Diamantni vrtalni stroj: vrste, naprava, princip delovanja in pogoji delovanja

Kazalo:

Diamantni vrtalni stroj: vrste, naprava, princip delovanja in pogoji delovanja
Diamantni vrtalni stroj: vrste, naprava, princip delovanja in pogoji delovanja

Video: Diamantni vrtalni stroj: vrste, naprava, princip delovanja in pogoji delovanja

Video: Diamantni vrtalni stroj: vrste, naprava, princip delovanja in pogoji delovanja
Video: Izdelovalec/ka suhomontažne gradnje 2. del 2/3 2024, November
Anonim

Kombinacija kompleksne konfiguracije smeri rezanja in polprevodniške delovne opreme omogoča opremi za diamantno vrtanje, da izvaja izjemno občutljive in kritične postopke obdelave kovin. Takšnim enotam zaupamo, da ustvarjajo oblikovane površine, popravljajo luknje, ravnajo konce itd. Hkrati je diamantni vrtalni stroj univerzalen glede možnosti uporabe na različnih področjih. Uporablja se ne samo v specializiranih panogah, ampak tudi v zasebnih delavnicah, pa tudi v gospodinjstvih.

Delovna osnova diamantnega vrtalnega stroja
Delovna osnova diamantnega vrtalnega stroja

zasnova stroja

Nosilna osnova enote je precej masivna, kar je posledica značilnosti obdelovancev, ki se običajno obdelujejo na takšnih napravah. Podplat konstrukcije tvorijo plošča, podstavek in ležišče, opremljeno z žleboviniše za pritrditev funkcionalne platforme. Delovni del je glava vretena za držanje obdelovalnega orodja s premikajočimi se rokami in zamenljivimi vrtalnimi palicami. Obdelovanec je lahko nameščen na različne načine - v navpičnih izvedbah diamantnega vrtalnega stroja je na primer za dele predvidena nekakšna predmetna miza z držalnimi sponkami.

Glede na bazo moči večina enot te vrste vsebuje elektromotor s pogonsko infrastrukturo, sistemi za mazanje in hlajenje. Tehnološko naprednejše različice vključujejo tudi blok električne opreme s CNC elementi, zaradi česar se izvaja avtomatizacija proizvodnega procesa z možnostjo inteligentnega prilagajanja parametrov obdelave.

CNC diamantni vrtalni stroj
CNC diamantni vrtalni stroj

Načelo delovanja enote

Mehanski udar ima orodje za obdelavo v obliki rezalnikov različnih oblik in velikosti. Za vrtenje skrbi pogon, povezan z delovno ploščo z obdelovancem ali s podstavkom z integriranim vretenom, ki vzdržuje delovni navor v srednjem območju 225-550 vrt/min. Prenos trenutka v diamantnem vrtalnem stroju se običajno sporoča s pomočjo jermenskega pogona. Glede na regulacijo načina delovanja lahko hitrost prilagajamo z menjavo zamenljivih jermenic ali s krmiljenjem stopenjskega menjalnika. V enotah s hidravlično delovno enoto je implementiran princip brezstopenjske nastavitve prestav, ki omogoča optimizacijo krmilnih procesov s cikli premikanja obdelovanca vnačin obdelave toka. Hidravlika omogoča tudi premikanje pomožnih mehanizmov izven podlage stroja, kar zmanjša negativni vpliv toplotnih deformacij in poveča natančnost mehanskega delovanja na dele.

Različice opreme

Vertikalni diamantni vrtalni stroj
Vertikalni diamantni vrtalni stroj

Vsi diamantni vrtalni stroji so razvrščeni po dveh kriterijih - številu vreten in strukturnem faktorju oblike (horizontalni in vertikalni modeli). Glede na prvo značilnost lahko ločimo eno- in večvretenske enote, med katerimi je razlika v možnosti hkratne obdelave dela na več točkah. Očitno je cena diamantnega vrtalnega stroja z enim vretenom, ki je lahko 250-300 tisoč rubljev, nižja od stroškov modelov z več vreteni. Vendar to ne pomeni, da takšni stroji izgubljajo pri kakovosti obdelave. Kar zadeva oblikovni faktor, je temeljna razlika med horizontalnimi in navpičnimi stroji v načinu prenosa navora in smeri vrtenja. V prvem primeru se domneva vrtenje mize, v vertikalnih enotah pa se gibanje izvede s pogonom na vreteno neposredno.

Pogoji delovanja stroja

Ker je namen opreme povezan z izvajanjem visoko preciznih obdelovalnih operacij, je treba k organizaciji poteka dela pristopiti skrbno in odgovorno. Najprej je treba vse komponente in dele stroja preveriti glede celovitosti in zanesljivosti delovanja. Nadaljepreveri se električna infrastruktura, vključno s kakovostjo varnostne podlage in ozemljitvenega sistema.

Priporočeni delovni pogoji za diamantno vrtalne stroje - v zaprtih prostorih pri temperaturi od 10 do 35 °C s koeficientom vlažnosti do 80%. Iz varnostnih razlogov je treba organizirati sistem za odstranjevanje kovinskih odrezkov ter dovodno in izpušno prezračevanje. Stroj mora biti trdno pritrjen, z delovnih površin pa odstranjena nepotrebna orodja in materiali. Operater začne delati v zaščitnem kombinezonu s stabilno osvetlitvijo z zadostno svetlostjo.

Konstrukcija diamantnega vrtalnega stroja
Konstrukcija diamantnega vrtalnega stroja

Priljubljeni modeli diamantnih vrtalnih strojev

Tradicionalne predstavnike tega razreda danes nadomeščajo tehnološko naprednejše univerzalne rezkalne enote. Zato je večina diamantnih vrtalnih strojev na trgu domača ali rabljena tuja oprema:

  • Model 2E78PN. Masivna enota, zasnovana za dolgčas velikega formata z dodelavo. Prisotnost dveh elektromotorjev s povprečno močjo 2 kW omogoča uporabo tega modela v velikih kovinskopredelovalnih industrijah.
  • Model 2A78. Diamantni vrtalni stroj z navpičnim stebrom, zasnovan za obdelavo majhnih formatov. Zlasti se enota uporablja za vrtanje motornih oblog, blokov cilindrov, vrtanje delov itd.
  • Model 3V622D. Optimizirana različica stroja, usmerjena v delovne operacije v strojnih in traktorskih delavnicah. Priskromna moč na ravni 1, 2 kW in povečane hitrosti, ta stroj uresničuje visokokakovostno obdelavo z milimetrsko natančnostjo.
Ruski diamantni vrtalni stroj
Ruski diamantni vrtalni stroj

Sklep

Fina končna obdelava kovinskih delov je vedno v povpraševanju na številnih področjih industrije in zahtevnih lastnostih delovanja. V tem smislu lahko diamantni vrtalni stroj obravnavamo kot specializirano in celo ciljno orodje za izvajanje takšnih nalog. Enota je ohranila osnovna načela fine obdelave diamantov že od sovjetskih časov, danes pa se aktivno posodablja v različnih strukturnih delih in funkcionalnih lastnostih. Na primer, vedno več je CNC različic diamantnih vrtalnih strojev s polavtomatskim pogonom in naprednimi možnostmi, ki povečujejo kakovost obdelave.

Priporočena: