Ulivanje v silikonski kalup: oprema. Vakuumsko litje v silikonskih kalupih

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Za izdelavo manjšega števila plastičnih surovcev se najpogosteje uporablja vakuumsko vlivanje v silikonske kalupe. Ta metoda je precej ekonomična (izdelava kovinskega kalupa zahteva več časa in denarja). Poleg tega so silikonski kalupi za večkratno uporabo, kar tudi znatno zmanjša stroške proizvodnje.

Plastično oblikovanje

Bistvo tehnike vlivanja plastike je naslednje. Staljeni material je v vijaku enote (posebna oprema za vlivanje v silikonske kalupe). Pod vplivom bata se masa premika vzdolž vratnih kanalov, nato pa napolni prostor kalupa. Na ta način je mogoče dobiti odlitek. Ko se plastika segreje, se atomi, ki jo sestavljajo, začnejo premikati naključno in naključno. Vendar se ob ohlajanju začnejo tvoriti kristalizacijski centri. Na stenah obrazca rastejo kristali, nato takšniproces poteka tudi znotraj ulitka. Na tej stopnji je zelo pomembno upoštevati temperaturni režim, izbrati pravi čas izpostavljenosti. V nasprotnem primeru bo oblikovanje plastike v silikonske kalupe slabe kakovosti, z vidnimi sledovi poroke. Toda najprej je treba izdelati same kalupe, v katere se bo vlila masa za kristalizacijo.

Tehnologija za ustvarjanje kalupov za ulivanje

Obstaja več načinov za izdelavo silikonskih kalupov. Prva je trdna polnila. Ta metoda je primerna za preproste modele: reliefe, spominke, dvodimenzionalne dele. Model je postavljen v opaž, napolnjen s silikonom. Razdeljeni kalupi so narejeni kot prejšnji, ki se uporabljajo za bolj zapletene oblike. Dvodelne oblike se proizvajajo v več fazah. Najprej se vlije prva polovica obdelovanca, potem ko se silikon strdi, se kalup obrne in na enak način izdela drugi del. Za to metodo je zelo pomembno, da se na podlagi določijo posebne ključavnice (vlivanje v silikonski kalup te vrste naj poteka brez premika). Najbolj natančno ponavlja vse podrobnosti oblike obdelovanca "v razmaku". S čopičem na del nanesemo precej viskozen silikon. Postopek poteka v več fazah, to je potrebno za popolno ponovitev vseh majhnih odtenkov izdelka. Hkrati je sama oblika precej tanka - od 3 mm. Da ohrani svojo obliko, se v zadnji fazi ustvari zunanja trda lupina.

Silicij za izdelavo kalupov

Vakumsko vlivanjesilikonski kalupi vključujejo uporabo različnih materialov za izdelavo matric. Eden od njih je silikon tipa Mold Star. Uporablja se za neprekinjeno polnjenje, precej močan in prožen. Utrjevanje se pojavi pri sobni temperaturi. Za tehniko "spread" se najpogosteje uporablja serija Rebound. Ta silikon ima visoko viskoznost, ki jo je mogoče nadzorovati tudi z zgoščevalnikom. Vlivanje v tovrstni silikonski kalup vam omogoča, da dobite visokokakovostno, vzdržljivo matriko in s tem ultra natančen del. Obstajajo tudi prosojni silikoni, ki so idealni za izrezane oblike.

materiali za ulivanje

Za izdelavo samih delov se praviloma uporablja poliuretan. Material ima visoko udarno trdnost, trdoto, elastičnost. Poliuretanske gume imajo večjo natezno trdnost, trganje. Uporabljajo se pri izdelavi različnih trakov, valjev, matric, tesnil, puš. Za litje se uporablja tudi prozorna plastika. Je precej odporen na UV-žarke in ohrani svojo prosojnost tudi, ko je obarvan. Obseg - leče za različne teste, prototipi v medicini, izdelava spominkov itd. Praviloma oblikovanje v silikonskem kalupu vključuje uporabo dvokomponentnih mešanic, ki vključujejo neposredno plastiko in katalizator.

Ulivanje plastike v silikonske kalupe. Oprema

Maloserijska proizvodnjalite surovine je tehnološki postopek, ki vam omogoča, da dobite serijo natančnih kopij dela katere koli zapletenosti. Zelo pogosto se tehnika uporablja za pridobivanje prototipov, ki se testirajo pred začetkom množične proizvodnje, izdelajo videz, dizajn.

