Zaščita tekalne plasti pred korozijo. Glavni načini zaščite cevovodov pred korozijo

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Vsi kovinski izdelki se zlahka uničijo pod vplivom določenih zunanjih dejavnikov, največkrat vlage. Za preprečevanje takšnih pojavov se uporablja žrtvovana protikorozijska zaščita. Njegova naloga je zmanjšati potencial osnovnega materiala in ga s tem zaščititi pred korozijo.

Bistvo postopka

Zaščitna zaščita temelji na snovi, kot je inhibitor. Je kovina z visokimi elektronegativnimi lastnostmi. Ko je izpostavljen zraku, se tekalna plast raztopi. Zaradi tega je osnovni material ohranjen, tudi če je močno prizadet s korozijo.

Različne vrste korozije se zlahka premagajo z uporabo katodnih elektrokemijskih metod, ki vključujejo katodno zaščito. Takšen postopek je idealna rešitev, kadar podjetje nima finančnih ali tehnoloških zmogljivosti, da bi zagotovilo popolno zaščito pred korozivnimi procesi.

Ključne prednosti

Zaščitna zaščita kovin pred korozijo je dober način za zaščito vseh kovinskih površin. Uporabno je v več primerih:

1. Ko podjetje nima zmogljivosti za uporabo energetsko intenzivnih praks.
2. Ko je treba zaščititi majhne strukture.
3. Kadar je potrebna zaščita kovinskih izdelkov in predmetov, katerih površine so prekrite z izolacijskimi materiali.

Za dosego največje učinkovitosti je priporočljivo uporabiti žrtvovalno zaščito v elektrolitskem okolju.

Kdaj je potrebna zaščita?

Korozija se pojavlja na kateri koli kovinski površini na različnih področjih - od naftne in plinske industrije do ladjedelništva. Zaščitna protikorozijska zaščita se pogosto uporablja pri barvanju trupov tankerjev. Ti čolni so nenehno izpostavljeni vodi, posebna barva pa ne opravi vedno naloge, da prepreči, da bi vlaga reagirala s kovinsko površino. Uporaba ščitnikov je preprosta in učinkovita rešitev problema, še posebej, če bodo čolni dolgo obratovali.

Večina kovinskih konstrukcij je narejenih iz jekla, zato je priporočljiva uporaba ščitnikov z negativnim potencialom elektrode. Tri kovine so glavne za izdelavo ščitnikov - cink, magnezij, aluminij. Zaradi velike potencialne razlike med temi kovinami in jeklom postane polmer zaščitnega delovanja širši, vsaka vrsta korozije pa se zlahka odpravi.

Katere kovine se uporabljajo?

Zaščitni sistemZgrajen je na osnovi različnih zlitin, odvisno od specifične uporabe ščitnikov, na primer okolja, v katerem se bo uporabljal. Zaščitna protikorozijska zaščita je najpogosteje potrebna za izdelke iz železa in jekla, zahtevajo pa jo tudi površine cinka, aluminija, kadmija ali magnezija. Značilnost zaščite tekalne plasti je uporaba galvanskih anod, ki ščitijo cevi pred korozijo tal. Izračun takšnih inštalacij se izvede ob upoštevanju številnih parametrov:

• tok v zaščitniku;
• indikatorji njegove odpornosti;
• zahtevana stopnja zaščite za 1 km cevi;
• število ščitnikov za isti segment;
• razdalja, ki obstaja med elementi zaščitnega sistema.

Prednosti in slabosti različnih ščitnikov

Na osnovi ščitnikov se gradi zaščita gradbenih konstrukcij pred korozijo, cevovodi različnih tipov (razvodni, magistralni, terenski). Hkrati jih morate uporabljati pametno:

• priporočljiva je uporaba aluminijastih ščitnikov za zaščito struktur in objektov v morski vodi in obalnem polu;
• Magnezij je primeren za uporabo v rahlo električno prevodnem okolju, kjer ščitniki iz aluminija in cinka kažejo slabo delovanje. Vendar jih ni mogoče uporabiti, če je potrebno zaščititi notranje površine tankerjev, rezervoarjev, oljnih rezervoarjev, saj je za magnezijeve ščitnike značilna povečana eksplozijska in požarna nevarnost. V idealnem primeru projektorjiosnovo tega elementa je treba uporabiti za zunanjo zaščito konstrukcij, ki se uporabljajo v svežem okolju;
• cink ščitniki so popolnoma varni, zato jih je mogoče uporabiti na vseh predmetih, tudi če imajo visoko stopnjo požarne nevarnosti.

