Inline proizvodnja je Koncept, definicija, metode organizacije in tehnološki proces

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Proizvodni proces je kompleksna tehnološka akcija, ki jo je mogoče organizirati na različne načine in sredstva. Delo podjetja v pogojih linijske proizvodnje izdelkov danes velja za najučinkovitejše, a hkrati zahtevno z vidika stroškov dela, organizacije in materiala. In-line proizvodnja je v splošnem smislu oblika proizvodne dejavnosti, pri kateri pridejo v ospredje načela ritma in ponovljivosti tehnološko usklajenih operacij. Nadalje bomo podrobneje obravnavali bistvo tega procesa, njegove značilnosti, metode organizacije itd.

Koncept proizvodnega procesa

V središču katere koli proizvodnje je organizacijski model glavnih, servisnih in pomožnih procesov, zahvaljujoč kateremu se izvaja delo podjetja,namenjena ustvarjanju določenih izdelkov. Glede na organizacijski model se lahko uporabljena orodja (stroji, transporterji, orodja) obravnavajo kot predmeti organizacije, ki so v neposredni povezavi s predmeti proizvodnje, torej z proizvedenimi izdelki.

V veliki meri funkcijo povezovanja med različnimi elementi proizvodnje znotraj organizacijskega modela še vedno opravlja oseba. Največ je neposredno vključen v proizvodni proces, vsaj nadzoruje opremo, ki izvaja tehnološke operacije.

Med značilnostmi metode in-line proizvodnje je poudarek na avtomatizaciji delovnih aktivnosti z minimalno udeležbo ljudi. Možnosti organiziranja nemotene avtomatizirane proizvodnje se lahko večinoma uresničijo v glavnih tehnoloških procesih, povezanih z materialno preobrazbo pogojne nabave v predmet blagovnih razmerij. Na primer, proizvodnja pohištva v fazah predelave lesa je glavni delovni potek tovarne pohištva, ki se v velikih podjetjih zdaj izvaja na obdelovalnih strojih pod numeričnim nadzorom. In obratno, storitvene in pomožne procese proizvodnih dejavnosti izvaja večinoma neposredno delovno osebje, saj večina teh dejanj zahteva sprejemanje zapletenih nestandardnih odločitev.

Bistvo in-line proizvodnje

Model proizvodne dejavnosti v obliki toka temelji na ritmičnem ponavljanjudoločen sklop tehnoloških operacij, ki se izvajajo v ustreznih delavnicah na delovnem mestu. Usklajevanje med posameznimi operacijami lahko poteka na različnih tehničnih in organizacijskih ravneh s časovno in prostorsko razdelitvijo. Z drugimi besedami, in-line proizvodnja je vnaprej premišljen algoritem dejanj za proizvodnjo ciljnih izdelkov podjetja.

Za jasnejše razumevanje obravnavane oblike proizvodnje lahko kot primer navedemo načelo nepretočnega modela. V tem primeru se lahko organizacija proizvodnje uporablja tako v eni sami kot v serijski obliki za proizvodnjo izdelkov. Razlika je v tem, da pretočna tehnologija proizvodnje temelji na razmerju več skupin delovnih operacij. V modelu nepretočne proizvodnje so prodajni odseki organizirani po principu izvajanja istovrstnih in ritmičnih, vendar ne usklajenih procesov. Proizvodnja poteka v presledkih med operacijami, obdelani predmeti in surovci pa se pošiljajo po zapletenih poteh na naslednje ravni proizvodnje brez povezovanja.

Značilnosti in-line proizvodnje

Med značilnostmi tehnološke organizacije linijske proizvodnje izdelkov lahko ločimo naslednje:

• Delovna mesta služijo operacijam, ki se izvajajo v zvezi z istimi predmeti s podobnimi tehničnimi in strukturnimi značilnostmi. Pri bolj zapletenih modelih delo v linijski proizvodnji omogoča spremembo formata obdelave v določenem obsegunačini. To pomeni, da se lahko transportna linija v okviru celo enega tehnološkega procesa preusmeri na različne skupine obdelanih artiklov.
• Konfiguracija lokacije delovnih mest je izbrana glede na logistiko proizvodnje. Pri izvajanju tehnoloških operacij je opazna jasna hierarhija zaporedij.
• Prenos artikla iz ene delovne enote v drugo se lahko izvede tako v obliki kosov kot v serijah, v vsakem primeru pa je treba ohraniti splošni ritem proizvodnje, kadar je le mogoče.
• Glavne in del pomožnih operacij se izvajajo v mehaniziranem ali avtomatiziranem načinu množične proizvodnje. To omogoča vzdržljivost visoke hitrosti tekočih procesov, vendar ne izključuje možnosti tehnološkega preloma, katerega dopustni parametri so vnaprej izračunani v algoritmu trenutnega modela.

