Termitno varjenje: tehnologija. Praksa termitnega varjenja v vsakdanjem življenju in v elektroindustriji

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Proizvodnja varilnih operacij, ne glede na uporabljeno tehnologijo, je povezana s potrebo po precej težavni organizaciji poteka dela. Poveljnik mora pripraviti opremo, zaloge in poskrbeti tudi za varnost. Hkrati je treba upoštevati stroške dogodka, saj redna finančna podpora tovrstnih operacij ne upravičuje vedno kakovosti doseženega rezultata. V zvezi s tem je eno najbolj donosnih varjenje s termitom, ki je enostavno za izvedbo, razpoložljivost materialov in v nekaterih primerih omogoča doseganje spojev visoke trdnosti.

Tehnološke funkcije

Termitni postopek varjenja je značilen po uporabi posebnih prašnih mešanic, ki med zgorevanjem sproščajo veliko toplote. Praviloma so to kovinske mešanice, ki jih imenujemo termiti. Tradicionalna kombinacija vključuje uporabo dveh komponent - vžigalne mase in sestave, iz katere se sprošča toplota. Železova luska deluje kot oksid, termit, ki vsebuje magnezij z aluminijem, pa je glavni aktivator. Poleg tega tehnologijaTermitno varjenje omogoča uporabo oksidov kroma, volframa in niklja. Zahvaljujoč tem praškom se doseže povečanje toplotnih učinkov. Torej, če mešanica aluminija in magnezija zagotavlja toploto reda 2500 ° C, potem kromove spojine povečajo temperaturo na 3500 ° C. Razlikujejo se tudi mešanice za varovalko. Najpogostejša formulacija za to nalogo je kombinacija magnezijevega, natrijevega in barijevega peroksida. Posebnosti gorenja termita vključujejo vzdrževanje aktivnega sproščanja toplote tudi v stiku z vodo. Z drugimi besedami, mešanice je skoraj nemogoče pogasiti z naključno izpostavljenostjo.

Različice termitnega varjenja

Obstajajo štiri glavne tehnike za izvedbo takega varjenja - z vmesnim litjem, kombinirano, čelno in dupleksno. Med delovanjem vmesnega litja mešanica prahu preide v stanje tekoče kovine, kar pa ne vpliva na začetne lastnosti učinkovine termita. Običajno se ta tehnika uporablja za vgradnjo kovinskih konstrukcij, ki so predhodno pritrjene v želenem položaju. Zlasti za delo z lamelnimi izdelki, katodnimi in drenažnimi izhodi se uporablja sočelno termitno varjenje, za katerega zmes predhodno žgamo v peči. Kombinirana tehnika vključuje kombinacijo metode vbrizgavanja in sočelnega varjenja. To pomeni, da lahko poveljnik opravi glavno delo s tekočim varjenjem in izpopolni robove z občutljivim čelnim varjenjem. Kar zadeva dupleks, ta metodapredvideva uvedbo dodatne stopnje, med katero se stisne staljena reža konstrukcije.

uporabljena oprema

Osnova opreme je lonček, ki omogoča delo s termiti, vključno z drenažo in staljeno kovinsko maso. Ta element je lahko izdelan iz keramike ali volframa, odvisno od zahtev glede temperaturnih pogojev. Kalupi za ulivanje se pripravijo ločeno. Posebne matrice vam omogočajo delo s širokim naborom staljene baze. Prav tako morate pripraviti opremo za termično varjenje v obliki vpenjalnih in pritrdilnih naprav za masivne konstrukcije, posebnega rezalnika in tehničnega svinčnika, zasnovanega posebej za to vrsto operacije. Glede na delovne pogoje in zahteve glede rezultata bo morda potrebna posebna inverterska svetilka in termometer.

