Čiščenje rezervoarjev za shranjevanje olja: navodila

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Potreba po čiščenju opreme, ki vsebuje naftne produkte, je lahko posledica potrebe po popravilih ali preventivnem vzdrževanju. Pogostost takšnih dogodkov je odvisna od obsega uporabe naftnega proizvoda, njegove vrste in značilnosti. Na primer, čiščenje rezervoarjev goriva in letalskih olj se običajno opravi enkrat letno, vzdrževanje opreme, v kateri je bilo shranjeno olje ali kurilno olje, pa dvakrat letno.

Katere površine so očiščene?

Med delovnimi aktivnostmi vzdrževalci čistijo površine sten in dna ter razplinjujejo atmosfero rezervoarja. Na stenah je po čiščenju lahko rja in rahla plast izdelka, vendar ne sme ostati delcev detergenta.

Najbolj problematičen del rezervoarja je dno. Na njem ostanejo mehanske nečistoče, usedline in rja. Ti elementi lahko skupaj ostanejo na dnu po čiščenju, če njihova prostornina ni večja od 0,1 % celotne količine. Kot zahtevajo navodila za čiščenje rezervoarjev iz naftnih derivatov, ostanek detergenta vv tem primeru lahko vztraja, če je znotraj dovoljene koncentracije, določene za določeno formulacijo.

Med postopkom razplinjevanja osebje odstrani tudi preostale hlape, ki jih je naftni produkt sproščal med postopkom zadrževanja. Na koncu odstranjevanja mora biti tudi koncentracija značilnih hlapov znotraj dovoljene vrednosti.

Priprava na slečenje

Pripravljalne dejavnosti lahko razdelimo na dve stopnji. Prva je bolj formalne in organizacijske narave. Na tej stopnji se dogovorijo metode odstranjevanja, čistila, oprema in potrošni material ter izdela delovna dokumentacija. Na drugi stopnji se izvajajo tehnološke pripravljalne operacije. Najprej je ograjena lokacija, kjer bodo čistili rezervoarji in servisirali naftne derivate. Nadalje so po potrebi zagotovljene obvozne ceste, opremljen tehnični pomožni prostor in nameščeni sistemi požarne varnosti. Glavno delo v tej fazi je namenjeno organizaciji cevovodnih kanalov za črpanje obstoječega naftnega produkta in linij za dovod detergenta. V primeru prisotnosti večjih količin naftnih derivatov so opremljene tudi tehnološke cone sedimentacijskih rezervoarjev za začasno skladiščenje materiala pred odlaganjem.

Odstranjevanje ostankov naftnih derivatov

uporabni izdelki v obliki nafte, kurilnega olja, olja in drugih gorivgorivo je treba izbrati iz rezervoarja še pred pripravo za odstranjevanje. Če do tega časa izdelki niso izbrani, se njihovi ostanki izčrpajo po organiziranih cevovodih in odstranijo. Vendar ima ta postopek svoje težave. Dejstvo je, da je treba črpanje naftnih derivatov zagotoviti z utekočinjanjem. Praviloma se pri čiščenju rezervoarjev iz ostankov olja uporabljajo tri metode utekočinjanja:

• Z vodo in paro. Voda s temperaturo približno 80-90°C se enakomerno porazdeli po površini preostalega izdelka. Kot dodatek lahko pošljete tudi tako imenovano vročo paro.
• Utekočinjanje s hidromonitorjem. V tem primeru se uporablja tudi voda, vendar glavno delovanje zagotavlja hidravlični monitor, ki nadzoruje silo pralnih curkov pod visokim pritiskom. Vzporedno se izčrpa zamegljen material.
• Razredčenje z istim oljnim produktom. V preostalem izdelku se izvede večstopenjsko cirkulacijsko pranje. Podoben oljni produkt se uporablja kot pralni material, vendar v ogreti obliki.

plin-zračno čiščenje rezervoarjev

Naloga te faze je ustvariti plinsko-zračno okolje, ki je varno za človeka, da ostane v rezervoarju. Tehnično in finančno najbolj dostopen način za posodobitev zraka v rezervoarju je organizacija naravnega prezračevanja. Toda ustrezen učinek bo zagotovil le s hitrostjo vetra približno 1 m / s. V drugih primerih se običajno uporablja prisilno prezračevanje. To so lahko na primer parni ejektorji ali ventilatorji. Vendar je treba upoštevati, da je čiščenje rezervoarjev za skladiščenje naftnih derivatov v stiku s plinsko-zračnim okoljem mogoče izvajati samo z opremo, ki je varna pred iskrami in eksplozijami. Kot alternativno možnost obnove zraka se uporablja tudi metoda parjenja pri temperaturi 90 °C.

pranje rezervoarja

To je glavna faza čiščenja, pred katero je treba rezervoar osvoboditi ostankov starega oljnega produkta in onesnaženega zraka. To pomeni, da bi morali pogoji v rezervoarju omogočati, da postopke pranja izvajajo neposredno ljudje. Za pranje se uporabljajo posebne naprave, ki s curkom dovajajo toplo vodo. Na ta način se odstranijo tvorbena korozija in ostanki sten izdelka. Poleg tega se delo začne od zgornjega pasu do spodnjega, zato lahko med postopkom pranja večkrat izvedete spodnje črpanje očiščene mešanice.

Kot je navedeno v navodilih za čiščenje rezervoarjev, je treba na dnu odstraniti ostanke s pnevmatskim transporterjem. Na zadnji stopnji čiščenja se izvede pranje s topilom in končna obdelava površin s čisto krpo.

Odstranjevanje odpadkov

Naftni produkt, zbran med postopkom čiščenja, se najprej pošlje v usedline in začasna skladišča, nato pa se po dogovorjenem projektu kot odpadek odpelje na posebna odlagališča in odlagališča. Pomembno je omeniti, da včasih čiščenje rezervoarjev pusti dragocen izdelek za uporabo. Ampak zanjnanos, je treba izvesti posebno obdelavo - praviloma odstotek uporabnega materiala ne presega 40-50%. Prevoz izdelkov se izvaja s pomočjo vakuumskih strojev, vakuumskih črpalk in cistern.

Sklep

Po odstranitvi se izvaja kontrola kakovosti z uporabo detektorjev napak za določitev parametrov preostalega materiala in stopnje onesnaženosti s plinom. Hkrati pa kakovost tovrstnih dogodkov ne označuje le rezultat opravljenega dela.

Ker čiščenje rezervoarjev iz naftnih derivatov v vseh fazah spremljajo nevarnosti eksplozije in požara, bo najpomembnejši pogoj za kakovost tovrstnega dela prav spoštovanje požarnih in okoljskih varnostnih ukrepov. V ta namen so v navodilih predpisani ločeni razdelki z navodili o delovanju sredstev za gašenje požara. Prav tako mora delovna oprema s čistilnimi napravami in transportom izpolnjevati zahteve glede učinkovitosti, produktivnosti in funkcionalnosti – vse te lastnosti skupaj bodo določile dostojen rezultat čiščenja.