Načela in-line proizvodnje

Zadostno učinkovitost proizvodnje "on-line" je mogoče doseči le, če se upoštevajo številna načela tehnološke organizacije poteka dela, vključno z:

• Načelo kontinuitete. Zmanjša časovno odvisnost med posameznimi proizvodnimi linijami. Na primer, tempo dela enega delovnega mesta v tem primeru ne more povzročiti cikličnih zamud na drugih področjih proizvodnje.
• Načelo vzporednosti. Končni izdelki in surovci z linijskim proizvodnim načinom potekajo vzporedno po tehnoloških poteh, kar tudiprispeva k načelu kontinuitete brez odlašanja.
• Načelo neposrednega toka. Tako delovna mesta kot oprema so razporejeni v jasnem vrstnem redu, ki ustreza tehnološkemu procesu izdelave izdelkov.
• Načelo specializacije. Zagotovljena je ločitev proizvodnih funkcij med ločenimi skupinami proizvodnih linij. To pomeni, da je univerzalnost delovnih mest izključena z vidika možnosti izvajanja različnih operacij.
• Načelo ritma. V okviru delovanja enega delovnega mesta je zagotovljeno ciklično delovanje ne le pri proizvodnji enega izdelka, temveč tudi v načinu izdelave serij izdelkov. Zahvaljujoč temu principu je serijska in-line proizvodnja organizirana z načrtovanim pristopom k množični proizvodnji ciljnega izdelka.

Vrste proizvodnih linij

Organizacija proizvodnje na podlagi proizvodnih linij lahko vključuje različne skupine delovnih enot. V zvezi z njimi se razlikuje več klasifikacijskih značilnosti:

• Glede na stopnjo specializacije. Vrstica je lahko enopredmetna in večpredmetna. V prvem primeru naj bi v določenem tehnološkem obdobju izvajal operacije z eno vrsto izdelka. Večpredmetne linije se običajno uporabljajo v procesih množične proizvodnje z nezadostno izkoriščenostjo zmogljivosti za predelavo enega izdelka. V skladu s tem je organizirano vzporedno izvajanje dodatnih procesov z drugačnim formatom obdelave.
• Z načinom ohranjanja delovnega tempa. Proizvodne linije lahko delujejo vprosti ritem ali z jasnim urnikom. Po načelu kontinuitete se za znižanje stroškov proizvodnje pogosteje uporablja neprekinjen pretočno reguliran ritem. Prosti tempo proizvodnje se vzpostavi v primerih, ko podjetje zaradi nestabilnosti povezave kapacitet ali surovin ne more vzdrževati delovnih procesov v stabilnem načinu.
• Glede na vrsto uporabljenih vozil. Transportni trakovi, po katerih se premikajo izdelani predmeti, lahko delujejo neprekinjeno ali diskretno. Način gibanja je odvisen od tempa, močne obremenitve in drugih značilnosti proizvodnih operacij.
• Glede na stopnjo mehanizacije. Večinoma pri klasifikaciji množične linijske proizvodnje govorimo o stopnji avtomatizacije. Isti transporterji in predelovalna oprema lahko delujejo pod nadzorom avtomatskih in polavtomatskih krmilnikov s centraliziranim, dispečerskim ali sinhroniziranim principom delovanja.

