Varjeni šivi: vrste šivov in spojev

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

V procesu varjenja se dobijo različne povezave. Varilni šivi so sposobni povezati ne le kovine, temveč tudi druge različne materiale. Elementi, povezani v integralni vozel, predstavljajo povezavo, ki jo je mogoče razdeliti na več odsekov.

varilna območja

Spoj, pridobljen med varjenjem, je razdeljen na naslednje cone:

• Meja zlivanja je meja med osnovno kovino in kovino nastalega zvara. V tej coni so zrna, ki se po svoji strukturi razlikujejo od stanja navadne kovine. To je posledica delnega taljenja med postopkom varjenja.
• Toplotno prizadeto območje je območje navadne kovine, ki se ni talilo, čeprav se je njegova struktura med segrevanjem kovine spremenila.
• Varjeni šiv - odsek, ki je nastal med kristalizacijo v procesu hlajenja kovine.

Vrste varilnih spojev

Odvisno od lokacije združenih izdelkov med seboj so povezave razdeljene na naslednje vrste:

1. Zadca. Pritrditev konstrukcijskih elementov se izvaja v isti ravnini s konci drug proti drugemu. Glede na različne debeline delov, ki jih je treba spojiti, se lahko konci premikajo navpično drug glede na drugega.
2. Vogalna povezava. V tem primeru so konci poravnani pod kotom. Postopek varjenja se izvaja na sosednjih robovih delov.
3. Prekrivajoča povezava. Deli, ki jih je treba variti, so vzporedni z delnim prekrivanjem.
4. Prekinitev povezave. Elementi, ki jih je treba variti, so poravnani vzporedno drug z drugim in spojeni na koncih.
5. T-povezava. V tem primeru je konec enega dela pod kotom na strani drugega.

Varjeni spoji označujejo tudi vrste zvarov, ki jih je mogoče kvalificirati po nekaterih kriterijih.

Mere zvara

Obstaja več parametrov, s katerimi je mogoče označiti vse dobljene zvare:

• width je velikost med mejami šivov, ki jih rišejo vidne fuzijske črte;
• koren šiva je njegova hrbtna stran, ki se nahaja na največji razdalji od sprednjega dela;
• konveksnost - je določena v najbolj konveksnem delu šiva in je označena z razdaljo od ravnine osnovne kovine do meje največje izbokline;
• konkavnost - ta indikator je pomemben, če se pojavi v zvaru, ker je v resnici napaka; ta parameter je določen na mestu, kjer ima šiv največji odklon - od njega do ravnineosnovna kovina se meri po velikosti konkavnosti;
• kraka šiva - poteka samo v vogalnih in tee spojih; ta indikator se meri z najmanjšo razdaljo od stranske površine enega zvarjenega dela do mejne črte šiva na površini drugega.

Vrste šivov glede na način izvedbe

• Enostranski varilni šivi. Izvajajo se s polno penetracijo kovine po celotni dolžini.



• Dvostranska izvedba. Po tehnologiji se po enostranskem varjenju odstrani koren šiva in šele po tem se izvede varjenje na drugi strani.
• Enoslojni šivi. Izvedeno z varjenjem z enim prehodom z eno odloženo kroglico.
• Večslojni šivi. Njihova uporaba je priporočljiva pri veliki debelini kovine, to je, ko ni mogoče izvesti varjenja v enem prehodu v skladu s tehnologijo. Plast šiva bo sestavljena iz več valjev (prehodov). To bo omejilo širjenje toplotno prizadetega območja in zagotovilo močan in visokokakovosten zvar.

Vrste zvarov glede na prostorski položaj in dolžino

Ločijo se naslednji položaji varjenja:

• nižje, ko je varjeni šiv v spodnji vodoravni ravnini, to je pod kotom 0º glede na tla;
• horizontalno, smer varjenja je vodoravna, del pa je lahko pod kotom od 0º do 60º;
• navpično, v tem položaju površina, ki jo je treba varitije v ravnini od 60º do 120º, varjenje pa se izvaja v navpični smeri;
• strop, ko se delo izvaja pod kotom 120-180º, to pomeni, da se zvari nahajajo nad glavnim;
• "v čoln", ta določba velja samo za vogalne ali tee spoje, del je nastavljen pod kotom, varjenje pa se izvaja "v kotu".

Razčlenitev po dolžini:

• neprekinjeno, tako so narejeni skoraj vsi šivi, vendar obstajajo izjeme;
• prekinjeni šivi, pojavljajo se samo v vogalnih spojih; dvostranske šive te vrste lahko izvedemo tako v vzorcu šahovnice kot v vzorcu verige.

robi

Ta oblikovna značilnost se uporablja, kadar je debelina kovine, ki se uporablja za varjenje, večja od 7 mm. Utorjenje je odstranjevanje kovine z robov v določeni obliki. Ta postopek se izvaja z enojnim sočelnim varjenjem. To je potrebno za pravilen zvar. Kar zadeva debel material, je utor potreben, da se stopi skozi začetni prehod korenine, nato pa z naslednjimi zvarnimi kroglicami, ki enakomerno zapolnijo votlino, zavarimo kovino po celotni debelini.

