Roll: opis, proizvodna tehnologija in tovarne

2024 Avtor: Howard Calhoun | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-17 10:40

Metalurgija je ena glavnih vej sodobne proizvodnje. Zahvaljujoč temu gredo ogromni finančni prihodki v državni proračun, saj se jekleni in železni izdelki praviloma izvažajo in tvorijo devizne prihodke tako tovarne ali tovarne kot tudi države. Obstajajo različna metalurška podjetja, katerih delovni cikel je lahko poln in nepopoln. Vsekakor pa bo zadnja faza metalurškega cikla valjanje kovine, da se pridobi profil, potreben za potrošnika. V valjarnicah se proizvajajo tramovi, kanali, tirnice in tako naprej. Zvitki so glavni elementi vsake valjarne. Obrat metalurškega kompleksa brez njih je preprosto nepredstavljiv, zato bomo v tem članku podrobno govorili o zvitkih.

Splošni opis

Valjanje kovin je precej zapletena, energetsko intenzivna operacija, ki zahteva posebne spretnosti in znanje osebja. Stiskanje materiala, ki proizvaja valjani zvitek, vam omogoča doseganje določenih dimenzij obdelanega profila. Pomembno je vedeti, da zvitki v procesu svojega dela prevzamejo impresivno silo, ki se pojavi neposredno v procesu celotne kotalne linije. ZatoValjalni zvitek je najbolj obrabljen del katere koli valjarne.

Deli in funkcije

Vsi zvitki imajo tri glavne komponente, vključno z:

• Barrel roll. Prav ona je v neposrednem stiku z vročo in obdelano kovino. Cev ima dva glavna linearna parametra - dolžino (L) in premer (ØD).
• Vrat (nosilni deli) - nahajajo se na straneh cevi in so naslonjeni na valjčne ležaje. Zaznamujeta tudi dolžina in premer.
• konec vožnje.

Za valjarno so glavni kazalniki: nazivni premer, premer ovratnika in delovni premer. Kjer naj bi se zvitek vrtel z univerzalnim vretenom, bo njegov pogonski konec v obliki rezila ali cilindra. Pogonski konec bo imel vrsto križa, če se zvitek vrti s palico (potrebna je vmesna sklopka).

zvitki za pločevino

Zvitki za valjanje listov, katerih izdelava je precej naporen proces, izvajajo valjanje trakov in trakov. Cev takšnih zvitkov je gladka, izdelana v cilindrični obliki.

Sekcijski zvitki se uporabljajo za izdelavo oblikovanega materiala, ki ima lahko tako okrogle kot kvadratne prereze (I-trame, vogali).

Sodi valjanih zvitkov so narejeni rahlo izbočeni, če so namenjeni za hladno valjanje tankih listov. ATV drugih primerih je za vroče valjanje sod valja konkavno. To se naredi zato, ker se v trenutku, ko se kovina premika vzdolž zvitka, se cev segreje in izravna.

zvitki za dolge izdelke

Sod takšnih zvitkov ima posebne vdolbine (potoke), ki ponavljajo profil naknadno valjane kovine. Tokovi para zvitkov, ko so povezani med seboj, tvorijo kaliber. Dolžina cevi profiliranih zvitkov je odvisna od širine valjanega obdelovanca in pogojev velikosti.

Mehke zvitke odlikujeta nazivni premer in dolžina cevi. Če ima mlin veliko stojal in zvitkov različnih premerov, bo premer končnih zvitkov prevladoval.

Po namenu so sortne zvitke razdeljene na naslednji način:

• Za težka tlačna mlina.
• Za rezkarje težkih profilov in tirnih tramov.
• Za srednje odseke.
• Za majhne odseke.
• Za mline za žice.
• Za trakove.

centrifugalno litje

Sodobna proizvodnja zvitkov kot ena glavnih metod vključuje metodo centrifugalnega litja. Ta metoda je zelo draga, vendar v celoti omogoča maksimalno kompaktiranje strukture kovine zunanje površine, ki je delovna pri zvitku. Ta pristop lahko znatno podaljša življenjsko dobo izdelka.

Za to metodo se uporablja poseben stroj, ki ima vodoravno os vrtenja obrazcacentrifugalno litje. Sama oblika je nameščena na podpornih valjih. Pogonski valji so nameščeni tako, da v celoti zagotavljajo sinhronizacijo procesa vrtenja. Varnostni valj, ki se nahaja na vrhu, ima režo glede na kotalni rob samega obrazca. Med valji in pestom so blažilne blazinice, ki absorbirajo tresljaje. Zmanjšanje ravni vibracij in nihanja oblike zmanjša verjetnost poroke na nič.

Litje valjev po centrifugalni metodi poteka iz visoko legirane litine. Kovina se vlije v kalup, ki se vrti okoli svoje navpične osi, katerega prostornina je znotraj 95 % celotne prostornine delovne plasti valjanega valja.

Nesporne prednosti centrifugalnega litja so:

• Zagotavljanje visoke gostote pasu.
• Izboljšajte odpornost proti obrabi.
• Brez lupin, praznin, nekovinskih vključkov, žlindre.

Način kovanja

To je najdražji način izdelave zvitkov, ki kljub temu omogoča, da se celotno telo zvitka čim bolj okrepi. To močno izboljša zanesljivost in vzdržljivost.

