2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40
Mehansko delovanje z drobnozrnatimi abrazivi je že dolgo dokazalo svojo učinkovitost pri obdelavi različnih površin. Tudi majhna zračna pištola vam omogoča čiščenje težkih sledi korozijskih poškodb, skale in učinkov kemičnih opeklin. Vendar pa v velikih gradbenih ali industrijskih proizvodnih okoljih zmogljivost in doseg ročnih peskalnikov morda ne bosta zadostna. V takih situacijah se uporablja peskalni stroj, ki lahko deluje po enakem principu dovajanja abrazivov, vendar z različnimi delovnimi parametri.
Kaj je shot blaster?
Za razumevanje namena in značilnosti takšnih enot je vredno razmisliti o principu delovanja abrazivnih strojev za peskanje kot takih. Skozi posebno šobo se majhne pištole dovajajo na delovno površino s peskom, ki ob trku z materialom, ki se obdeluje, zagotavlja njegovo čiščenje. Silo za dovajanje abraziva je mogoče zagotoviti z različnimi metodami. Najpogostejši dovod stisnjenega zraka, ki ga zagotavlja kompresorska enota. Manj priljubljena je smer vodnega curka, ki vsebuje enake delce peska. Vendar pa za delo zobe tehnologiji nista primerni za velike količine. Pri reševanju tovrstnih problemov se uporablja peskalna enota, ki deluje na principu mehanskega dovajanja abraziva s posebnimi rezili. Značilnosti te vrste enot vključujejo uporabo kovinskih delcev kot aktivne čistilne komponente.
Splošna razporeditev enot za peskanje
Skoraj vsak peskalni stroj temelji na rotorju, opremljenem z rezili, ki hranijo abraziv. To je glavna funkcionalna komponenta, ki je tudi izpostavljena največji fizični obremenitvi. Zato so rezila in medosna razdalja izdelana iz visoko legirane litine, ki ima povečano odpornost proti obrabi. Poleg tega je peskalni stroj opremljen z vzdržljivimi ležaji, katerih material je zasnovan tudi za delovanje v pogojih intenzivnih mehanskih obremenitev. Dejstvo je, da kolo in delovne enote, ki so ob njem, neposredno sodelujejo z delovnimi kovinskimi abrazivi. Delo poteka z veliko hitrostjo, zato so obremenitve materialov precejšnje. V tem primeru je kolo v posebni komori, izdelani na osnovi jeklene zlitine. Ciljni predmet se postavi v to komoro, po kateri se začne proces obdelave.
Poudarki strojne opreme
Kakovost čiščenja, tako kot pri ročnem peskanju, je odvisna od moči enote. Toda če je pri delovanju običajnih pnevmatskih naprav zmogljivost odvisna od funkcije kompresorja, potem je zmogljivostshot blasters je določena z močjo elektromotorja, ki poganja kolo z rezili. Moč motorja je v povprečju 10-15 kW. Takšna zmogljivost ima na primer peskalno napravo za čiščenje pločevine in gradnjo kovinskih konstrukcij za postavitev v komoro. Tako so povprečni parametri izdelkov, ki so na voljo za čiščenje v takšni opremi, približno 700 x 700 x 1200 mm. Obstajajo tudi omejitve glede mase naloženih delov - največja teža praviloma doseže 1 tono, kar zadeva zmogljivost same namestitve, doseže 100-150 kg / min. Hkrati lahko več naprav hkrati služi eno kamero.
Načelo delovanja visečih instalacij
To so enote s tuneli, v katerih se čistijo praznine. Načelo delovanja vzmetenja je učinkovito zaradi dejstva, da se delovne operacije lahko izvajajo z različnih strani. Struktura, ki fiksira izdelek, je poseben transporter, ki se premika v tunelu. Operater lahko uporablja viseče peskalne stroje po pretočnem principu, to je za serijsko obdelavo delov. Res je, možnost takšnega delovanja je odvisna od sistema za zbiranje izvrženih kovinskih delcev - abrazivov. Dejstvo je, da je klasični peskalni stroj zasnovan za enkratno operacijo.
Vsaj po obdelavi enega elementa traja malo časa za dokončanje zbirke strojne opreme. Poleg tega je potreben časpostopek ločevanja abrazivne mase od kontaminantov, ki so bili odvrženi zaradi dobave aktivne snovi. Včasih je zagotovljeno tudi avtomatsko delo na napravah za peskanje, med katerim poteka neprekinjen proces zbiranja, čiščenja in izmeta strojne opreme.
Načelo delovanja skozi modele
To je osnovni model družine blaster z neprekinjenim strelom. Njegova funkcionalna osnova je kovinski mrežasti transporter, ki premika obdelovanec znotraj čistilne komore. Postopek poteka v zaprti delovni komori, ki je lahko opremljena z različnim številom turbin. Prednosti, ki jih ima peskalni stroj za skozen tip, vključujejo zmožnost zagotavljanja temeljite in enotne obdelave delov. Najpomembneje je, da potek dela ne zahteva, da se element obrne. Zahvaljujoč sistemu zaklopov, pa tudi mehanizmom za pihanje, lahko računate tudi na visoko kakovost čiščenja. Prehodne enote se danes aktivno uporabljajo za obdelavo delov v strojegradnji, pri čiščenju gradbene pločevine, pri izdelavi aluminijevih zlitin itd.
Načelo delovanja bobnastih razstreljev
To je precej praktična enota, ki se najpogosteje uporablja v metalurški industriji za končno obdelavo pridobljenih zlitin. Tak sistem lahko na primer znebi površine sledi raztopin za oblikovanje, lestvice in opeklin. Poleg tega glede na izbiroS pravim abrazivom lahko dosežete želeno hrapavost površine. Torej sta v potek dela vključeni dve glavni komponenti: hidravlično dvigalo, ki polni obdelovance, in sam boben, kjer poteka čiščenje. Med delovanjem se posoda, izdelana iz perforiranega kovinskega traku, vrti, kar vam omogoča obdelavo izdelkov z različnih strani. V skladu s tem vam bobnasta peskalna naprava omogoča tudi pridobivanje visokokakovostnih očiščenih izdelkov na izhodu. V tem primeru lahko operater bobnasto turbino premika ročno ali s pomočjo posebnih nadzornih plošč. Vendar je treba nadzorne sisteme obravnavati ločeno.
Sistem za nadzor opreme
Zadnje različice takšne opreme predvidevajo uporabo posebnih krmilnikov, ki temeljijo na programirljivem modulu. To pomeni, da lahko uporabnik vnaprej nastavi parametre delovanja mehanizmov. Glavni kazalniki, ki jih je mogoče nadzorovati na ta način, vključujejo: pomik, intenzivnost gibanja znotraj delovne komore, pa tudi interval, v katerem je en obdelovanec v vozilu. Način interakcije operaterja s krmilnikom je odvisen od zasnove samega stroja za peskanje. Načelo delovanja lahko predvideva majhne dimenzije, ki omogočajo opremljanje glavne strukture s kontrolno točko. Če je oprema del skupne proizvodne linije, potem je kontrolna točka v obrazcuomarica se lahko nahaja na precejšnji razdalji od mesta delovanja.
Kaj je treba upoštevati pri izbiri namestitve?
Pri izbiri puške bodite pozorni na več parametrov. Najprej se določi moč in zasnova opreme. Pomembno je razumeti, s kakšnimi materiali bo enota delovala - lahko je pločevina, žica, pa tudi majhni deli, ki zahtevajo občutljivo čiščenje. Kar zadeva oblikovanje, lahko vključuje integracijo v proizvodni kompleks ali deluje kot ločeno tehnološko področje. Na primer, peskalni stroji so primerni za serijsko obdelavo delov različnih velikosti, zato jih je priporočljivo uporabljati v velikih proizvodnih okoljih. Prav tako je vredno razmisliti o prisotnosti dodatnih funkcij, vključno s samodejnim sestavljanjem sproščenega abraziva in čiščenjem delov med obdelavo.
Sklep
Mnogi avtomehaniki in pleskarji poznajo peskalne stroje v nekaterih različicah po kakovosti obdelave ustrezajo peskalnikom. Glavna razlika v značilnostih dobljenega rezultata je zmanjšana na območje pokritosti. To pomeni, da je kakovost obdelave lahko enaka, toda v eni seji bo peskalni stroj popravil nekajkrat več delov kot tradicionalni pnevmatski stroji. To je posledica razširjenosti tovrstne opreme za peskanje v industriji in na velikih gradbiščih. V majhnem formatu čiščenja, uporaba takšne opremenepraktično predvsem iz razlogov energetske učinkovitosti.
Priporočena:
Rok uporabnosti vodomera: obdobje delovanja in delovanja, obdobja preverjanja, pravila delovanja in čas uporabe merilnikov tople in hladne vode
Rok uporabnosti vodomerov je različen. Odvisno je od njegove kakovosti, stanja cevi, priključka na hladno ali toplo vodo, proizvajalca. V povprečju proizvajalci trdijo približno 8-10 let delovanja naprav. V tem primeru je lastnik dolžan njihovo preverjanje opraviti v zakonsko določenih rokih. Več o tem in nekaterih drugih točkah vam bomo povedali v članku
Diamantni vrtalni stroj: vrste, naprava, princip delovanja in pogoji delovanja
Kombinacija kompleksne konfiguracije smeri rezanja in polprevodniške delovne opreme omogoča opremi za diamantno vrtanje, da izvaja izjemno občutljive in kritične postopke obdelave kovin. Takšnim enotam se zaupajo operacije oblikovanja oblikovanih površin, korekcije lukenj, obdelave koncev itd. Hkrati je diamantni vrtalni stroj univerzalen glede možnosti uporabe na različnih področjih. Uporablja se ne samo v specializiranih industrijah, ampak tudi v zasebnih delavnicah
Pakirni stroj: pregled modelov, princip delovanja, fotografija
Vsaka uspešna proizvodnja danes potrebuje opremo za pakiranje. Takšni stroji in mehanizmi omogočajo avtomatsko ali ročno pakiranje najrazličnejših izdelkov. Učinkovito in hitro so sposobni izvesti številne operacije ter so zanesljivi pomočniki v proizvodnji. Pakirni stroji in oprema so lahko del proizvodne linije ali delujejo samostojno
Stroj za obdelavo kovin: naprava, princip delovanja, specifikacije
Stroj za obdelavo kovin je oprema, ki ima danes veliko vrst in je tudi najbolj razširjena. Takšna porazdelitev teh enot je bila posledica dejstva, da danes ljudje proizvajajo ogromno stvari iz kovine. In za uspešno delo je treba surovine pravilno obdelati
Obrobni stroj: princip delovanja, vrste, cene
Članek je posvečen strojem za robljenje. Upošteva se načelo delovanja takšne opreme, sorte, pa tudi dodatne funkcionalnosti in cene