Galvanizacija. Tehnologija galvanizacije. Galvanizacija

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Galvanizacija je metoda prevleke ene kovine z drugo z uporabo elektrolize. Ta postopek se izvaja s tradicionalnimi metodami potapljanja. Po predhodni pripravi se tiskana vezja naložijo v galvansko kopel, ki je posoda iz dielektrika, ki je napolnjena z elektrolitom in opremljena z anodami (lahko so topne in netopne) ter napravo za vzdrževanje temperatura in mešanje raztopine.

Obdelava kartice

Prenos enosmernega toka vodi v dejstvo, da so deli plošče, ki niso prekriti z zaščitno masko in so povezani z elektrodo, prekriti s plastjo niklja ali zlata določene debeline. Pravilna namestitev anod zagotavlja, da je debelina prevleke približno enakomerna.

Pozlata PCB se običajno izvaja z dvostopenjskim postopkom. Najprej jih potopimo v kopel, kjer je nikljano galvanizirano. V tem primeru se uporablja visoka gostota toka, zaradi česar se iz kislinske raztopine odloži plast niklja, katere debelina je 0,05-0,1 μm. S temzagotovljena je močna oprijemljivost niklja in bakra, kar omogoča zmanjšanje poroznosti prevleke, pa tudi preprečevanje prodiranja bakra v zlato plast. Izdelke po pranju običajno prestavimo v kopel za pozlačenje, kjer se zlati sloj vgradi do 0,5 mikrona iz elektrolita.

Galvanizacija in dekoracija

Že v starih časih je bila dekorativna obdelava umetniških kovin. Sodobna proizvodnja kaže, da bo galvanska obdelava uporabljena za dajanje posebnih lastnosti kovinski površini. Zaščitne premaze za plemenite kovine lahko pridobimo z nanašanjem kovin iz slanih raztopin pod delovanjem električnega toka. Zahvaljujoč takšnim premazom je mogoče dolgo časa ohraniti barvo in sijaj nakita. Ne le preprečujejo zatemnitev izdelkov, ampak imajo tudi odličen učinek poliranja. Na primer, galvanizacija z zlatom ali srebrom vam omogoča, da dolgo časa ohranite barvo in sijaj nakita.

Obstaja več različnih različic tega postopka, od katerih vsaka vključuje uporabo določene kovine:

- kromiranje;

- bakrena prevleka;

- pocinkanje;

- ponikljanje;

- kositer-bizmut premaz;

- kemična oksidacija;

- kemična pasivacija;

- eloksiranje;

- elektropoliranje.

kromirana

To je razpršena nasičenost jeklene površine s kromom ali nanos na detajle plasti snovi iz elektrolita poddelovanje električnega toka. V tem primeru je galvanizacija osredotočena na zaščito pred korozijo, ki se uporablja za dekoracijo ali za povečanje stopnje površinske trdote. Kromiranje v industriji se lahko uporablja tudi za dekoracijo. V tem primeru je glavni cilj postopka dati kovinski površini čudovit spektakularen sijaj. Del je treba pred nanosom kroma polirati.

Lastnosti premaza

Za trdo kromiranje je značilna toplotna odpornost, visoka odpornost proti obrabi, slaba omočljivost, nizek koeficient trenja in nizka duktilnost. Poleg tega površina pridobi lastnosti, kot so odpornost proti trenju, sposobnost, da prenese porazdelitveno obremenitev, pa tudi pomanjkljivost, da se zlahka zlomi pod vplivom koncentriranih udarnih obremenitev. Galvaniziran premaz v obliki mlečnega kroma ima nizko stopnjo odpornosti proti obrabi in trdoti, nizko poroznost. Površina je zaščitena pred korozijo, hkrati pa ohranja privlačen dekorativni videz.

Uporaba kromiranja v industriji

Glavni namen, za katerega se uporablja v industriji, je dati delu lastnosti, kot so povečana odpornost proti obrabi, povečana odpornost proti koroziji in zmanjšano trenje. Zahvaljujoč temu procesu postane jeklo močnejše, ne podleže plinski koroziji in se tudi ne zruši v morju in navadni vodi, dušikovi kislini. Tovrstna galvanizacija vodi k temu, dapovršinske nepopolnosti se samo povečajo, zato je potrebna naknadna obdelava, saj ni učinka izravnave.

bakrenje

Uporaba bakrenih premazov je pomembna v primerih, ko je potrebno povečati električno prevodnost, uporabljajo pa se tudi kot vmesna plast na jeklenih izdelkih pred nanosom kroma, niklja ali druge prevleke. Na ta način je mogoče zagotoviti boljši oprijem, pa tudi povečati zaščitno sposobnost. Galvanizacija z bakrom se običajno ne uporablja kot samostojno ali okrasno. Zaradi dejstva, da je ta kovina sposobna preprečiti nastanek isker, se izdelek lahko uporablja v naftni in plinski industriji.

nanos bakra

Ta postopek se uporablja za nanašanje bakrene prevleke na jeklene izdelke ali jekleno žico. Pogosto se ta vrsta prevleke uporablja za zaščito posameznih delov jeklenih izdelkov pred cementom, medtem ko obdelamo tiste dele, ki naj bi bili dodatno obdelani.