Samo kovanje se izvaja na posebnih avtomatiziranih kompleksih, ki so zasnovani in izdelani z uporabo naprednih tehnologij. Zmogljivost teh enot je lahko do 150 MN.

Tako dobljeni zvitki se najpogosteje uporabljajo pri bloomingu in ploščanju ter rezkarskih mlinih. Ti jekleni zvitki imajo povečan koeficienttrenje v trenutku stika z valjanim obdelovancem. Ta niansa je izredno pomembna za stojala z visokimi redukcijami.

Samo kovanje vključuje naslednje operacije:

• Obračun ingotov.
• osnutek.
• Broach.
• Kovanje na velikost kovanja.

Obdelava zvitkov po kovanju vključuje kompleksno toplotno obdelavo, katere zadnja stopnja je vsekakor površinsko utrjevanje in kaljenje.

proizvodnja titana

Danes je Rusija ena tistih držav, ki urejajo svetovni trg jekla in zlitin. Zato je največja pozornost namenjena ustvarjanju komponent in delov za metalurgijo v državi. Zlasti tovarna zvitkov Magnitogorsk je ena izmed vodilnih v proizvodnji teh izdelkov.

Julija 2016 so v tem podjetju lansirali nove visoko zmogljive lončaste indukcijske peči. Te visokotehnološke enote bodo omogočile proizvodnjo kompleksno legiranih zlitin ter zmanjšale količino porabljenih ferozlitin in polnjenja. Hkrati bo zmanjšanje porabe električne energije približno 10 %. Način taljenja se lahko izvaja s frekvenco 250 Hz, končna obdelava in mešanje pa s frekvenco 125 Hz. Pomembna je tudi skladnost z okoljskimi zahtevami: te peči bodo zmanjšale škodljive emisije za 2,6-krat.

Na splošno podjetje Ural redno oskrbuje trg zvitkov s svojimi izdelki in je podjetje, ki se aktivno razvija.

sverdlovski velikan

Ne morete prezreti tovarne zvitkov Kushvinsky. Njeni izdelki so vse vrste zvitkov, povoji zanje. V tovarni se valjarni zvitki proizvajajo z materiali delovne plasti, kot so:

• nedoločeno.
• Indefinite izboljšano s posebnimi karbidi.
• High Chrome Iron.
• visoko kromirano jeklo.
• HSS.

Vrat in jedro zvitkov za valjanje plošč sta izdelana iz izjemno močnega litega železa.

Zvitki za valjarne profilov so izdelani na osnovi bainitne in perlitne zlitine litega železa z nodularnim ali lamelnim grafitom.

ukrajinski proizvajalci

V Ukrajini obstajajo tri glavne valjarne: Dnepropetrovsk, Lutuginsky in Novokramatorsk.

Dneprovska tovarna ima najširši obseg proizvodnje zvitkov, ne samo za metalurgijo, ampak tudi za druge industrije. Zelo pogosto podjetje dela za določeno stranko, pri čemer vključuje svoje visoko usposobljene strokovnjake iz tehničnega oddelka za izdelavo različnih risb in novih modelov zvitkov.

Pred izbruhom sovražnosti v Donbasu leta 2014 je bila tovarna zvitkov Lutugino dosledno med najboljšimi. Njeni izdelki so bili dobavljeni ne le vsem metalurškim podjetjem Ukrajine, temveč tudi številnim sosednjim državam in Evropi. Vendar pa je vojaški konflikt pripeljal do dejstva, da je bila tovarna ustavljena. trpel inosnovna sredstva podjetja. Toda kljub temu je podjetje leta 2015 uspelo ponovno zagnati podjetje in danes je začelo prejemati naročila iz Ruske federacije.

Nadzor kakovosti odrezov

V proizvodnem procesu absolutno vsak zvitek brez napake prestane postopek tehnične kontrole kakovosti njegove izdelave. Posebna pozornost je namenjena:

• Kemična sestava izvornega materiala.
• Analiza strukture materiala izdelka (zvitka).
• Analiza centričnosti in geometrijskih dimenzij.
• Nadzor stopnje trdote delovne plasti zvitka.
• Nadzorujte stopnjo hrapavosti delovne površine.
• Analiza kovinske strukture površinske plasti.

Embalaže

Vse zvitke (tovarne, ki jih proizvajajo, imajo ustrezne certifikate kakovosti) se dobavljajo potrošniku v posebnem paketu. Ta posoda je pogosto sestavljena iz lesenih škatel s predelnimi stenami, znotraj katerih so položeni zvitki in varno pritrjeni z veznimi elementi. Proizvajalci namenjajo veliko pozornost tudi embalažni embalaži, saj lahko slabo pritrjevanje zvitkov in pomanjkanje ustrezne zaščite delovnih in sedežnih površin industrijskega izdelka povzročita negativne posledice v smislu kakovosti zvitkov.

Sklep

Zvitki, katerih proizvodna tehnologija je bila podrobno obravnavana zgoraj, pomembno vplivajo na izdelke, pridobljene z njihovo pomočjo. Zato vodilni svetovni proizvajalcinajemniki temu elementu posvečajo posebno pozornost. Vsak vodja metalurškega podjetja se dobro zaveda, da bo končna donosnost celotne proizvodnje v veliki meri odvisna od tehničnega stanja valjarne kot celote in zlasti valjarnih zvitkov.