2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40
Kositerjenje se pogosto uporablja v industrijah, kot so letalstvo, radijska tehnika in elektrotehnika. Temu postopku so podvrženi tudi izdelki, ki se uporabljajo za kuhanje in shranjevanje hrane. Kaj je kositranje, za kaj se uporablja in kako se ta postopek pravilno izvaja, bomo razmislili v tem članku.
Za kaj se uporablja pločevinka?
Pripenjanje se uporablja za zaščito izdelkov pred korozijo. Za ta postopek se uporablja kositer ali njegova zlitina s svincem ali drugimi komponentami. Plast, ki se nanese na kovino, se imenuje polsuha.
Postopek kositranja je sestavljen iz priprave površine in nato poldnevnega nanašanja nanjo. Površina je pripravljena glede na zahteve, ki veljajo za izdelek in način premazanja kositra. Kaj je torej kositranje? To je površinska obdelava kovinskega izdelka s tanko plastjo kositra ali njegovih zlitin za preprečevanje korozije in kasnejšega spajkanja drugih materialov nanj.
Fluxing agenti
Snovi, kiki se uporabljajo za čiščenje površine izdelka pred kositranjem se imenujejo tokovi. Če želite to narediti, uporabite:
- Amonijev klorid je bela trdna snov, brez vonja, zelo topen v vodi. Tehnično ime je amoniak. Dobro očisti kovinske površine pred maščobami in oksidi.
- Žveplova kislina je brezbarvna oljnata tekočina, ki se dobro meša z vodo. Za redčenje se kislina počasi vlije v vodo. V tem primeru pride do burne reakcije s sproščanjem velike količine toplote. S snovjo delajte samo z rokavicami in očali.
- Soda pepel - prah v obliki kristalov, se raztopi v vodi s sproščanjem toplote. Za shranjevanje uporabite stekleno posodo s tesno zaprtim pokrovom. Če zrak vstopi, nastane premaz.
Vse te snovi kakovostno očistijo površino kovinskih izdelkov iz oksidne folije, da lahko izvedemo kositranje.
Kemijske in fizikalne lastnosti kositra
Kositer je srebrno bela kovina z modrim odtenkom, spada med plastične in temprane materiale. Njegova gostota je 7,3 g/cm3. Palica iz čistega kositra, ko se upogne, oddaja značilen zvok, ki spominja na škripanje snega pod nogami. Z vsebnostjo nekaterih nečistoč v njej ta lastnost izgine. V naravi se material pojavlja le v obliki spojin z antimonom, bakrom, žveplom, železom in drugimi kovinami. Nekatere nečistoče (železo in bizmut) povečajo krhkost kovine, druge (cink in baker) pa jo naredijo duktilno. Pri kakšni temperaturi se kositer stopi?
Zlahka se utekočini pri 232 stopinjah. V svoji čisti obliki kovina neaktivno reagira s kisikom in zato dolgo časa ohranja svoj lesk. Kositer je zelo odporen na organske kisline in se odlično upira padavinam. Kovina se dobro raztopi v žveplovi in koncentrirani klorovodikovi vodi, vendar šibko sodeluje z razredčeno kislino.
kositer in zlitine na osnovi kositra
Glede na kemično sestavo je ves kositer razdeljen na štiri stopnje:
- 01 - vsebuje nečistoč 0,1%;
- 02 - 0,5%;
- 03 – 1, 65%;
- 04 – 3, 75%.
Za kositranje se najpogosteje uporabljata prva dva razreda. O1 - za kositer in druge kovine, 02 - za kuhinjske pripomočke. Izdelki, pocinkani s kositrom, imajo povečano odpornost na deformacije, prenesejo upogibe in prepone. Kaj je kositranje - to je premaz celotne površine izdelka s plastjo kositra, ki zanesljivo ščiti kovino pred rjavenjem. Za predelavo izdelkov, ki niso namenjeni hrani, se kositru doda svinec ali cink. Takšne zlitine ga dobro ščitijo pred korozijo in so cenejše od kositra. Za pridobitev bele sijoče polude se uporabljajo bizmutovi sestavki - 90 delov kositra in 10 bizmuta. Zlitine kositra in bizmuta se najpogosteje uporabljajo za predelavo izdelkov umetniške vrednosti.
Orodja za positranje
Pri obdelavi izdelkov s kositrom morate imeti naslednja orodja:
- merilni instrumenti - uporabljajo se za določanje velikosti izdelkov;
- klešče za kositriranje - deli za držanje;
- strgala in krtače za lase - čisti predmeti;
- gorilniki - toplotne površine.
Proces nanašanja kositra na predmete je nemogoč brez teh preprostih orodij.
Priprava
Kaj je konzerviranje? To je postopek prekrivanja površine predmeta s tanko plastjo staljenega kositra, da se zaščiti pred korozijo. Ta postopek bo uspešnejši, bolj ko je površina dela očiščena. Pred kositranjem se izvede naslednja obdelava:
- Čiščenje pred vodnim kamnom in umazanijo. Za to uporabite ščetke in strgala.
- Odstranite vse nepravilnosti z abrazivnim kolesom ali brusnim papirjem.