Galvanizacija kovin se v tem primeru pogosto uporablja v naftni in plinski industriji za odpravo nastajanja isker, v elektroenergetiki za naknadno nanašanje večslojnih premazov, namenjenih zaščiti in dekoraciji, pri proizvodnji tiskana vezja, za izboljšanje spajkanja in tudi za mnoge druge. Površina pridobi barvo od svetlo rožnate do temno rdeče. Senčila so običajnonormalizirano.

Cinkov premaz

Ena najpogostejših metod za zaščito kovinskih izdelkov je pocinkanje. Običajno se uporablja za obdelavo različnih razredov legiranega ali ogljikovega jekla. Tovrstna galvanizacija je precej povpraševana za zaščito žičnih izdelkov in pritrdilnih elementov. Ko je v vlažnem okolju, cinkova površina deluje kot anoda, ki upočasni oksidativne reakcije, medtem ko je osnovna kovina zanesljivo zaščitena pred negativnimi okoljskimi dejavniki.

Ta vrsta galvanizacije se lahko uporablja le, ko so kovinski izdelki obdelani na poseben način. Da bi to naredili, jih je treba očistiti rje, vodnega kamna, tehničnih sredstev za mazanje in hlajenje. Ko je postopek cinkanja končan, je treba izdelek očistiti, to je, da ga vložimo s šibko raztopino dušikove kisline, po kateri se izvede pasivizacija. Tako je mogoče ne le povečati odpornost pocinkanih izdelkov na negativne dejavnike, temveč jih tudi narediti bolj dekorativne, torej dati sijaj in določeno senco. Tehnologija galvanizacije v tem primeru predvideva debelino plasti cinka od 6 mikronov do 1,5 mm.

nikljanje

Zaščita kovinskih izdelkov se lahko izvaja z različnimi tehnologijami. Eden najbolj priljubljenih in razširjenih v tem trenutku jeponikljanje. Takšno priljubljenost pojasnjujejo kemične lastnosti niklja. Ima visoko stopnjo odpornosti proti koroziji v vodnem okolju, nikljev oksid pa preprečuje kasnejšo oksidacijo kovine. Poleg tega na nikelj slabo vplivajo soli, kisline in alkalije, razen dušikove kisline. Na primer, pocinkana prevleka z debelino 0,125 mm zanesljivo ščiti pred večino industrijskih plinov, za katere je značilna povečana agresivnost. Ta točka je tudi zelo pomembna: skoraj vse kovine so primerne za ponikljanje, zato se ta metoda lahko uporablja za dodatno obdelavo izdelkov.

Uporaba ponikljanja je primerna za vrsto aplikacij:

- zagotavljanje zaščite kovinskih izdelkov;

- uporabite kot dekorativni premaz;

- oblikovanje predhodnega sloja, ki bo podvržen nadaljnji obdelavi;

- obnova delov in sklopov.

Za prevleko je značilna povečana odpornost proti obrabi in trdota in je priporočljiva za dele, ki delujejo v pogojih trenja, zlasti v odsotnosti kakršnega koli mazanja, uporablja se za zaščito pred korozijo, pa tudi za zagotavljanje visokokakovostnega spajkanja nizkotemperaturnih spajk, vse to je predpisano v GOST. Galvanizirane prevleke so zelo krhke, zato ni priporočljivo izvajati razširjanja in upogibanja delov, ki so bili nikljani. Priporočljivo je, da ga uporabite za kompleksne profilirane dele. Po postopku toplotne obdelave pri temperaturi 400 stopinj Celzija premaz pridobi maksimumtrdota.

Tin-Bismuth

Kositrna prevleka je odporna na žveplove spojine in je zato priporočljiva za dele, ki pridejo v stik z gumo in plastiko. Med njegovimi lastnostmi so odličen oprijem na osnovno kovino, elastičnost, sposobnost upogibanja, vlečenja, žigosanja, sesanja, stiskanja, kot tudi dobra retenzija med ličenjem. Sveže nanesena pločevina je primerna za spajkanje.

Sklepi

Galvanizacija izboljša prevodne lastnosti delov, ki jim daje odlične električne izolacijske lastnosti in jih ščiti pred različnimi snovmi. Poleg tega vam ta metoda omogoča, da dobite odlične površine, ki imajo zrcalni videz, pa tudi posnemajo emajl. Težko je preceniti, kako pomembna je galvanizacija v sodobni proizvodnji, saj je razvoj tehnologije omogočil popolnejši postopek.