Opis jekla 65G. Material za izdelavo nožev

Kazalo:

Opis jekla 65G. Material za izdelavo nožev
Opis jekla 65G. Material za izdelavo nožev

Video: Opis jekla 65G. Material za izdelavo nožev

Video: Opis jekla 65G. Material za izdelavo nožev
Video: Inside the MOST EXPENSIVE and HIGHEST Penthouse In the WORLD! 2024, Maj
Anonim

Jeklo 65G, ki se aktivno uporablja za izdelavo nožev, je material, ki je ustvarjen na osnovi zlitine elementov, kot sta ogljik in železo. Tu je pomembno omeniti, da se lahko deleži teh dveh snovi bistveno razlikujejo, odvisno od tega, kakšne lastnosti se zahtevajo od jekla in tudi zakaj se bo uporabljalo v prihodnosti.

Splošne informacije o izdelku

Pomembna točka, vključena v značilnosti jekla 65G, je njegova nizka cena. Zahvaljujoč temu so vsi izdelki iz te zlitine zelo povprašeni.

Sam material spada v skupino vzmetnih jekel. Najboljše od vsega je, da je snov primerna za operacije, kot sta modrinjenje in črnitev. Zaradi posebnih lastnosti jekla se material najpogosteje uporablja za izdelavo različnih metalnih nožev, redko, vendar se kljub temu uporablja kot osnova pri sestavljanju rezalnih nožev. Redka uporaba zlitine je posledica dejstva, da hitro rjavi in oksidira.

Omeniti velja, da je kaljenje jekla 65G eden od glavnih postopkov, sajzlitina se praktično ne boji visokih temperatur. Edina pomanjkljivost, ki se lahko pojavi pri prevelikem pregrevanju, je zmanjšanje žilavosti.

Jeklo 65g za nože
Jeklo 65g za nože

Glavne prednosti izdelka

Med glavnimi prednostmi jekla 65G so naslednje:

  • Ogromna varnostna meja. To nakazuje, da se noži tudi pri velikih mehanskih obremenitvah ne zlomijo ali deformirajo.
  • Visoka odpornost na udarne in deformacijske obremenitve. Prav zaradi te kakovosti se material pogosteje uporablja za izdelavo metalnih nožev ali mečev, nekoliko redkeje pri medicinskih skalpelih.
  • Ostrenje materiala je precej preprosto.
  • Odpornost na trganje je prav tako visoka.

Kar zadeva označevanje jekla, številka 65 označuje odstotek snovi, kot je ogljik, v stotinkah odstotka, to je 0,65%. Črka "G" označuje, da je mangan postal glavna legirna snov.

Nož za metanje
Nož za metanje

Negativne lastnosti zlitine

Znano je, da ima jeklo 65G tudi številne negativne lastnosti, ki ustvarjajo določene omejitve pri uporabi zlitine.

  1. Ena izmed najbolj opaznih pomanjkljivosti je močna dovzetnost za korozijo zaradi dejstva, da jeklo spada v skupino ogljika.
  2. Kljub dejstvu, da je jeklo te blagovne znamke precej preprosto nabrušeno, je tudi enostavno in izgubi to ostrenje. Zaradi tega je potrebno nenehno spremljati ostrino rezalnega roba inizostri po potrebi.
  3. Obseg je kar nekaj omejitev.

Tukaj velja omeniti, da sta tako prednosti kot slabosti relativni lastnosti. Neprimerno jih je razvrščati popolnoma s katerim koli izdelkom iz te zlitine. To je enostavno razložiti z dejstvom, da vsak proizvajalec jekla uporablja proizvodno tehnologijo z nekaterimi spremembami. Včasih sestava ni veliko drugačna, včasih pa je razlika skoraj v vsem. Seveda bodo izdelki v tem primeru drugačni.

Jeklena pločevina 65g
Jeklena pločevina 65g

Lastnosti kompozicije

Določene lastnosti jekla 65G so privedle do tega, da je popolnoma neprimerno za tak postopek, kot je varjenje. Vendar pa kljub temu obseg ostaja precej širok, če ne upoštevate uporabe kot hladnega orožja. Takšno zlitino lahko uspešno uporabljamo za izdelavo delov, kot so vzmeti, vzmeti, kovinske konstrukcije, različni sestavni deli itd. Jeklo se uporablja pri montaži tovornjakov kot vzmet za zadnjo os. Da bi se čim dlje izognili takšni napaki, kot je rja, je treba izdelke hraniti samo na suhem mestu in jih občasno prekriti z oljno sestavo.

Omeniti velja, da obstaja dokument, ki ureja glavne lastnosti tega izdelka. Jeklo 65G je izdelano v skladu z GOST 14959-2016. Ta dokument velja samo za vroče valjano ali kovano jeklo.

Stvari iz jekla 65g
Stvari iz jekla 65g

To je vredno poudaritizaradi odsotnosti velikega števila elementov za legiranje sestave je precej poceni. Poleg tega utrjevanje jekla 65G izboljša takšne parametre, kot so odpornost proti obrabi, visoka udarna trdnost in nekatere druge. Kaljenje poteka pri temperaturi 800-830 stopinj Celzija, čemur sledi kaljenje pri temperaturi 160-200 stopinj Celzija.

Priporočena: