotor, se prenaša na rezalnik s pomočjo pogona s klinastim jermenom. Na tej enoti obstaja možnost regulacije globine skobljanja. Če želite to narediti, lahko sprednjo smučko spustite ali dvignete. Oprema lahko izvaja tudi grobo in končno obdelavo. Razlika je v tem, da je za grobo obdelavo žlebljenrezalnik, za končno pa - ravno.
Drugi tip električnega skobeljnika je sestavljen iz približno enakih delov. Razlika je v tem, da gred noža poganja pogon klinastega jermena in ne rezalnik. Sama gred noža je sestavljena iz dveh nožev.
Žaganje in skobljanje lesa OKVED 2: koda 16.10
OKVED je vseruski klasifikator vrst gospodarskih dejavnosti. Ta dokument vključuje naslednje faze obdelave lesa:
- Sekanje, čiščenje ali cepanje lesa.
- Proizvodnja lesenih železniških pragov.
- Žaganje in skobljanje lesa, impregniranje lesa z različnimi kemikalijami za zaščito pred vplivi okolja.
- Obvezno sušenje lesa.
- Proizvodnja nesestavljenih talnih oblog.
vseruski klasifikator vrst gospodarske dejavnosti - OKVED za žaganje in skobljanje lesa - to je dokument, ki ima tudi več pojasnjevalnih, otroških kod. Glavni vnos je pod kodo 16.10.
Nastavitev orodja in načini delovanja
Pred začetkom dela morate preveriti opremo. Pomembno je, da so rezila na električnih skobeljnicah pravilno nastavljena, dovolj ostra in pravilno nabrušena. Zelo pomembno je, da so rezila enake dolžine in poravnana z zadnjo ploščo. Drugo pomembno pravilo je, da mora biti masa delovnih noževje enako. Električni skobeljnik mora biti ozemljen, kakršna koli nastavitev, nastavitev ali popravilo pa se lahko izvede le, če je izključen iz električnega omrežja.
Delovanje električnega aparata poteka na naslednji način. Vtič je priključen na omrežje, po katerem se s pritiskom na gumb za vklop zažene elektromotor. Ko električni skobeljnik doseže želeno hitrost, ga lahko spustimo na leseno suro. Pomembno je, da je obdelovanec popolnoma brez ostankov, prahu, umazanije ali ledu, če se dela izvajajo pozimi. Zelo pomembno je, da se skobeljnik spušča dovolj počasi, sicer bo ob stiku obdelovanca in noža prišlo do potiska, ki bo verjetno uničil les. Enota se mora premikati vzdolž materiala v ravni črti. Omeniti velja tudi, da se po prvi obdelavi stroj izklopi, les se vrne v prvotni položaj in operacija se ponovi.
Tukaj je zelo pomembna tudi varnost.
Pomembno je zagotoviti, da so vsi deli električne opreme pod napetostjo ustrezno zaščiteni. Poleg tega lahko z električno enoto dela samo oseba, ki je opravila posebno usposabljanje. Pomembno je tudi zagotoviti, da se noži med delovanjem ne dotikajo kovinskih delov.
Slicer
Na napravo tega stroja je vredno razmisliti, ker je lahko enostranski ali dvostranski. Čeuporablja se dvostranski stroj, je možno obdelati dve sosednji površini enega obdelovanca hkrati. Obstajajo tudi stroji z ročnim ali z mehaniziranim podajanjem. Če je z ročnim dovajanjem vse preprosto in jasno, je za mehansko dovajanje potrebno, da je v bližini nameščen samodejni podajalnik. V nekaterih primerih se lahko namesto tega uporabi vgrajen mehanizem za podajanje tekočega traku. Prav tako so ti stroji opremljeni z napravami, kot so zbiralniki sekancev, ki se uporabljajo za zbiranje sekancev in prahu. Pridruži se tovarniškemu izpušnemu omrežju.
Kako začeti
Priprava na delo vključuje fazo tehničnega prilagajanja enote, kot tudi preverjanje njenega delovanja. Kar zadeva tehnično prilagoditev, je to naslednje. Noži, ki so nameščeni na spojkah, morajo imeti ravno obliko. S pomočjo ravnila in merilnika se nadzoruje odstopanje od naravnosti. Reža, ki je dovoljena med ravnilom in rezilom, je le 0,1 mm, če je dolžina rezila do 400 mm. Če je rezilo dolgo do 800 mm, je lahko reža 0,2 mm. Kot v primeru električnega skobeljnika morajo biti noži uravnoteženi po teži. Noži so nameščeni zaporedno. Naprava ima lomilec čipov. Rezila nožev naj štrlijo nad tem elementom za največ 1-2 mm. Za testiranje stroja je potrebno imeti krmilni blok, ki je običajno izdelan iz trdega, suhega, začinjenega lesa. Ima tudi natančno obdelane robove. Prečni prerez ploskev je lahko 20-30 x 50-70 mm in dolžina od 400 do500 mm.
