Valjarna: zgodovina in sodobna klasifikacija

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Valjarna kot naprava za obdelavo kovin in drugih materialov s pritiskom več vrtečih se valjev je bila prvič omenjena v delih Leonarda da Vincija. Najstarejši mehanizem, ki ga je leta 1495 opisal veliki mojster, je bil namenjen obdelavi kositra. Naprave za valjanje so bile precej razširjene že v 17. stoletju, kjer so delovale na podlagi ročnih pogonov, ki so jih kasneje zamenjali z vodo (vodno kolo), nato pa s paro. Danes se za ročna dela pogosto uporablja ročni najem opreme.

Valjarna kot del svoje opreme ima glavni del (delovno stojalo, ki lahko sprejme od dveh do več zvitkov, elektromotorje in naprave, ki prenašajo energijo na valje iz motorjev) in pomožni (oprema za premikanje gredice, njihovo rezanje, urejanje, obrobljanje itd.). Zasnova določene opreme je vezana na vrsto izdelka, ki ga proizvaja.

Izposoja izdelkovglede na vrsto prečnega prereza je razdeljen na več skupin, vključno z:

- cevi (brezšivne ali varjene);

- pločevinasti izdelki (tanke pločevine ali debele pločevine (več kot 4 mm));

- dolgi izdelki (oblikovani ali navadni);

- posebni valjani izdelki (vogal, C-oblika, spremenljivi profil itd.).

Valjarne glede na vrsto izdelka lahko uvrstimo v eno od naslednjih skupin: cevi, trakovi, kositrno valjanje, specialne, pločevine, žice, trakovi, širokopasovne, odsečne, swaging (večinoma blooming), gredice, tirnice in mlini za tramove. Ta vrsta opreme je velika. Na primer, mlin, ki se šteje za majhno, je lahko dolg petnajst metrov, medtem ko je največji mlin do zdaj dolg 5.500 metrov (v lasti Anshen Iron And Steel Group).

Razvrstitev valjarnih po oblikovnih značilnostih je naslednja:

- enojna kletka (vključujejo kletko, dopolnjeno na primer s šestimi elektromotorji, petimi sklopkami, štirimi menjalniki, tremi zobniškimi kletkami in dvema vretenima);

- linearni mlini (stojala so nameščena ena za drugo, včasih v več linijah, izdelki se obdelujejo v eni smeri);

- zaporedno (več enostojnih mlinov se nahaja zaporedno ali v drugem vrstnem redu);

- neprekinjeno (obdelovanec se obdeluje hkrati v več stojalih);

- polneprekinjeno(obstajajo neprekinjeni odseki in linearne komponente opreme).

Kako deluje valjarna? Najprej se kovinski ingot segreje v posebnih vrtinah (temperatura je približno 1800 C), nato pa ga električni avtomobil dostavi v primarno obdelavo (za prelivanje ali blooming), kjer iz ingota pridobivajo palice. Nadalje se iz njih na drugi valjarni opremi pridobivajo pločevine ali končni izdelki določene oblike, kot so tirnice itd. Sodobna oprema so praviloma livarne in valjarne, ki lahko obdelujejo gredice v stojnicah s hitrostjo približno 300 km na uro.

Proizvodnja valjarn je zapleten in drag proces, vendar danes v Rusiji obstajajo podjetja, ki proizvajajo takšne izdelke. Poleg glavne in pomožne opreme je za uspešno delovanje kompleksa potrebna visoko precizna avtomatizacija, oprema za mazanje, pa tudi oskrba mlinov z električno energijo s skupno zmogljivostjo do 200-300 megavatov.