MIG varjenje na sodobni opremi

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Sedaj si je nemogoče predstavljati proizvodnjo, ki bi zmogla brez pomoči varjenja. Ta postopek je kot način povezovanja popolnoma različnih delov iz trpežnega materiala našel najširšo uporabo. Dejansko je v večini primerov varjenje edini učinkovit način za povezovanje kovin in konstrukcij. Ob takšnem povpraševanju napredek te tehnologije ne more čakati in se razvija v koraku s časom. Spodaj si bomo ogledali glavne mejnike in trende sodobnega varjenja.

MIG, MMA varjenje

Manual Metal Arc dobesedno prevaja v ruščino kot "ročno obločno varjenje s paličnimi elektrodami". Ta način povezave je pionir v načinu napredka varjenja. Tak postopek je tehnološko manj napreden od drugih, o čemer bomo razpravljali v nadaljevanju, vendar je še danes najbolj zanesljiv.

Načelo delovanja je naslednje: tako elektroda kot zvarjeni izdelek se napajata z enosmernim ali izmeničnim tokom za gorenje varilnega loka. Elektroda uporablja lok za povezavo delov kovine, ki tvori varilni bazen kovine in elektrode,istočasno pride na površino šiva staljena žlindra.

Napredek varilnih strojev

Sodobne varilne tehnologije z indeksom MIG, MAG, TIG so ena najsodobnejših metod obločnega varjenja in se na tej stopnji razvoja svetovne industrije uporabljajo dobesedno povsod. Začetni varilec ne ve vedno, kaj je - MIG / MAG varjenje. Opredelitev tega postopka je naslednja: to je postopek spajanja delov kovin, pri katerem se v žarišče električnega loka dovaja poseben zaščitni plin, ki potiska atmosferske pline iz območja kovin, ki se varijo. To je zaščitna funkcija plina. Pri MIG varjenju je varilni bazen popolnoma zaščiten pred kisikom in dušikom.

Glavne razlike med MIG in MAG varjenjem

Vendar bolj izkušeni varilec ve, kaj je MIG in MAG varjenje, kako se te vrste med seboj razlikujejo. Razlike so v naslovu in njihovem prevodu. MIG (Metal Inert Gas) je preveden kot "kovina, inertni plin".

Argon je eden od teh inertnih plinov. Ti plini so pomembni za varjenje aluminija, bakra, titana in njihovih različnih zlitin. MAG (Metal Active Gas) je iz angleščine preveden kot "kovina, aktivni plin". Ti plini vključujejo kisik, ogljikov dioksid in vodik. Ta plin se uporablja za varilne bazene nizkolegiranih, nelegiranih in korozijsko odpornih jekel.

Načelo delovanja polavtomatskega varilnega stroja

Načelo delovanja polavtomatske naprave je predvsem v tem, da sama žična elektrodaki ga pri ročnem obločnem varjenju specialist napaja samostojno s pomočjo roke in držala, pri polavtomatski napravi se napaja z motorjem. Zato se ta metoda imenuje polavtomatsko MIG varjenje. Žica opravlja dvojno funkcijo - je tako prevodna elektroda kot polnilni material. Električni tok se uporabi tik preden elektroda zapusti gorilnik, med koncem žične elektrode in kovino pa se pojavi električni lok.

Zaščitni plin se dovaja skozi plinsko šobo, ki obdaja žično elektrodo. Gorljivi plin zaradi vztrajnosti izpodriva vse atmosferske pline in prihrani trdnost strukture zvarjenega šiva. Vendar pa plin poleg zaščitne funkcije opravlja tudi periferne naloge. Sestava atmosfere v območju električnega loka je odvisna od zaščitnega plina, kar pozitivno vpliva tudi na njegovo električno prevodnost.

TIG varjenje

Za razliko od MIG varjenja je volframov vložek s plinom ročno obločno varjenje, ki se izvaja z neporabno elektrodo v okolju zaščitnega plina z dodajanjem žice. Ta vrsta se imenuje tudi argonsko obločno varjenje. Bistvo takega postopka je naslednje: zaščitni plin se dovaja v območje obloka skozi šobo, medtem ko se volframova elektroda, ki se ne porabi, ne stopi, ampak se uporablja kot orodje za vstavljanje žice.

V skladu s klasifikacijo TIG, MIG, MMA varjenje spada v razred ročnega obloka. Ta vrsta varjenja je priporočljiva za spajanje izjemno majhnih delov z režami do0,01 mm. Glavna pomanjkljivost TIG varjenja v primerjavi z MIG varjenjem je hitrost, ki je izjemno počasna. Če iščete odlično kakovost in se vam ne mudi, je to popolna izbira za estetskega varilca.

Možnosti za varilno tehnologijo

V tem članku smo se seznanili z glavnimi vrstami varjenja, ki so trenutno priljubljene in iskane v večini velikih panog in v tehnoloških verigah. Danes se uporabljajo predvsem MIG varjenje, TIG tehnologije, varjenje s paličnimi elektrodami itd. Nismo pa omenili samodejnih metod spajanja delov, ki se uporabljajo v industriji.

Če se poglobimo v svet tehnologij, ki so v razvoju, lahko zasledimo privlačnost sinergijskih krmilnih shem, pri nastavitvi parametra na avtomatskih sistemih, na primer debelina kovine, ki se vari, nastavi ustrezen hitrost podajanja žice, varilni tok in drugi parametri. To bistveno poveča udobje dela in učinkovitost proizvodnje. Med drugim je zdaj, v 21. stoletju, varjenje samostojna vrsta proizvodnje in prispeva k ustvarjanju bistveno novih modelov. Varjeni deli služijo pri ultravisokih in ultranizkih temperaturah, pri tlakih in so sposobni delovati tudi v pogojih vesoljskega vakuuma.

Sodobne tehnologije na področju varjenja vam omogočajo delo tudi s plastiko, steklom, keramiko in drugimi materiali. V zadnjem času se varjenje uporablja celo za povezovanje mehkih živih tkiv. Zato tapoklic se bo razvijal, izpopolnjeval in ostal tako zahtevan, kot je bil skozi vso zgodovino človeka in napredka. In delo takšnih strokovnjakov bo in bo ostalo pomembno in potrebno.