Cevi za kisik: opis, dimenzije, GOST in ocene

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Trenutno se veliko dela izvaja z varjenjem. Zaradi tega so cevi za kisik postale precej iskan material, poleg tega pa jih je enostavno prevažati.

Kaj je rokav

Konvencionalna cev za kisik je fleksibilna dolga cev, ki je izdelana iz plasti niti, ki je na obeh straneh zaščitena z več plastmi gumijaste zmesi. Ta izdelek je najbolj zahtevan pri delu z varjenjem. Seveda ima ta material zelo ozko uporabo, vendar je kljub tej pomanjkljivosti danes eden najbolj priljubljenih izdelkov iz gume. Glavni namen te cevi je polnjenje ali dovajanje plinov. Najpogosteje je ta funkcija potrebna pri izvajanju kakršnega koli industrijskega dela.

Obseg cevi

Kiskovi rokavi, na primer v proizvodnji, so nepogrešljivi za oskrbo s snovmi, kot so kisik, propan, acetilen in atmosferski zrak, ki prihajajo iz stacionarnih naprav. Takšne stacionarne naprave so lahko kisikov vod, acetilenska ali propan jeklenka. Dostava se izvajaod teh izdelkov do kraja, kjer se izvajajo industrijska dela. Poleg tega se cevi za kisik uspešno uporabljajo pri izdelavi medicinske opreme. Najpogosteje lahko uporabo takšne cevi opazite v medicinskem sistemu za vzdrževanje življenja, ki dovaja kisik, ali v posebni obleki, katere glavna naloga je tudi dovajanje kisika iz jeklenke v masko.

Mnenja strank o tem artiklu so zelo različna. Nekateri kupci so z nakupom precej zadovoljni, pravijo, da cev zdrži obremenitve, se ne trga in ne razpoka. Vendar pa obstajajo tudi druge trditve. Na primer, pravijo, da navadna rdeča acetilenska cev, zasnovana za 6 MPa, v nekaterih primerih ne zdrži pritiska in se zlomi. Če pogledate ocene običajnih gumijastih cevi, nekateri kupci pravijo, da pogosto počijo.

Oblikovanje

Ohišje za kisik je sestavljeno iz dveh komponent. Prvi element je notranja gumijasta plast, drugi element je kord, ki je izdelan iz bombažnih vlaken ali impregniranih ali neimpregniranih vlaken zunanjega gumijastega sloja. Pomembno je tudi omeniti, da je v primeru odkritja vidnih poškodb na rokavu njegova uporaba strogo prepovedana. Omeniti velja, da imajo ti izdelki različne barve. Glede na barvo cevi se spremeni območje nanosa:

• rdeča cev se uporablja za delo z acetilenom, propanom, butanom, pa tudi mestnim plinom in ima razred 1;
• drugi razred je rumeni rokavbarva, ki je namenjena za prevoz tekočih goriv;
• Modri kisikov rokav je razreda 3 in se uporablja za transport kisika.

Vendar je treba omeniti, da je te izdelke dovoljeno barvati v črno, ne glede na to, v kateri razred pripadajo. V tem primeru se uporabi barvno tveganje (utor), ki določa, ali ta cev spada v kateri koli razred.

Uporablja se za označevanje:

• en pomišljaj je prvi razred;
• drugi razred sta dve črtici;
• tretji razred - tri.

Standardne specifikacije za te cevi so:

• notranji premer cevi za kisik - 9 mm;
• cev OD 22 mm;
• delovni tlak v izdelku lahko doseže 6,3 MPa;
• GOST, po katerem je ta izdelek izdelan - 9356-75.

Testiranje rokavov

Proizvodnja tega izdelka je obvezna za njegov prehod skozi laboratorij in proizvodno testiranje. Ko je nov izdelek razvit in se v celoti razvije tehnološki proces za njegovo izdelavo, se izdelek pošlje v proizvodno testiranje. Ta preskusni program za cevi za kisik vključuje preverjanje skladnosti s tehničnimi zahtevami, ki veljajo za ta izdelek. Po zaključku testne faze je treba sprejeti odločitev, aliali je vredno uporabiti ta razvoj in ali vzpostaviti proizvodnjo te posebne vrste izdelka.

