Obrobni stroj: princip delovanja, vrste, cene

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

V pohištveni industriji posebno mesto zavzemajo postopki dekorativne dodelave. V to skupino spadajo številni postopki obdelave, katerih cilj je odpravljanje manjših napak in dajanje oplemenitenega videza posameznim delom in površinam lesene konstrukcije. Tudi robovi delov zahtevajo poseben pristop v smislu mehanske dodelave. Za delo z njimi se uporablja robni stroj, ki lahko glede na modifikacijo ne le zagotovi gladkost stranic, temveč jih tudi samodejno obdela s posebnim materialom, ki zagotavlja dekorativnost končnega izdelka.

Načelo delovanja stroja za robljenje

Operacija opreme je sestavljena iz več dejanj. Bistvo postopka je najpogosteje sestavljeno iz priprave in lepljenja posebnega traku na robno površino. Prva faza se izvaja v obliki pritrditve potrošnega materiala v posebnem strojnem naboru. Robni trak je nato integriran v sistem podajanja. Najpomembnejša kategorija operacij pri tej končni obdelavi je ravnanje z lepilom. Zanesljivost opravljenega dela, to je moč pritrditve in zadrževanja traku med delovanjem, bo odvisna od tega, kako dobro je sestava pripravljena.

Skupina funkcionalnihmehanizmi v usklajenem načinu izvajajo nanos predgrete lepilne mase na površino roba, po kateri se trak neposredno nanese. Nato pride v poštev posebna stiskalnica, ki prispeva k zanesljivemu oprijemu materiala na robno linijo. Tako kot vsa sodobna oprema za proizvodnjo pohištva tudi takšni stroji omogočajo popolno avtomatizacijo. Nekateri modeli so opremljeni s senzorji za položaj in gibanje vodilnih valjev, kar pomaga izboljšati natančnost dela.

Glavne delovne enote

Glavna enota je modul podajanja, ki usmerja trak v pravo smer glede na položaj samega roba. Upravljanje poteka tudi samodejno v skladu z danim programom. Drugo vozlišče je odgovorno za delo z lepilom, ki ima lahko različna načela delovanja. Na primer, sam postopek segrevanja lepilne mase lahko zagotovimo z infrardečo svetilko ali industrijskim sušilcem za lase. Hkrati se razlikujejo tudi pristopi k uporabi rešitve. Obdelava se lahko tako en detajl kot rob s trakom. Kot je navedeno zgoraj, se robni trak na koncu postopka pritisne na delovno površino. Za izvajanje te funkcije se uporabljajo podporni valji s posebno platformo. Mimogrede, lahko deluje tako samodejno kot z ročnim naporom.

Sorte

Glavna razlika med stroji te vrste je stopnja avtomatizacije. Popolnoma avtomatizirane linije običajno najdemo v velikih industrijah. V tej različici robnikstroj je sposoben zagotoviti celotne serije praznih trakov v kratkem času. Druga stvar je, da lahko najpreprostejši modeli te vrste delujejo s tipičnimi formati robov - najpogosteje pravokotnimi.

Posebej za vzdrževanje ukrivljenih delov se uporabljajo polavtomatske ali ročne modifikacije. To je točno tako, ko fizična moč ostaja pomembna tudi v ozadju aktivnega širjenja robotskih mehanizmov. Za pozicijski ali ročni robni stroj je značilna visoka kakovost lepljenja, vendar ima tudi svoje pomanjkljivosti. Zlasti na takšni opremi je nemogoče učinkovito servirati velike serije obdelovancev. Zato pozicijski aparat uporabljajo predvsem zasebni obrtniki ali lastniki majhnih tovarn z manjšo ali kosovno proizvodnjo pohištva.

Dodatna funkcionalnost

Za uspešen in kakovosten zaključek operacije lepljenja trakov je potrebna tudi končna dodelava. Dejstvo je, da so okrasni trakovi sprva usklajeni z delom tako, da ostane majhna izboklina tako po širini kot po dolžini. Ko je delo vpenjalne podporne stiskalnice končano in se lepilo strdi, se na nekaterih strojih aktivira korekcijski mehanizem. Na primer, robni stroj za iverne plošče, MDF ali druge materiale na osnovi lesa je lahko opremljen z dvema mehanizmoma za obrezovanje - rezkanjem in obrezovanjem. Prvi izvaja občutljivo odstranjevanje presežka s širine traku, drugi pa obrezovanje na dolžino.

Proizvajalci opreme

Vodeći proizvajalci te opreme so Jet, RAUTEK in Brassa, ki so dobro poznani v industrijskem sektorju. Proizvajajo močne in produktivne enote, katerih moč je v povprečju 2000 vatov. To je dovolj za opremljanje polnopravne proizvodnje pohištva. Visokokakovostno opremo z manj visoko zmogljivostjo razvija HighPoint. Hkrati stroji prve skupine še zdaleč ne prekašajo opreme z nizko porabo po vseh parametrih. Zlasti HighPointove 1000W modele odlikuje visoka hitrost obdelave in kompaktna velikost.

Koliko stane robni stroj?

V tem segmentu so redki stroji, katerih stroški so manjši od 100 tisoč rubljev. Tudi proračunski razred je malim podjetjem na voljo v povprečju za 130-150 tisoč. In to niso vedno ponudbe prvovrstnih proizvajalcev. Industrijske enote lahko stanejo tudi 200 tisoč. Večnamenski stroj za robljenje, katerega cena je približno 300-400 tisoč, bo poleg visoke stopnje avtomatizacije in prisotnosti korektivnih mehanizmov uporabniku zagotovil tudi možnost nadzora preko avtonomna elektronska enota.

Kaj je treba upoštevati pri izbiri?

Upoštevati je treba oblikovne značilnosti, hitrost dela, zmožnost servisiranja obdelovancev kompleksnih oblik, enak potencial moči itd. Izbira bo odvisna predvsem od posebnih zahtev glede opremedelovna linija. Veliko bodo odločale predvsem načrtovane količine materiala, s katerim bo moral robni stroj in njegovi funkcionalni organi delati. Vnaprej je vredno poskrbeti za dodatno opremo, ki ni neposredno povezana s postopkom oblikovanja robov. Takšna oprema vključuje enake ogrevalne sušilnike za lepilo, napetostne stabilizatorje, pa tudi ločene dovodne vodove za potrošni material.

Sklep

Pristopi k tehnični opremi tovarniških proizvodnih transporterjev so se v zadnjih nekaj letih bistveno spremenili. Uvedba sistemov avtomatizacije je resno vplivala na organizacijo delovnega procesa, a ne samo. Sodobna oprema za proizvodnjo pohištva je razvita ob upoštevanju ergonomskih odtenkov in redno naraščajočih varnostnih zahtev. Tako so za udobje operaterjev na voljo posebna stopalka z lahkimi mehanizmi za prenos sile, indikatorji učinkovitosti in programska orodja, ki poenostavljajo celoten postopek nadzora. Kar zadeva varnost, se za njeno vzdrževanje uporablja vedno več tehnološko naprednih zaščitnih sistemov, na primer samodejni izklop in blokiranje določenih funkcij, ko senzorji zaznajo znake pregrevanja opreme.