Površinski brusilnik: specifikacije

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-17 19:07

Površinski brusilniki so posebni stroji za čiščenje površine izdelkov iz nepotrebnih plasti. Najpogosteje se ta vrsta opreme uporablja za obdelavo lesenih surovin. Vendar pa je površinski brusilnik za kovine tudi precej pogosta vrsta agregata. Uporabljajo se za obdelavo delov iz jekla, aluminija, bakra itd.

Malo zgodovine

Površinski brusilnik je bil izumljen leta 1874 v Ameriki. Sprva je kot delovno orodje uporabljal kroge, izrezane iz celih kosov različnih vrst abrazivnih kamnin. Ker jih je bilo treba pogosto menjati, takšne enote takrat niso bile deležne velike distribucije. Vendar pa so že leta 1893, po izumu umetnih abrazivov, površinski brusilniki postali zelo priljubljeni in povpraševani.

Za kaj se uporabljajo

Ta vrsta opreme se uporablja za:

• luščenje praznih delov;
• rezi in kosi;
• natančna površinska obdelava delov;
• čiščenje zob koles;
• končna obdelava niti itd.

Glavna značilnost teh strojev je, da so zasnovani posebej za končno obdelavo delov z ravno površino. Ne uporabljajo se za izboljšanje oblike obdelovanca.

Načelo delovanja

Delovanje te vrste opreme temelji na zelo preprostem principu. Struženje obdelovanca se izvaja z brusilnim kolesom, ki se vrti z veliko hitrostjo. Slednjega poganja elektromotor. V tem primeru se lahko obdelava izvede tako na površini kroga kot na njegovi končni strani. Danes so v prodaji tudi stroji te vrste z dvema krogoma, ki jih odlikuje zelo visoka produktivnost.

V večini primerov površinski brusilnik deluje na naslednji način:

• Elektromotor poganja zobniško črpalko, ki črpa olje v kanale hidravličnega sistema.
• Zadnji, ko je prišel v stikalno omarico, se približa začetnemu ventilu.
• Ko se pipa odpre, olje teče v dovodni cilinder in premika bat, hkrati pa nanj pritrjeno mizo.
• Na koncu svojega obrata miza obrne preklopni ventil, ki je odgovoren za usmerjanje olja v eno ali drugo smer tuljave dovodnega cilindra.
• Smer toka olja se obrne in miza se začne premikati za njo.

oblikovne značilnosti

mletjeZa tovrstne stroje je običajno značilna povečana trdnost, saj imajo deli, ki so na njih obdelani, v večini primerov precejšnjo težo. Največja dovoljena teža obdelovanca je 600 kg, višina pa 280 mm.

Stepec te vrste stroja je nameščen na podstavku, vlit v enem kosu s posteljo. V srednjem delu ima vdolbino, na obeh straneh katere so vodila. Kočija se premika po slednjem. Nanjo so pritrjena vodoravna vodila, zasnovana za vzglavje.

Obdelovanec v takšnih strojih je nameščen bodisi neposredno na mizo ali s posebnimi magnetnimi sponkami. Včasih se za pritrditev dela uporabljajo tudi mehanske naprave.

Miza za brušenje površin je lahko okrogla ali pravokotna. Glede na to je izbran način hranjenja dela: vzdolžno ali krožno. Včasih se tovrstna oprema uporablja za obdelavo delov zelo velikega območja. V tem primeru se uporablja metoda prečnega hranjenja. Površina mize brusilnika je opremljena s posebno fluoroplastično prevleko. To zagotavlja gladko gibanje in vzdržljivost.

Vreteno brusilnega stroja je lahko različno nameščeno. Na podlagi tega je oprema razdeljena na navpično in vodoravno. Vsaka od teh skupin ima tako prednosti kot slabosti.

Kot vsi drugi, so brusilniki površin označeni s pogojnimi serijskimi številkami. Določite potak napis je funkcionalnost opreme nemogoča. Če želite to narediti, morate preučiti potni list površinskega brusilnika.

čelna površina brusilnih delov

Obstaja več vrst podobnih obdelav delov:

• Multipass. V tem primeru se obdelovanec postavi na delovno površino in se premika s hitrostjo približno 45 m/s. V tem primeru se del večkrat premakne pod krogom, slednji pa se postopoma dovaja v globino, dokler se ne odstrani plast kovine ali lesa zahtevane debeline.
• Enojna prepustnica. Ta tehnika se uporablja na strojih z okroglo mizo. V tem primeru se orodje v enem prehodu poda navpično do polne globine.
• Dvostransko. Na takšni opremi se oba konca obdelovanca obdelujeta hkrati.

brušenje z zunanjimi napravami

Ta metoda se uporablja za obdelavo delov, izdelanih iz materialov, ki niso pretrdi. Pojavi se periferno brušenje:

• globoko. V tem primeru se za vsak cikel obdelave odstrani zelo velika plast materiala.
• S potopnim podajanjem. Ta tehnika se uporablja za obdelavo tistih praznin, katerih višina je večja od širine.
• Z občasnim dovajanjem. Ta tehnologija omogoča najvišjo kakovost brušenja tudi zelo velikih obdelovancev.

plošča za brušenje

Za izdelavo teh orodijje lahko v obliki podložke ali cilindra. Sestavljeni so iz zrnc različnih vrst abrazivnih materialov visoke togosti, ki so med seboj pritrjena s keramično, vulkanitno ali bakelitno vezjo. Brusne plošče imajo lahko različne velikosti in profile. Izbrani so glede na znamko stroja in vrsto delov, ki se na njem obdelujejo.

Dodatna oprema

Zelo pogosto je oprema, kot je hladilna enota, povezana s površinskim brusilnikom. To je potrebno za znižanje temperature delovnih teles stroja med obdelavo delov. To vam omogoča znatno podaljšanje njihove življenjske dobe.

Prav tako lahko ta tip stroja uporablja dodatno opremo, kot so podajalne in sprejemne mize, pretvorniki hitrosti, različne vrste enot za čiščenje hladilne tekočine, itd.

specifikacije

Stroji te vrste se lahko razlikujejo po moči, zmogljivosti in funkcionalnosti. Na tej strani so predstavljene sheme strojev za brušenje površin. Specifikacije te vrste opreme se lahko razlikujejo. Nato poglejmo, kakšne parametre lahko imajo takšni stroji na primeru zelo priljubljenega modela 3G71. Ta enota je zasnovana samo za periferno brušenje obdelovancev. Njegova zasnova vključuje posteljo, steber z vzglavjem, delovno mizo in hidravlični sistem.

Iz spodnje tabele lahko ugotovite, kakšne specifikacije ima ta brusilnik.

Parameter	pomen
Minimalna velikost obdelovanca višina/širina/dolžina	320/200/630mm
Največja teža obdelovanca	100 kg
Največja razdalja od osi vretena do mize	80mm
Dimenzije mize	630x200 mm
Vzdolžno/prečno premikanje mize	70-710/235mm
Vzdolžno območje hitrosti	5-20 m/min
Hitrost samodejnega križnega podajanja	0,7 m/min
Dimenzije brusilnega kolesa	250x25x75 mm
krožna frekvenca	3740 vrt/min
Dimenzije stroja	1870x1550x1980 mm
Teža stroja	1900 kg

Kljub dejstvu, da je bil stroj za površinsko brušenje 3G71 razvit že v ZSSR, se še vedno uporablja v proizvodnji in velja za precej produktivnega in zanesljivega. Na podlagi tega so bili zasnovani naprednejši in dražji stroji 3G71M.