Laboratorijsko testiranje

Vredno je začeti z dejstvom, da so popolnoma vsi materiali podvrženi laboratorijskim testom, ki bodo kasneje uporabljeni za izdelavo cevi za kisik ali kisik-propan. Preizkusi se izvajajo na sestavinah, ki bodo sestavljale gumijasto plast cevi. Preizkušeni bodo tudi vsi ojačitveni materiali, iz katerih je izdelan močnostni del izdelka.

Pomembno je tudi opozoriti, da se po izdelavi gumijaste zmesi, lepila ali paste, preden jih damo v nadaljnjo proizvodnjo, opravi še en laboratorijski test, katerega namen je ugotoviti, ali je nastala material izpolnjuje vse norme in zahteve, ki so na voljo v regulativni dokumentaciji. Prva stvar, ki se oceni, je lastnost elastične trdnosti. Ovrednotijo se tudi fizikalno-kemijski parametri nastale zmesi. Izpolnjevati morajo vse norme in zahteve, ki so predpisane v GOST 270-75.

Poleg določanja teh lastnosti preverjajo tudi trdoto in elastičnost nastale gume, njeno odpornost proti zmrzali ali vročini. Drugi dejavnik, ki se prav tako preverja, je odpornost cevi na plin, ki bo uporabljen.

Proizvodno testiranje

Pomembno je vedeti, da v domači proizvodnji ni standardiziranega postopka za testiranje tega izdelka. Najpogosteje se ta vrsta preverjanja zmanjša na dejstvo, da ocenjujejo integritetonastalega izdelka, kot tudi selektivno nadzorujte dimenzije cevi. Za tiste izdelke, ki bodo delovali v pogojih pnevmatske ali hidravlične obremenitve, je obvezen preizkus tesnosti in varnostne meje.

Če želite preizkusiti delovanje tlačne cevi, jo napolnite z delovno tekočino, dokler zrak ni popolnoma izpuščen. Po tem se pod delovanjem želenega tlaka cev vzdržuje zahtevano količino časa. Različice so dovoljene, ko se namesto običajnega časa preverjanja pripelje do trenutka pretrganja. Če se upoštevajo rokavi iz tkanine, se njihovi preskusi izvajajo v skladu z GOST 6867. Pomembno je določiti trdnost vezi med strukturnimi elementi tkanine in gume.

Cev za kisik 9 mm, GOST 9356-75

Ta državni standard določa norme in zahteve za to vrsto izdelka. Od tehničnih zahtev je mogoče razlikovati naslednje:

• Sestavljeni naj bodo iz gumijastega notranjega sloja in bombažnega okvirja ali pa na osnovi impregniranih in neimpregniranih kemičnih vlaken, zunanja plast mora biti gumijasta.
• Isti GOST določa tudi zahteve za barve tega izdelka glede na njegovo delovno okolje.
• Višina grebenov na cevi mora biti od 0,2 do 0,3 mm, njihova širina pa od 0,4 do 0,5 mm. Razdalja med skupinami črtic je od 3 do 4 mm.
• Opazimo lahko, da če cev spada v tretji razred, deluje s kisikom in je pobarvana črno, potem pri delovnem tlaku do 4 MPa, tj.40 kgf/cm2, barvne črte ali črtice po izbiri.

Označevanje, skladiščenje, dostava

Označiti je treba tiste cevi, ki bodo delovale v hladnih podnebjih, ob upoštevanju regulativne dokumentacije, ki pripada tem objektom. Za dostavo ali skladiščenje so vsi rokavi zavezani in zloženi v reže. Premer nastalega zaliva mora biti najmanj 300 mm. Takšne zalive je treba povezati s tkaninskim trakom, katerega širina je od 30 do 40 mm. Poleg tega je treba tak trak pritrditi na vsaj treh mestih. Trak je izdelan iz kaliko ali drugega materiala, ki se lahko uporablja za oblačenje in zagotavlja varnost ovojne embalaže.