Trajni priključki: tehnološki proces in klasifikacija

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Docking elementov in konstrukcij lahko razdelimo v dve glavni skupini: snemljive in trajne povezave. Prvi vključujejo tiste, ki jih je mogoče razstaviti, ne da bi pri tem kršili celovitost pritrdilnih elementov. To so pritrdilni elementi z maticami, vijaki, čepi, vijaki, vsi priključki z in brez navoja. Enodelni so tisti, pri razstavljanju pri katerih bo treba polomiti pritrdilne elemente.

Ti vključujejo: varjene, lepljene, zakovičene, šivane in spajkane. Snemljive in neločljive povezave se pogosto uporabljajo v nekaterih panogah. Spodaj bomo podrobneje obravnavali vsako od vrst.

vtični priključki

Njihova izvedba je izvrtanje lukenj nekoliko večjega premera od pritrdilnega elementa (vijaka ali sornika). To se naredi tako, da so v obeh pritrjenih delih natančne luknje. Napaka delčka milimetra je kompenzirana, zlasti pri elementih z velikim številom pritrdilnih elementov. Pri uporabi vijakov in vijakov za zanesljiv spoj na njihnatakni matico in podložko.

Prvi je nameščen pod drugo zaradi nepremičnosti povezave, ne dopušča vrtenja delov. Obstaja tudi vzmetni obroč, ki ima dva ostra zobca. Z njimi se naslanja na obdelovanec in del ter s tem preprečuje spontano odvijanje matice.

Vijaki zategnejo dele tako, da sami režejo navoje. Pri njihovi uporabi niso potrebne matice in podložke. Čepi se uporabljajo, če je na masivni del pritrjen drugi. Na obeh koncih ima navoj, pod njim je v obdelovancu izvrtana luknja, ki je večja od dolžine navoja čepa.

trajne povezave

Pridejo:

• varjen;
• zakovica;
• spajen;
• lepko.

Takšne vrste enodelnih povezav so našle uporabo na določenih področjih proizvodnje. Razmislimo o vsakem posebej.

Varjenje

Spoj, ki je sestavljen z medatomskimi vezmi med segretimi deli delov, se imenuje varjen.

Trajni spoji, pravilno varjeni, dosegajo potrebno trdnost, prihranek stroškov in delno težo.

Viri ogrevanja elementov so lahko:

• staljena žlindra;
• plinski plamen;
• električni lok;
• plazma;
• laserski žarek.

Kovina, ki jo je treba variti, se imenuje osnovna kovina. In tisto, ki se uporablja v kopeli, je polnilo.

Tako zlepljeni odsek se imenuje zvar.

Pridobivanje trajnih povezav na ta način je lahko naslednjih vrst:

• kontaktno varjenje;
• ročni električni obločni;
• avtomatski podvodni lok in polavtomatski;
• arc.

šiv je razdeljen tudi na:

• rit;
• lapped;
• kotni;
• tee.

Vsak od njih je lahko enostranski ali dvostranski.

Delimo jih na prekinjene in neprekinjene. Razlike so tudi v obliki prečnega prereza: normalen šiv, konveksen ali konkaven.

Prednosti:

1. Nizki stroški za takšne enodelne povezave zaradi enostavnosti šiva in nizke delovne intenzivnosti.
2. Relativno majhna teža v primerjavi z drugimi načini dela.
3. Ni treba narediti lukenj v delu, ki daje trdnost v svojem delu.
4. Avtomatizacija postopka varjenja pomeni njegovo tesnost.

Pomanjkljivosti:

1. Pojav deformacij in upogibanja po opravljenem delu, kot tudi pojav preostalih napetosti.
2. Odporen na blage vibracije in udarce.
3. Težave pri nadzoru kakovosti.
4. Delavci, ki izdelujejo trajne povezave delov z varjenjem, morajo biti usposobljeni in potrditi svoje kvalifikacije.

Spajkanje

Deli pri metodi spajkanja so spojeni z uvodomdodatna spajkalna kovina. Poleg tega mora biti temperatura taljenja spajka nižja od temperature taljenja delov, ki jih je treba spojiti. Po tem merilu ločimo spajke:

• še posebej taljivo. Njihovo zahtevano tališče je le 145 stopinj;
• mehka ali taljiva. Delovna temperatura ne višja od 450 stopinj Celzija;
• trdo ali srednje taljenje. Njihovo tališče se giblje od 450 do 600 stopinj;
• visokotemperaturni ali visoko talilni. Takšne kovine se topijo pri temperaturah nad 600 stopinj Celzija.

Solders

Odvisno od komponente so razdeljeni na:

• kositni svinec (PIC);
• kositer (PO);
• cink (PC);
• srebro (PSr);
• baker-cink (PMC, medenina).

Večina spajkanja se opravi s kositrnim svinčevim materialom kakovosti POS. Praviloma se proizvajajo v obliki žice, trakov ali vejic.