Oprema za industrijsko oblikovanje plastike v silikonske kalupe vključuje: vakuumsko komoro (stroj za brizganje), grelno omaro, vakuumski mešalnik (mešalnik). Silikon se najprej pripravi v vakuumski komori, kjer poteka proces razplinjevanja materiala. To je potrebno, da preprečimo nastanek mehurčkov na obrazcu. Ko je kalup izdelan in predgret, se poliuretani (ali smole za končni del) neposredno mešajo. Ta postopek poteka v vakuumski komori. Skozi vodnjak se zmes vlije v kalup. Za končno obdelavo je potrebno obdelovanec postaviti v posebno pečico, kjer poteka končno utrjevanje izdelka pri temperaturi 70 °C.

Vakumska komora. Ključne značilnosti

Na splošno proizvodna lestvica uporablja samodejno ulivanje silikonskih kalupov. Oprema, in sicer vakuumska komora, omogoča nadzor tako temperature kot hitrosti vlivanja. Operater ne zahteva posebnih veščin in znanja, saj ves nadzor prihaja iz operacijskega sistema, ki ima tako samodejno kot ročno preklapljanje. Obstaja tudi možnost urejanja določenega programa. Možne so izdelati različne modifikacije fotoaparataobdelovanci do 5 kg (na primer kamera ST-02). Enota je opremljena z dvigalom za dviganje silikonskih kalupov. Treba je opozoriti, da sistem ST-02 omogoča uporabo tako majhnih kot precej težkih matrik.

Druga možnost je MCP kamera. Ta oprema za ulivanje silikonskih kalupov lahko proizvaja dele s tankimi stenami in zapletenimi konfiguracijami. Ta postopek se izvaja zaradi diferenčnega tlaka. Nato se nastali ulitek odstrani, nato pa se strdi na zraku. Vakuumsko vlivanje v silikonske kalupe za nekatere vrste plastike se zaključi v grelnih omarah, ki zagotavljajo enakomerno segrevanje zraka in s tem tudi obdelovanca.

Dokončanje lite gredice

Ko se plastična masa popolnoma strdi, jo previdno odstranimo iz kalupa. Površina je obdelana, izrastki so odstranjeni in očiščeni, nepravilnosti polirane. Po potrebi je obdelovanec prekrit z barvo ali drugim zaščitnim materialom. Prav tako je treba očistiti silikonski kalup, odstraniti ostanke plastike. Nato se opere in se pripravi za nadaljnjo uporabo. Omeniti velja, da oblikovanje plastike v silikonske kalupe vključuje večkratno uporabo matrik (od 20 do 80-krat).

Glavne prednosti metode

Mala proizvodnja se dinamično razvija, omogoča vam kakovostno oceno prodajnega trga, testiranje izdelkov, ustvarjanje edinstvenih avtorskih del v majhni količini. silikonaKalupi, ki se uporabljajo pri brizganju plastike, omogočajo popolno kopiranje teksture, oblike in dizajna obdelovanca. Del se zlahka sprosti iz matrice, ki jo je poleg tega mogoče večkrat uporabiti. Ulitki imajo minimalno število površinskih napak, optimalne fizikalne in mehanske lastnosti. Poleg tega se lahko v nekaterih primerih celo kovino vlije v silikonske kalupe.

Toda glavna prednost, ki jo ima silikonsko ulivanje v kalup, je cena. Ponudniki te storitve navajajo, da bo končni strošek surovca odvisen tako od materiala plastike kot od volumetričnih parametrov dela (na primer, surovec velikosti 101010 cm lahko stane 1.500 rubljev). Sam silikon je mogoče kupiti od 500 rubljev na kilogram, plastiko - od 700 rubljev. Stroški kovinskih oblik so precej visoki, včasih je njihova uporaba preprosto neučinkovita (če je obtok več enot). In silikonske matrice so primerne tudi za domačo uporabo, sploh ni treba kupovati drage opreme. Samo samostojno je treba narediti postavitev, upoštevati življenjsko dobo poliuretanov (obdobje, ko ostanejo tekoči in primerni za prelivanje), upoštevati vse tehnološke nianse - in vlivanje v silikonski kalup je mogoče opraviti tudi doma. Po izračunih je strošek ene praznine v tem primeru približno 70-140 rubljev.