Praksa organizacije dela na domu

V gospodinjstvu ta vrsta varjenja rešuje tiste, ki ne morejo pravilno izvajati metode električnega obloka ali povezave fuzijskega plina. Običajno se v takih primerih uporablja termit z minimalno temperaturo približno 1300 ° C. Ta način vam omogoča, da zagotovite najpreprostejšo aluminijasto sestavo, zaradi katere lahko popravite majhne razpoke v kovinski konstrukciji, izvajate avtomehanike ali varite ojačitev zgradbe. Običajno je termično varjenjedoma se izvaja brez posebnih pretvornikov. Termitni svinčnik bo deloval kot delovno orodje, s spretnim rokovanjem s katerim lahko dosežete močno povezavo.

praksa industrijskega poslovanja

Industrijska organizacija varilnega procesa z uporabo termitnih mešanic ima veliko pomembnih razlik. Najprej se uporabljajo učinkovitejše kovinske kompozicije s povečanim sproščanjem toplote. To so isti termiti z vključitvijo kroma, volframa in drugih elementov z aktivno funkcijo zgorevanja. Za tehnično organizacijo postopka je treba uporabiti tudi zmogljivejšo opremo, torej strokovnjaki niso omejeni na en termični svinčnik. Na primer, termično varjenje v električni industriji nujno vključuje uporabo pretvornikov, termostatov in druge opreme, ki vam omogoča sledenje parametrov delovnega procesa. Tretja značilnost varjenja v industrijskih sektorjih je priprava posebne držalne opreme. Uporablja ognjevzdržne kalupe za zapolnitev vrzeli, visoko trdne lončke, držala in pritrdilne elemente za različne modele.

Značilnosti varjenja žice

Tehnologija varjenja Thermite je optimalna za delo z električnimi napeljavami. Poleg tega se ta pristop lahko uporablja tako v industriji kot v vsakdanjem življenju. V procesu izvajanja dela se oblikuje popolnoma kovinska povezava koncev ožičenja. Pomembno je omeniti, da na mestu zgostitvežice v območju varjenja, se električni upor zmanjša glede na preostali material. Za samo varjenje se uporablja posebna termična kartuša. Uporablja se predvsem za termično varjenje žic iz aluminija in jekla-aluminija. Obstajajo tudi posebne kartuše za delo z bakrenimi napeljavami - izdelane so iz kalupa.

Varnost pri varjenju

Ob vsej preprostosti te metode varjenja so prav zaradi specifičnih kemičnih lastnosti termitnih mešanic določena precej stroga varnostna pravila. Prvič, obstajajo posebne zahteve za shranjevanje kovinskega prahu. Hraniti ga je treba le v suhih in ogrevanih prostorih. Poleg tega termitno varjenje ne dovoljuje uporabe mokrih praškov neposredno v procesu vžiga. Drugič, obstajajo posebne zahteve za pogoje varjenja. Operacijo lahko izvajate le pri temperaturah nad 10 °C. Priključke je treba predhodno očistiti in razmastiti.

Prednosti in slabosti termitnega varjenja

Prednosti vključujejo razpoložljivost materialov, enostavnost izvajanja večine operacij in nizko porabo energije med delovnim procesom. Z drugimi besedami, ta možnost je primerna za obsežno varjenje masivnih gradbenih konstrukcij in za manjša gospodinjska dela. Kar zadeva slabosti, termično varjenje prinaša veliko težav pri delu z brezšivnimi spoji. Poselpri tem neposredno med operacijo poveljnik ne more v celoti spremljati kakovosti oblikovanja reže in povezave. Posledično v večini primerov ni treba računati na enakomerno in čisto zmanjšanje delov konstrukcij brez večjih deformacij. Toda glede na trdnost in vzdržljivost se termitne spojine štejejo za ene najboljših.

Sklep

Proizvajalci varilne opreme v glavnem izboljšujejo rezalno opremo, kar daje toplotno udarno orodje visoko zmogljivost. Ta pristop k razvoju naprav se opravičuje, vendar delovanje opreme s povečano močjo seveda zahteva velike naložbe v oskrbo z energijo. Kot kaže praksa termitnega varjenja v vsakdanjem življenju, uporaba mešanic kovinskega prahu na osnovi aluminija in magnezija v smislu rezalne sile daje enak učinek kot alternativne metode. Druga stvar je, da vzdrževanje teh istih mešanic zahteva tudi precejšnje težave in stroške. Toda te nevšečnosti se kompenzirajo z vsestranskostjo tehnologije. Prisotnost v gospodarstvu celotne palete kovinskih prahov od aluminija do volframa vam bo omogočila ustvarjanje različnih mešanic, primernih za spajanje železniških pragov in za fino delo z žicami.