Oprema proizvodne linije

Tehnično osnovo linijske proizvodnje tvorijo transporterji različnih vrst - na primer ploščati, trakovi, nadzemni in verižni. Zagotavljajo premikanje predmetov od enega delovnega vozlišča do drugega v določenem ritmu. Delovna mesta so opremljena s tehnološko opremo, ki opravlja naloge obdelave surovcev, sestavljanja delov in potrošnega materiala. To so lahko strojna orodja, pa tudi naprave za zagotavljanje toplotnih, kemičnih in mehanskih učinkov. V agregatno-točni proizvodnji je posebna vloga dodeljena pomožnemu transportusredstva, s katerimi se izvajajo funkcije povezave med različnimi delovnimi vozlišči. Zlasti so to lahko rampe, valjčne mize, telferi, spusti itd. Tudi ta oprema deluje po različnih principih – s premikanjem po tirnicah, v mobilnem ali prostem načinu gibanja pod neposrednim nadzorom operaterja.

Organizacija neprekinjene proizvodne linije

Tehnološko najnaprednejša oblika proizvodnje, pri kateri se izdelki brez odlašanja prenašajo iz ene delovne enote v drugo, časovna obdobja za izvedbo ene operacije pa ustrezajo splošnemu ciklu dela. V tem načinu na primer čas, ko izdelek preide skozi eno stopnjo obdelave, ustreza času, porabljenemu v prejšnjih fazah operacije, kar praktično odpravlja premore med prihodom delov na delovna območja. V določenem ciklu linijske proizvodnje se opazuje zaporedje vzporednih obratovalnih in izhodnih enot. Organizacija takšnega načina je precej zahtevna za primarne izračune sistema naslavljanja. Običajno se zanj pripravi načrt proizvodnje z jasno opredelitvijo cikla delovanja transportne linije, njene zmogljivosti in hitrosti.

Organizacija neprekinjene proizvodnje

Če iz enega ali drugega razloga ni mogoče vzdrževati splošnega cikla tehnoloških operacij v proizvodnji, se upoštevajo morebitni premori in odmori. ATv nasprotnem primeru se poveča tveganje za prejem pokvarjenih izdelkov ali motnje dobavne verige. Pri organizaciji te vrste linijske proizvodnje je zaradi nemnožnosti ali neenakosti operacij v splošnem ritmu zagotovljena prisotnost medoperativnih prometnih rezerv. To je neke vrste faktor diskontinuitete, ki se izraža v izpadih opreme na določenem območju. Tehnično gledano organizacijo diskontinuirane proizvodnje odlikuje prisotnost distribucijskih transporterjev, s katerimi se optimizirajo potrebni vmesni proizvodni procesi, ki določajo sam obstoj zaostankov. Praviloma so diskontinuirane proizvodne linije organizirane v velikih podjetjih z velikimi razdaljami med posameznimi predelovalnimi enotami.

Lastnosti večpredmetnih neprekinjenih proizvodnih linij

Glavna razlika te konfiguracije proizvodne linije je njena široka specializacija v paleti proizvedenih izdelkov. Ta lastnost določa kompleksnost organizacije proizvodnje s potrebo po zagotavljanju medoperativnih zaostankov. Hkrati lahko vsako delovno mesto izdela več različnih delov, ki pa imajo tudi povezane konstrukcijske parametre. Metode izmeničnih operacij in delov se lahko razlikujejo. Razlikujejo se na primer skupinski (zaporedni) in sekvenčno-serijski principi izmenjevanja, ki so izbrani na podlagi trenutnih nalog linijske proizvodnje. Za način organiziranja večobjektnih linij so značilni tudi veliki cikli operacij v toku, kar zagotavlja dodatne prednosti zasinhronizacija tehnoloških procesov.

Sklep

Serijska proizvodnja je kot taka ekonomsko izvedljiva oblika dela za večino velikih industrijskih podjetij. Toda hkrati se predvidevajo visoki finančni in materialno-tehnični stroški, brez optimizacije katerih bodo proizvodne dejavnosti neučinkovite. V tem pogledu je linijska proizvodnja optimalen format za množično proizvodnjo kompleksnih izdelkov, ki zahtevajo uporabo številnih tehnoloških operacij. Druga stvar je, da morajo biti za organizacijo takšnih proizvodnih linij na začetku izpolnjeni posebni pogoji. Med njimi je mogoče opaziti veliko možnosti za poglobitev specializacije posameznih delovnih mest v podjetju in visoko stopnjo poenotenja tehničnih in strukturnih parametrov proizvedenih izdelkov.