Kaj je sistem CAM?

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Sistem CAM pomaga pri izvedbi številnih najpreprostejših transformacij in izračunov, ki jih je izvajal programer. Trenutno je trg prenasičen z izdelki, ki ponujajo spremenjene različice programov za specifične naloge proizvajalca. Dovolj je, da poiščete pravi sistem, ki ustreza zahtevam stranke.

Zakaj potrebujemo posodobljene različice programske opreme?

CAM System pomeni avtomatizirana večfunkcijska aplikacija za preprosto ustvarjanje programov delov. Z njegovo pomočjo lahko pišete ukaze, spremljate izvajanje nastalega programa, izvajate prilagoditve, pridobivate informacije o napakah in shranite datoteko v zahtevano končnico.

Novi sistem CAM vam omogoča, da ustvarite vizualizacijo nastale obdelave dela. Najnovejše aplikacije vsebujejo popravke iz prejšnjih različic, poleg tega pa so v programski paket vključeni API-ji za pomoč pri izvajanju zapletenih nalog. Nadgrajena strojna oprema zahteva izboljšano komunikacijsko zmogljivost, starejše aplikacije to zmožnost redko imajo.

Sistem CAM je našel uporabo v različnih panogah, medicini, izobraževanju, televiziji. Zaposleni, ki je seznanjen z aplikacijami, morda ne pozna ISO kod, zanj je vse zapletenoprogram bo opravil operacijo.

Različice programov

Razlika med CAM, CAE in CAD (sistemi) je v njihovih definicijah. CAE pomeni CAD (računalniško podprti sistemi oblikovanja). Toda pogosto je zadnji izraz preveden kot CAD sistemi.

CAE je splošen izraz in vključuje vse aplikacije, povezane z računalniško in inženirsko industrijo. To pomeni, da je vsaka aplikacija, tudi najpreprostejši grafični urejevalnik, ki se uporablja za oblikovanje, del avtomatiziranega sistema. Širok koncept je razdeljen na veje CAD in CAM.

CAD sistemi so pogosteje povezani z vizualnimi modeli, ki temeljijo na računalniških izračunih. To je izvedba natančnih skic prihodnjega dela ali predmeta, ki bo v resnici po izvedbi ustvarjenih risb videti podoben. Z njihovo pomočjo se odpravijo številne tehnične napake, dokončno se odpravijo pomanjkljivosti in se prilagodi ustvarjeni videz predmeta.

CAM aplikacije so bolj računalniško orodje, ki je potrebno v fazi modeliranja. Ti programi pomagajo zmanjšati ročno delo in odpraviti človeški dejavnik pri napakah v času napačnih izračunov. Sistemi CAD in CAM so pogosto kombinirani. Nato se pridobijo zmogljiva računalniška orodja za izvajanje cele vrste dejavnosti, kar zmanjša stroške končnega rezultata.

Na področju izdelave obdelovalnih programov za večosno obdelavo

CAM sistem za CNC je namenjen odpravljanju rutinskega dela operaterjev, nastavljalcev in programerjev, koustvarjanje kontrolnih kod za obdelavo delov. Glavna naloga vsakega razvijalca programske opreme je ohraniti maksimalno zmogljivost sistema med večopravilnostjo.

Sodobni CAM sistemi zavzamejo veliko pomnilniških virov, ki na CNC strojih niso tako poceni. In nastali izdelek je povpraševan le, če je univerzalen in dostopen potrošniku. Na internetu ni veliko takšnih aplikacij in pogosto zahtevajo materialne stroške, ki presegajo produktivnost stroja.

Obstajajo številne brezplačne aplikacije, ki vam omogočajo enostavno ustvarjanje dolgih strojnih kod, vendar ima vsaka programska oprema svoje prednosti in slabosti. Težko je razumeti ogromen seznam programov, zaupanje se pojavi šele po ogledu pregledov in resničnih primerov dela ustvarjenih kod.

Možnosti in funkcije aplikacije

Tako kot pri ročnem vnašanju kod s tipkovnice ima aplikacija hitrost delovanja in možnost večkanalne pretvorbe. Če se uporabljajo CNC stroji, morajo programi CAD/CAM zavzeti najmanj RAM-a in prostora na trdem disku. Ker ta možnost bistveno poveča končne stroške opreme ob nakupu.

Pomembno je, da lahko dodate obstoječe knjižnice. Konec koncev, zakaj bi izumili program za nadzor izrezovanja lukenj, če že obstaja ogromno število pripravljenih predlog. Podoben razvoj se je ohranil v številnih podjetjih. Mnogi razvijalci se trudijonapolnite svoje baze podatkov s pripravljenimi rešitvami.

Toda obstoječi vzorci lahko povzročijo tudi napake pri izračunu ali nedoslednosti sistemske programske opreme. Zato se uvajajo lupine za 3D modeliranje, ki jih je mogoče uporabiti za vizualno odpravljanje napak v programu. Ti kazalniki so pomembni pri izdelavi množičnih serij izdelkov z izmeničnim asortimanom. Za enkratne izdelke nakup programske opreme ni racionalen.

Probleme rešuje programska oprema

Ko se uporabljajo sistemi CAD/CAM, CNC stroji dobijo standardiziran industrijski videz. S pomočjo poenotenja se doseže enotnost na vseh ravneh podjetja, kar poenostavlja nadaljnjo interakcijo med oddelki za oblikovanje in tehnološko izvedbo novih izdelkov. Skladno s tem se zmanjšajo stroški dela, prihrani se čas in denar.