- Kemično razmaščevanje. Proizvedeno z kavstično sodo, ki raztopimo 10 g prahu v litru vode. Predmet spustimo v vrelo raztopino za 15 minut.
- Mineralna olja se čistijo s kerozinom ali bencinom.
- Izdelke iz medenine, jekla in bakra očistimo s segreto žveplovo kislino, tako da izdelek spustimo v raztopino za 20 minut.
Po obdelavi dele speremo s hladno vodo, očistimo z mokrim peskom in šele nato operemo v vroči vodi. Postopek priprave se zaključi s sušenjem.
vroče konzerviranje
Za ta postopek sta vnaprej pripravljena dva načina vročega konzerviranja:
- Drgnjenje pločevinke. Na površino izdelka nanesemo fluks, ki se uporablja kot cinkov klorid, in izdelek enakomerno segrejemo s pihalnimi gorilniki na temperaturo tališča kositra, ki se nanese iz palice. Ob stiku s segretim izdelkom se topi. Nato vleko potresemo z amoniakom v prahu in z njim podrgnemo segreto površino, dokler se poldnevnica enakomerno ne porazdeli. Po končanem konzerviranju izdelek ohladimo, podrgnemo z mokrim peskom, nato speremo z vodo in posušimo.
- Pomakanje. Po obdelavi dela v fluksu se takoj spusti v kositrno kopel. Vsebuje tekoč kositer, segret nad tališčem kovine na 270–300 stopinj. Prisotnost izdelka v tekoči raztopini je odvisna od njegove velikosti in debeline materiala, iz katerega je izdelan. Postopek traja v povprečju od 30 sekund do 1 minute. Potrebno je, da je nivo tekočine za konzerviranje 40 mm višji od predmeta, ki ga obdelujemo. Presežek polude odstranimo z vleko z amoniakom v prahu. Nato obdelan predmet speremo s čisto vodo in posušimo.
Majhni izdelki se konzervirajo s potapljanjem, veliki pa z drgnjenjem.
pločevinka
Kabelske čevlje se uporabljajo za zaključevanje kablov in žic. V sponkah je namenjen pripravi konca kabla za poravnavo in pritrditev z jedrom. Za industrijske razmere so konice izdelane iz bakra in aluminija ter njihovih zlitin. Aluminij je odporen proti koroziji, za podaljšanje življenjske dobe bakrenih izdelkov pa jih pocinkamo. Kositrni baker je za razliko od bakrene konice primeren za uporabo v neugodnih podnebnih razmerah.
Poleg tega imajo takšne naprave povečano odpornost na agresivne kemikalije: klorovodikovo, dušikovo in žveplovokisline. Med dolgotrajnim skladiščenjem in delovanjem se ne oksidirajo, so odporne na vlago.
Sklep
Ljudje se vsak dan srečujejo s konzerviranimi izdelki. To so kuhinjski pripomočki: jedilni pribor, kuhinjski pripomočki, pločevinke in drugi izdelki, povezani z dolgotrajnim skladiščenjem in prevozom živil. Nič manj uporabe ni kositrnje na področjih nacionalnega gospodarstva. Kositer ščiti kontakte delov radijske opreme pred oksidacijo, uporablja se za zaščito kablov in žic ter za izdelavo kositra. Poleg tega kositrna prevleka zagotavlja plastičnost materiala, enostavno se obdeluje z žigosanjem, valjanjem in spajkanjem.
Priporočena:
Zaščita tekalne plasti pred korozijo. Glavni načini zaščite cevovodov pred korozijo
Zaščitna protikorozijska zaščita je univerzalna rešitev, ko je potrebno povečati odpornost kovinskih površin na vlago in druge zunanje dejavnike
Jamčasta korozija: vzroki. Metode za zaščito kovin pred korozijo
Pri delovanju kovinskih izdelkov so izpostavljeni različnim vrstam destruktivnih učinkov, med katerimi kot najbolj nevarno in nepredvidljivo izstopa piting korozija
Za zaščito rastlin pred boleznimi uporabljamo fungicidne pripravke
Članek ponuja pregled fungicidov, njihovo razvrstitev in načine uporabe
Učinkovite metode za zaščito plinovoda pred korozijo
Zaščita plinovodov pred korozijo: učinkovite metode, značilnosti, posebne kompozicije, fotografije. Aktivna in pasivna zaščita plinovodov pred korozijo: vrste, tehnika obdelave, trajanje delovanja. Kako zaščititi podzemne plinovode pred korozijo?
Pasivacija je Proces pasiviranja kovin pomeni ustvarjanje tankih filmov na površini za zaščito pred korozijo
Za tradicionalne metode zaščite kovin pred korozijo je vse manj verjetno, da bodo izpolnjevale tehnične zahteve, ki veljajo za zmogljivostne lastnosti kritičnih struktur in materialov. Nosilni nosilci v hišnih okvirjih, cevovodih in kovinskih oblogah ne morejo brez mehanske zaščite pred rjo, ko gre za dolgotrajno uporabo izdelka. Učinkovitejši pristop k protikorozijski zaščiti je elektrokemična metoda in zlasti pasivacija