Obroba se lahko izvede, če debelina kovine ni manjša od 3 mm. Ker bo nižja vrednost povzročila opekline. Za rezanje so značilni naslednji konstrukcijski parametri: odmik - R; kot rezanja roba - α; dolgočasnost - str. Lokacija teh parametrov prikazuje risbo varjenjašiv.

Fošenje poveča količino potrošnega materiala. Zato se ta vrednost poskuša na vse možne načine zmanjšati. Glede na zasnovo je razdeljen na več vrst:

• V-oblika;
• v obliki črke X;
• v obliki črke Y;
• v obliki črke U;
• rez.

Lastnosti rezalnih robov

Za majhne debeline varjenega materiala od 3 do 25 mm se običajno uporablja enostranski V-utor. Poševnica se lahko izvede na obeh koncih ali na enem od njiju. Priporočljivo je variti kovino debeline 12-60 mm z dvostranskim utorom v obliki črke X. Kot α pri rezanju v obliki X, V je 60º, če je poševnica izvedena samo na enem robu, bo vrednost α 50º. Za debelino 20-60 mm bo najbolj ekonomična poraba kovine zvara z utorom v obliki črke U. Poševnica je lahko izdelana tudi na enem ali obeh koncih. Otupitev bo 1-2 mm, vrednost reže pa 2 mm. Za veliko debelino kovine (nad 60 mm) je najučinkovitejši način rezanje utorov. Za varjeni spoj je ta postopek zelo pomemben, vpliva na več dejavnikov šiva:

• zdravje povezave;
• trdnost in kakovost zvara;
• gospodarstvo.

Standardi in GOST

1. Ročno obločno varjenje. Varilni šivi in spoji po GOST 5264-80 vključujejo vrste, konstrukcijske dimenzije za varjenje, pokriti z elektrodami v vseh prostorskih položajih. To ne vključuje cevovodov.jeklo.
2. Varjenje jeklenih cevovodov. GOST 16037-80 - določa glavne vrste, rezalne robove, strukturne dimenzije za mehanizirano varjenje.
3. Varjenje cevovodov iz bakra in bakrovo-nikljevih zlitin. GOST 16038-80.
4. Obločno varjenje aluminija. Šivi so varjeni. GOST 14806-80 - oblika, mere, priprava robov za ročno in mehanizirano varjenje aluminija in njegovih zlitin, postopek se izvaja v zaščitnem okolju.
5. Potopljeni lok. GOST 8713-79 - varilni šivi in spoji se izvajajo z avtomatskim ali mehaniziranim varjenjem na težo, na blazinici fluksa. Velja za debelino kovine od 1,5 mm do 160 mm.
6. Varjenje aluminija v inertnih plinih. GOST 27580-88 - standard za ročno, polavtomatsko in avtomatsko varjenje. Izvaja se z neporabljeno elektrodo v inertnih plinih s polnilnim materialom in sega do debeline aluminija od 0,8 do 60 mm.

oznaka zvara

V skladu z regulativnimi dokumenti je prisotnost zvarov prikazana na montažnih risbah ali na splošnem pogledu. Zvari so prikazani kot polne črte, če so vidni. In če obratno - potem črtkani segmenti. Iz teh vrstic se vlečejo voditelji z enosmernimi puščicami. Simbol za varilne šive se izvaja na polici od vodila. Napis je narejen nad polico, če je šiv na sprednji strani. V nasprotnem primeru bo oznaka pod polico. To vključuje informacije o šivih v naslednjem vrstnem redu:

Pomožni znaki. Na križišču vodje s polico je lahkoznačka:

○ – zaprt šiv;

┐ - šiv je zvarjen med namestitvijo.

• Označevanje zvarov, njihovih strukturnih elementov in GOST povezav.
• Ime šiva po standardu.
• Način varjenja v skladu z regulativnimi standardi.
• Noga je označena, ta postavka velja samo za vogalne spoje.
• Prekinitev šiva, če obstaja. Tukaj sta navedena korak in lokacija varilnih segmentov.
• Dodatne ikone pomožnih vrednosti. Upoštevajmo jih kot ločeno postavko.

Pomožni simboli

Te oznake se uporabljajo tudi na vrhu police, če je zvar na risbi viden, in pod njim, če je neviden:

• odstranitev ojačitvenega šiva;
• površinska obdelava, ki bo zagotovila gladek prehod na osnovno kovino, odpravljala povešanje in izbokline;
• šiv je narejen vzdolž odprte črte; ta simbol velja samo za zvare, ki so vidni na risbi;
• čistost površine zvarjenega spoja.

Za poenostavitev, če so vsi šivi konstrukcije izdelani po istem GOST, imajo enake utore in strukturne dimenzije, sta oznaka in standard za varjenje navedena v tehničnih zahtevah. Zasnova morda ni vse, ampak veliko število enakih šivov. Nato se razdelijo v skupine in jim dodelijo serijske številke v vsaki skupini posebej. Na enem šivu navedite celotno oznako. Ostali so samo oštevilčeni. Število skupin in število šivov v vsakiod tega je treba navesti v regulativni dokumentaciji.