Ena vrsta programske opreme na vseh strojih vam omogoča uporabo enega sistema CAM za pisanje NC. Upravljavci ne potrebujejo preusposabljanja in obvladovanja ogromne količine nepotrebnih informacij. Proizvajalci aplikacij poskušajo narediti svoje stvaritve edinstvene, zaradi česar so nekateri izdelki nepozabni že ob prvi uporabi. To je posledica priročnosti ravnanja s postopkom ustvarjanja kode. Navsezadnje ima vsaka oseba svoje želje.

Uvrstitev programske opreme

Sčasoma je prišlo do pogojne delitve kompleksnega nabora CAM sistemov za CNC stroje. Najpreprostejše naloge izračunov in ustvarjanja ponavljajočih se programskih kod se pojavljajo na najnižji ravni. Takšni programi zavzamejo minimalno prostorana disku uporabljajte malo pomnilnika RAM.

Medium opredeljuje njegova vsestranskost pri uporabi na katerem koli delovnem mestu. Operater in izkušen nastavnik lahko zlahka obvladata enake delovne metode pri izdelavi krmilnega programa za stroj. Ti izdelki imajo vse, kar potrebujete za vsakodnevna proizvodna opravila.

Najvišja raven je zapleten nabor medsebojno odvisnih lupin, ki zahtevajo kompetentno in skrbno ravnanje. En napačen izračun s strani razvijalca in lahko pride do nesreče. To pojasnjuje možnost programiranja katerega koli modela za edinstveno tehnologijo.

Zaporedje dejanj pri delu s programsko opremo

CAM sistemi v strojništvu zasedajo vodilno mesto v verigi ustvarjanja končnega izdelka. Kakovost izdelkov in celovitost opreme sta odvisna od kompetentnega pristopa programerja k nalogi. Celoten postopek ustvarjanja kontrolnih kod je strogo reguliran.

Prvi korak je prenos risbe s papirja v programsko opremo. Glavna zasnova se izvaja v grafičnih urejevalnikih, ki vam omogočajo integracijo transformacijskih lupin ali uporabo standardnih razširitev datotek. V resnici je potreben 3D model dela, ki ga je mogoče ustvariti neposredno v CAM aplikacijah.

Nato se 3D model pretvori v strojno berljivo obliko kontur. Glede na dobljene točke in vektorje se ročno dodeli pot orodja po algoritmu, ki ga je nastavil razvijalec programske opreme.

Kaj je navedeno vproces programiranja?

Na dobljenem modelu mora nastavitvenik izbrati vezavo orodja ali ničelno točko začetka rezanja. Izbere se mesto za luknje, utore, nastavi se čas in hitrost orodja v vsakem odseku. Vrsta rezila ali položaj rezalne glave je določen.

Poleg parametrov dela se nastavijo tehnološke pavze, ki so nujne za menjavo orodja, čiščenje dela od odrezkov ali za vizualni nadzor kakovosti. Po premoru se pogosto zahteva potrditev nadaljnjega poteka programa. Po zaključku vseh operacij je potrebna prevedba prejetih ukazov v strojno kodo.

V procesu pretvorbe programska oprema izda obvestilo o napaki. Sledi faza odpravljanja napak programa na osebnem računalniku z vizualnim nadzorom. Zadnji korak je preverjanje neposredno na stroju. Prvi korak je testiranje brez premikanja vretena. Nadalje z vrtljaji glavnega vozlišča. Dokaz o pravilnem programiranju je dobro zaključen del.

Obstoječi izdelki podjetja Siemens

Za stroje za programiranje, ki temeljijo na krmilniku Siemens, obstajajo programska okolja, vgrajena v programsko opremo CNC. Primera sistema CAM, ki izstopa po svoji preprostosti in jasnosti, sta ShopMill in ShopTurn. Prva aplikacija je namenjena obdelavi rezkanih delov v proizvodnji. V notranjosti lupine je možnost merjenja končnega dela, med programiranjem pa je podprtih 5 osi. Deli so prikazani v 2D.

SHopTurn se uporablja voblikovanje struženja v proizvodnji. Obe aplikaciji zasedata najmanj RAM pomnilnika (ne več kot 256 kilobajtov). Vendar pa obstaja omejitev za struženje: kode je mogoče napisati samo za delovanje na eni čeljusti. Aplikacije so vgrajene v sistem stroja in lahko dostopajo do trdega diska, prevzamejo podatke iz omrežnega okolja opreme.

Za opremo Fanuc

To je HW-DPRO T&TM aplikacija za ročno programiranje brez povezave, primerna tudi za ProENGINEER. Programska oprema ESPRIT ima podobne zmogljivosti. Slednji je zmogljiv in visoko zmogljiv program, ki uporabniku omogoča realistično simulacijo obdelave. Aplikacija ima tehnično podporo za vsa razpoložljiva vprašanja.

SolidWorks je primeren za kompleksno oblikovanje trdnih modelov. Gre za celoten kompleks lupin za vse faze oblikovanja modelov in izdelave krmilnih programov za strojna orodja. Podpira enotne sisteme za ustvarjanje dokumentacije v Rusiji. Obstajajo knjižnice vtičnikov za standardne modele.

Za druge krmilnike

HMI Embedded se uporablja za implementacijo kompleksnih modelov delov. Uporablja se tako za struženje kot za rezkanje. Nastali model je predstavljen v 2D formatu. Dodatna možnost je drugačna obdelava.

Helix podpira 2D in 3D načrtovanje, ne samo za CNC strojna orodja, ampak tudi za rešitve pri načrtovanju avtomatiziranih linij, konstrukcije pri ustvarjanju žičnih trdnih objektov.