Tehnologija obdelovalnega procesa na stroju
Pri upravljanju skobeljnika, ki ima ročno podajanje, je potreben en delavec. Delavec vzame obdelovanec iz sklada in oceni njegovo stanje. Pretirano zvit les je treba zavreči. Če ni močno konkavna ali ukrivljena, se lahko uporablja, izdelek položimo na mizo s konkavno stranjo. Nato obdelovanec z levo roko pritisnemo na ravnilo in z desno roko podajamo v stroj. V tem primeru bo konec lesa premaknil ventilatorsko ograjo. To bo odprlo dostop do gredi z vrtljivimi noži. Ko je sprednji del obdelan, je treba obdelovanec še vedno držati z levo roko, z desno roko pa ga postopoma potiskati naprej z enakomerno hitrostjo. V tem primeru morate seveda držati roke na varni razdalji od nožev.
Če se pri delu uporablja skobeljnik z mehanskim pomikom, se pomik lesa izračuna na podlagi največje moči elektromotorja. Po obdelavi je treba izdelek preveriti. Odstopanje od ravnine je dovoljeno največ 0,15 mm na vsakih 1000 mm. Odmik sosednjih površin je dovoljen največ 0,1 mm na višini 100 mm.
Pri uporabi tega orodja za skobljanje lesa je zelo pomembno zagotoviti, da na površini ni nobenih napak ali nehomogenosti. Če med delovanjem nož naleti na takšno napako, se lahko obdelovanec trzne in roka delavca, ki leži na izdelku, pade v režo noža.
Najnevarnejša je skobljanje lesa, ki je dovolj tanekozka ali kratka. Iz tega razloga, če ima stroj ročni podajanje, obstajajo omejitve glede dimenzij obdelovancev. Dolžina do 400 mm, širina do 50 mm, debelina do 30 mm.
Priporočena:
Tehnologija predelave lesa in proizvodnja lesnih izdelkov
Les je nenavaden in še posebej dragocen material. Kljub vsej svoji poznanosti ima neverjeten nabor tehničnih in fizikalnih lastnosti, ki jih človek ne more ponoviti s pomočjo sintetičnih nadomestkov. To je posledica obsežne uporabe surovcev iz naravnega lesa v različnih panogah. Sodobne tehnologije obdelave lesa in proizvodnja lesnih izdelkov nasploh omogočajo oskrbo ljudi s pohištvom, gradbenim materialom, dekoracijami, pripomočki itd
Najbolj dragocene vrste lesa: opis, vrste in aplikacije
Že dolgo časa je človek dragocen les uporabljal za gradnjo stanovanj in ladij, izdelavo pohištva in gospodinjskih pripomočkov. Zakaj ne? Konec koncev, material odlikuje njegova zanesljivost, lepota in naravna toplina. Zato sploh ni presenetljivo, da se v pogojih sodobne proizvodnje naravni les dragocenih vrst, opisanih spodaj, aktivno uporablja za oblikovanje široke palete izdelkov
Sčelno varjenje: oprema, metode in procesna tehnologija
Značilnosti bliskovnega sočelnega varjenja. Vrste spojev sočelnega varjenja, pa tudi oprema, metode in tehnologija za izvedbo postopka sočelnega varjenja. Okvare varilnega šiva, ki nastanejo zaradi bliskovnega čelnega varjenja, pa tudi razlogi za njihov nastanek
Navarjanje s plazmo: oprema in procesna tehnologija
Učinkovitost in problemi plazemske površinske obdelave so za materialne inženirje izjemno akutni. Zahvaljujoč tej tehnologiji je mogoče ne le znatno povečati življenjsko dobo in zanesljivost visoko obremenjenih delov in sklopov, temveč tudi obnoviti navidezno 100% obrabljene in uničene izdelke
Stroj za rezanje lesa. Oprema za obdelavo lesa
Rezalni stroji za obdelavo lesa se ne razlikujejo le po lastnostih, temveč tudi po dizajnu. Če želite izbrati visokokakovostno opremo na trgu, se morate seznaniti z glavnimi vrstami modifikacij