Pred spajkanjem so površine dobro očiščene. Da ne oksidirajo, se uporablja poseben tok za spajkanje. Ta snov preprečuje nastajanje oksidov in čisti površine delov iz njih, prispeva k boljšemu širjenju spajke. Določena vrsta fluksa je primerna za določeno temperaturo, nad katero preneha delovati in pregori.

kovičenje

To so povezave, ki se ustvarijo s posebnim delom - zakovico. Ima steblo in glavo. Postopek pridobivanja trajnih spojev nastane zaradi nastankadrugi konec dela zapiralne glave se pridobi s stiskanjem konca palice. Takšna zasnova je popolnoma nepremična in hkrati enodelna. Nima možnosti premikanja delov drug glede na drugega.

To pritrditev uporabite za dele majhne debeline, predvsem iz pločevine, ali kjer je uporaba visokih temperatur nesprejemljiva zaradi možnih deformacij delov. Ko so zakovice ena ob drugi, tvorijo zakovicni šiv.

Materijal elementov se mora ujemati z materialom pritrjenih delov, sicer lahko zaradi razlike v koeficientih toplotnega raztezanja pride do elektrokemične korozije. Glave zakovic so okrogle, ugrezne, polpotopljene in ravne.

Pros

Prednosti te spojine:

1. Zmožnost prenašanja visokih vibracij in udarnih obremenitev, kar je več kot varjenje.
2. Možna uporaba v materialih, ki niso varljivi ali je postopek zelo dolg.
3. Brez uporabe visokih temperatur pri pridružitvi.

Proti

Med njimi so naslednje točke:

1. Velika poraba kovin za opravljeno delo.
2. Povečanje teže konstrukcije.
3. Visoka delovna intenzivnost.
4. Proizvodnost postopka je nizka.

Lepilo

Za močne enodelne povezave je dovolj, da dele povežete z lepilom. Delovanje poteka s tvorbo vezi na medmolekularni ravni površine vezanega dela in filmalepilo.

Uporabo te metode lahko najdemo v strukturah iz različnih materialov. Pritrjevanje na osnovi lepila se uporablja tudi pri gradnji mostov in letalstvu. Trajnost takšne povezave in njena kakovost bosta odvisna od priprave površin delov in vrste obremenitve, ki bo vplivala nanje. Površine je potrebno očistiti rje in maščobnih madežev, nato jih obdelati z brusnim papirjem.

Delov, ki bodo izpostavljeni strižni ali rotacijski obremenitvi, ni treba lepiti z majhno površino spoja. To bo povzročilo izgubo moči. Bolje je lepiti tiste dele, ki so izpostavljeni premikanju drug glede na drugega ali natezni obremenitvi.

Prednosti metode lepljenja:

1. Na ta način lahko povežete poljubne dele in strukture, ne glede na njihovo obliko, težo ali material.
2. Visoka odpornost proti koroziji.
3. Tesnost, ki vam omogoča delo s cevovodom.
4. Ne povzroča deformacij delov.
5. Koncentracija stresa se ne ustvari.
6. Zanesljiva zmogljivost pri vibracijskih obremenitvah.
7. Potrošni material z nizkimi stroški.
8. Lepilne enodelne povezave ne otežijo strukture.

Proti:

1. Nizka trdnost, zlasti pri vlečni obremenitvi.
2. Krhko, nekatera lepila se lahko starajo.
3. Nizka toplotna nosilnost.
4. Številne spojine morajo biti pred uporabo dolgo izpostavljene.
5. Obvezno upoštevanje varnostnih ukrepov.

Trajna povezava polietilen-jeklo

Enodelna povezava polietilen-jeklo se pogosto uporablja za spajanje jeklenih in sodobnih polietilenskih cevi.

Omogoča varno pritrditev plastičnih in kovinskih cevi skupaj, pa tudi namestitev potrebnih nastavkov za zaprtje. Za izdelavo neločljive strukture se uporabljajo polietilenske cevi, izdelane po določenem standardu.

Enodelni jekleni priključek (PE-jekleni adapter) dobimo z varjenjem odcepne cevi kovinskega profila s polietilenskim. Ta metoda se lahko uporablja kot čepi na plinovodih in vodovodih glavnih omrežij.

Takšni trajni cevni priključki se montirajo na plinovode stanovanjskih stavb. Pogosto jih lahko najdete v kotlovnicah. Uporaba jeklenih cevovodov v našem času vse bolj nadomešča analog polietilena. To je posledica očitne prednosti plastičnih cevi pred kovinskimi. Zato se uporabljajo vedno bolj. Enodelna povezava polietilen-jeklo je tako zanesljiva, da ne zahteva veliko vzdrževanja.

Namesti se neposredno v tla brez uporabe vrtin. Namestitev se izvede s sočelnim varjenjem ali termistorjem. Enodelna povezava polietilen-jeklo je lahko z ali brez armaturnega tulca. Ta del daje adapterju sposobnost, da prenese visok tlak in neprekinjeno obremenitev 1 MPa. Adapter brez sklopke lahko prenese obremenitev največ 0,6MPa. Povezava kovine s polietilenom se lahko zgodi z navojem ali z uporabo različnih prirobnic.

Torej, upoštevali smo glavne vrste povezav, njihove prednosti in slabosti.