Če je premaz lak

Zelo pogosto je potrebno zaščititi naftovod ali plinovod pred korozijo, ob upoštevanju barve. Kombinacija s ščitnikom je pasiven način zaščite konstrukcij pred korozijo. Hkrati učinkovitost takšnega dogodka ni tako visoka, doseže pa se naslednje:

• defekti se izravnajo na premazih kovinskih konstrukcij, cevovodov, na primer luščenje, razpoke;
• poraba tekalne plasti je zmanjšana, sama zaščita pa je bolj trpežna;
• zaščitni tok je enakomerno razporejen po kovinski površini izdelka ali predmeta.

Zaščitna protikorozijska zaščita v kombinaciji z barvnimi premazi - to je zmožnost razporeditve zaščitnega toka natančno na tiste površine, ki zahtevajo največjo pozornost.

Zaščita cevovoda

Ko se uporabljajo kovinske cevi, korodirajo znotraj in zunaj. Plak se pojavi zaradi dejstva, da skozi cevi tečejo agresivne snovi, ki reagirajo z materiali. Na notranje stanje kovinskih izdelkov vpliva visoka ravenvlažnost tal. Če kakovostne zaščite gradbenih konstrukcij pred korozijo ne premislimo, se zgodi naslednje:

• cevovod se bo začel sesedati od znotraj;
• zahtevali pogostejše preventivne preglede avtocest;
• potrebna bodo pogostejša popravila, kar bo vplivalo na dodatne stroške;
• treba bo v celoti ali delno zapreti rafinerijo nafte ali drug industrijski kompleks.

Obstaja več načinov za zaščito cevovodov - pasivno, aktivno. Tudi zmanjšanje agresivnosti okolja lahko deluje kot zaščitno sredstvo. Da bi bila zaščita celovita, se upošteva vrsta cevovoda, način njegove namestitve in interakcija z okoljem.

Pasivne in aktivne zaščitne metode

Vsi glavni načini za zaščito cevovodov pred korozijo so vezani na izvajanje številnih del. Če govorimo o pasivnih metodah, so izražene na naslednji način:

• poseben način polaganja, ko je korozijska odpornost premišljena že v fazi vgradnje cevovoda. Da bi to naredili, med tlemi in cevjo ostane zračna reža, zaradi katere v cevovod ne bodo prišle niti podtalnice, niti soli niti alkalije;
• nanos posebnih premazov na cevi, ki bodo zaščitili površino pred vplivi tal;
• obdelano s posebnimi kemikalijami, kot so fosfati, ki tvorijo zaščitni film na površini.

Zaščitna shema aktivne metode uporablja električni tok in elektrokemične reakcije ionske izmenjave:

• električna drenažna zaščita za boj proti potepuškim tokovom;
• anodna zaščita, ki upočasni proces uničenja kovin;
• katodna zaščita, ko enosmerni tok poveča odpornost kovin.

Etui za zaščito tekalne plasti

Kot vidite, obstaja veliko načinov za izboljšanje zaščitnih lastnosti cevovodov in drugih kovinskih izdelkov. Toda vsi zahtevajo porabo električne energije. Zaščitna zaščita pred korozijo cevovodov je bolj donosna rešitev, saj se vsi oksidni procesi ustavijo preprosto z nanosom zlitin drugih materialov na površino cevi iz kovin. Naslednji dejavniki govorijo v prid tej metodi:

• varčnost in preprostost postopka zaradi odsotnosti vira enosmernega toka in uporabe magnezijevih, cinkovih ali aluminijevih zlitin;
• možnost uporabe posameznih ali skupinskih vgrad, medtem ko je shema zaščite tekalne plasti premišljena ob upoštevanju značilnosti načrtovanega ali že zgrajenega objekta;
• možnost uporabe na vseh tleh in v razmerah morij/oceanov, kjer je draga ali nemogoča uporaba zunanjih virov toka.

Zaščitna zaščita se lahko uporablja za izboljšanje odpornosti proti koroziji različnih rezervoarjev, ladijskih trupov, tankov, ki se uporabljajo v ekstremnih pogojih.