Kalup za ulivanje: značilnosti, tehnologija, vrste

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Kalup je najpomembnejši element, ki se uporablja za obdelavo staljene kovine, da dobimo odlitek, ki izpolnjuje vse zahteve glede velikosti, hrapavosti, strukture in lastnosti izdelka.

Vrste lupin

Trenutno obstajata dve bistveno različni vrsti obrazcev. Razlika med njimi je v tehnologiji izdelave kalupa. Obstajajo večplastne vrste, ki se proizvajajo z nanosom suspenzije, pa tudi z uporabo kasnejših postopkov premazanja in sušenja.

Druga vrsta je dvoslojna. Proizvodnja teh oblik se izvaja z elektroforetično metodo. Glavne zahteve za lupino kalupa so vroče, toge, plinoprepustne, natančne, z gladko kontaktno površino in tudi enodelne.

Večslojne školjke

Postopek pridobivanja večplastne lupine poteka takole: površina kalupa se navlaži s suspenzijo. Ta postopek se izvede s potapljanjem oblike v zahtevano snov. Po odstranitvi bloka iz suspenzije ga takoj potresemo z zrnato snovjo. Gošča se prilepi na površino bloka, kar vam omogoča, da z veliko natančnostjo ponovno ustvarite njegovo konfiguracijo, zrnati material pa je potreben za pritrditev brozge na površino kalupa, pa tudi za gostejšo in debelejšo plast..

Sveže nanesena plast brozge in zrnatega materiala se praktično ne oprime površine kalupa. Edina stvar, ki preprečuje drsenje, so sile vlaženja. Dajanje potrebne trdnosti tej obliki se izvede v naslednjem procesu sušenja - kemično utrjevanje. Izkazalo se je, da je za izdelavo večplastnega kalupa za ulivanje potrebno izvesti tri stopnje - navlažite lupino s suspenzijo, jo potresite z zrnatim materialom in jo nato posušite. Ta postopek se v povprečju izvede 4 do 6-krat. Če pa je treba pripraviti močnejše ohišje, se lahko količina poveča do 12-krat.

dvoslojna ovoja

Proizvodnja dvoslojnih kalupov poteka z manj postopki. Prva faza priprave kalupov se ne razlikuje od izdelave večplastnih kalupov. Blok se navlaži in posuje z zrnatim izdelkom. Pred začetkom nanašanja drugega sloja, ki se imenuje phoretic, pa je treba prvo ponovno navlažiti s suspenzijo, ki nujno vsebuje elektrolit. Na primer, sestava lahko vključuje klorovodikovo kislino, ki je prevodnik 2. vrste. Poleg tega mora kaša vsebovati tudi vezivo za kalup. Po omočenju ponovno potresemo z zrnatim materialom.

Po nanosu dveh slojev na blok se začne postopek sušenja kalupa. To zadostuje, če je treba dobiti kalup, katerega debelina stene ne bo večja od 6-8 mm. Če je treba ta indikator povečati, se uporabita še dva sloja.

Sorte

Za postopek litja kovin je potreben kalup za ulivanje, v katerega se vedno vlije staljena snov. Glavna razlika med temi oblikami je enkratna in večkratna uporaba. Vendar pa sta tudi ti dve različni vrsti obrazcev razdeljeni v več razredov.

Obstajajo peščeni kalupi za enkratno uporabo. Za izdelavo kalupov za ulivanje te vrste se uporablja poseben kremenčev pesek, ki se v posebnem stroju zmeša z vodo, pa tudi z drugimi veznimi elementi. Kalupi v tej kategoriji se uporabljajo za izdelavo delov vseh oblik in velikosti.

Pri litju barvnih kovin se najpogosteje uporabljajo školjke za enkratno uporabo. Za postopek oblaganja modela za ulivanje se uporabljajo kalupi iz mavčne lupine (sestavljeni iz mavca in hitro strjevalnega polimera). Ko se mavčna lupina posuši, jo razrežemo na dva dela, ki ju ponovno posušimo. Po tem je oblika povezana in vanjo lahko vlijete kovino.

taljivo ulivanje

Za uspešno izvedbo postopka litja taline se uporabljajo kalupi za lupine na osnovi silicijevega dioksida. Ta snovje prašek, ki ga skupaj držijo različni vezivni elementi. Do uporabe takšnih kalupov pride, če je treba izdelati del z visokim tališčem.

Taljiv kovinski kalup za ulivanje je napolnjen z različnimi elementi. Lahko je parafin ali naknadno zamrznjeno živo srebro ali plastika. Po izdelavi modela je obložen z nekakšnim ognjevzdržnim materialom. Vibracije se uporabljajo za stiskanje kalupa in ognjevzdržne plasti. Po končanem postopku utrjevanja se lupina segreje, zaradi česar se blok stopi in izteče, medtem ko kalup ostane in se lahko uporablja za vlivanje kovine vanj.

Kalupi za večkratno uporabo

Kali za ulivanje, ki jih je mogoče ponovno uporabiti v smislu njihove uporabe, so izdelani iz materialov, kot so lito železo, baker, medenina ali toplotno odporno jeklo. Kalupi za večkratno uporabo so našli svojo uporabo pri litju barvnih kovin. Uporabljajo se za litje cinka, medenine ali aluminijevih zlitin. Poleg njih se aktivno uporabljajo tudi kalupi iz grafitnega materiala. Takšni bloki prenesejo do več sto ulitkov. Postopek izdelave kalupov iz grafita poteka z mehanskim delovanjem na material. Najpogosteje je zasnova te oblike sestavljena iz več delov, ki so pritrjeni skupaj. Edini odprt del tega kalupa je luknja, skozi katero se vlije talina.

Kalupi

Ko že govorimo oveč kalupov, ki se uporabljajo za ulivanje, lahko ločimo tudi kalupe. To so kalupi odprtega tipa, v katerih se tok staljene kovine izvaja gravitacijsko. Najpogosteje se izdelava kalupa za ulivanje izvaja iz litega železa. Vendar se morate zavedati, da je treba pri vlivanju kovine v kalupe strogo upoštevati določena pravila in upoštevati določene značilnosti.

• Pred vsako naslednjo stopnjo vlivanja kovine je potrebno skrbno spremljati čistočo kalupa.
• Preprečiti je treba brizganje kovine po stenah kalupa, ko se vlije v notranjost.

Po vsakem postopku litja se kalup očisti, na notranjo površino pa se vedno nanesejo protilepljive barve. Kalup lahko sprejme do 100 ulitkov, preden postane neuporaben.

oblikovni materiali

Materiali, ki se uporabljajo za izdelavo kalupov za ulivanje, se imenujejo oblikovanje.

Za oblikovanje kalupov za enkratno uporabo je treba zagotoviti, da material izpolnjuje zahteve, kot so trdnost, odpornost na dinamične učinke na kalup in sposobnost, da prenese hidrostatični tlak, ki ga povzroča vlita kovina..

Za izdelavo kalupov za večkratno uporabo je potrebno postaviti višje zahteve do materiala glede njegove trdnosti. Vendar je pomembno razumeti, da morajo ob vseh zahtevah, ki veljajo za te materiale, imeti sprejemljivo ceno. sicerizdelani deli v takih oblikah bodo imeli zelo visoke končne stroške. In prodajna cena bo še višja.